施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准04版_secret

1 适用范围

    本工艺标准适用于建筑工程施工缝遇水膨胀橡胶止水条的施工。

2 施工准备   

2.1材料

2.1.1遇水膨胀橡胶止水条有制品型和腻子型两种，施工中推荐优先选用腻子型遇水膨胀橡胶止水条。

2.1.2遇水膨胀橡胶止水条，膨胀倍率高，能使混凝土施工缝具有较强的平衡自愈功能。该产品是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料，与合成橡胶或天然橡胶制得的条状固体防水材料，断面为矩形，其断面尺寸分别有15 mm×20 mm、20 mm×30 mm、20 mm×50 mm、10 mm×40 mm等多种规格，长度可根据设计要求进行加工。如设计有特殊要求，其断面尺寸、形状、膨胀率等应满足设计要求。

2.1.3遇水膨胀橡胶止水条进场时，应有出厂合格证。进场后应及时进行外观检验，在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送检验单位，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。

2.1.4遇水膨胀橡胶止水条自生产日起一年内，根据产品类型其性能指标应分别符合《高分子防水材料 第3部分 遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3—2002或《膨润土橡胶遇水膨胀止水条》JG/J141－2001的规定，逾期需经再次复试检验，待检验报告合格后方可继续使用。

2.1.5遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表2.1.5.1或2.1.5.2的要求。

                                   腻子型遇水膨胀橡胶止水条技术指标                  表2.1.5.1

钢丝刷，油灰开刀，毛刷（2寸），剪刀或多用刀，小滚筒（φ40×50 mm），铁锤

2.3作业条件

2.3.1施工缝可以是竖向缝，也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，遇水膨胀橡胶止水条拟安设部位表面必须干燥、洁净、没有浮浆。

2.4技术准备→

2.4.1 施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。

3 操作工艺

3.1工艺流程 

         施工缝混凝土表面清理     安设遇水膨胀橡胶止水条     隐蔽工程验收     混凝土浇筑 

3.2操作方法

3.2.1施工缝混凝土表面清理：安设遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。

3.2.2 安设遇水膨胀橡胶止水条

3.2.2.1 混凝土施工缝止水条施工程序见图3.2.2.1。

图3.2.2.1  混凝土施工缝止水条施工程序

                                  1.上工序混凝土施工缝留茬剖面示意图

                                  2.混凝土施工缝安设止水条剖面示意图

                                  3.施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图

3.2.2.2 施工缝安设止水条：将包裹在遇水膨胀橡胶止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，每隔80～120cm加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位。

3.2.2.3用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，使止水条与混凝土表面密贴、牢固。

3.2.2.5 止水条需要接头时，将要搭接等两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上，见图3.2.2.5。止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”。

图3.2.2.5  遇水膨胀橡胶止水条接头示意图 

3.2.3混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条安设完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑。

3.3季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工，作业环境温度不

低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温方法，在保证作业环境温度不低于5℃的前题下，进行止水条粘贴施工。

4 质量标准  

4.1主控项目

4.1.1所用止水条必须符合设计要求，有出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。

    检验方法：检查产品出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。

4.1.2止水条必须按照要求进行安设，应固定牢靠，不得有扭曲现象。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.1.3混凝土施工缝做法必须符合设计及规范要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.2一般项目

4.2.1接缝处混凝土表面应密实、干燥、洁净，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

检验方法：观察检查

4.2.2止水条接头长度允许偏差为－10mm。

检验方法：观察检查和尺量检查

5 成品保护

5.1止水条施工完毕后，应及时进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时，应及时覆盖保护材料（塑料薄膜等）以防止污染、阳光长时间照射，避免雨淋、水泡。

5.2浇筑下一工序混凝土时，应注意避免混凝土直接冲击止水条，导致止水条位移、脱落。

6 应注意的质量问题

6.1施工缝处混凝土不得有砂浆再次找平现象，应剔至坚实面，防止止水条固定不牢靠。

6.2止水条不慎短时间湿水时，需及时晾干后方可继续使用，以保证止水效果。

6.3整个混凝土施工缝处的止水条要连续不断；止水条搭接头必须满足搭接长度、固定牢靠；止水条水平向不得在转角处甩搭接头，竖向甩头需留在较高部位。

7 质量记录

7.1遇水膨胀橡胶止水条出厂合格证、质量检验报告、使用说明书；

7.2现场抽样复试报告；

7.3工序交接检查记录；

7.4检验批质量验收记录；

7.5隐蔽工程检查验收记录。

8 安全、环保措施

8.1安全操作要求

8.1.1进入施工现场的作业人员必须佩戴安全帽。

8.1.2施工时应避免立体交叉作业，高处作业必须有可靠的脚手架并满铺脚手板，操作人员必须挂安全带。

8.1.3如作业环境采用辅助增温施工时，严禁使用明火，加温设备必须有专业人员监护。

8.2技术安全措施

8.2.1遇水膨胀橡胶止水条不得与高温热源、明火、水、油及有机溶剂等接触。

8.2.2在保管和运输中应注意通风、干燥，确保隔离纸完好，防止发生非粘贴时的粘连。

8.2.3该产品属腻子型材料，易变形，在运输及储存时，不得过高堆放、重压。

8.3环保措施

   施工中所产生的废弃止水条、包装隔离纸不得任意丢弃，应在班后及时收集至现场指定的堆放处，并不得与其它固体废弃物、垃圾混放。