混凝土工操作规程

一、一般规定

1、混凝土工进仓操作时，必须戴安全帽，穿胶靴。

2、使用手推四在高处作业时，首先检查架子、马道平台、栏杆， 是否安全可靠。铺设的脚手板不得悬空探头。

3、运料马道平台要保持干净，有人打扫，打扫时应注意下面行人，脚手板上面如有钉子要及时处理干净。

4、下料口需钉录板，根据实际情况架设护身栏杆。

5、马道坡度不得太陡，手推车马道到少要有1。5m宽度，推车不得猛跑。以免撞人，推车时精神要集中。

6、隧洞骨推斗车，工作前先检查头车装置是否完好，刹车要灵活可靠，斗车要清扫干净。

7、电瓶机车拖拉斗车运行中，应设跟车人员统一指挥，统一信号，跟车人员禁止站在斗车之间。

8、在倒混凝土料前，必须将斗车刹住，脚要站稳，两手握紧车斗倒料。

9、每班工作结束时，使用的斗车应全部洗刷干净。

10、使用卷扬机运输混凝土时，应遵守该机安全操作规程。卷扬机道应有专人负责斗 车挂钩，及指挥信号工作。严防跑车伤人。

11、铁塔料斗垂直提升混凝土时，扒溜子的操作部位应搭设工作平如，周围要设护身栏，操作时不准站在溜槽帮上，使用拦截料斗的顶棍，应准确的顶在料斗边中间。

12、多层垂直运输，必须装设灯、铃等联系信号。运行中途若发生故障，必须停车并用木杆轲住料斗后再行检测修。料斗运行时，禁止向井筒内伸头看望或促手招呼。

13、使用溜槽、溜筒，必须连接牢固，操作部位应有护身拦杆，不得直接站在溜槽帮上操作。

14、浇拱形结构，应自两边拱脚外对称下料。

15、用混凝土泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压，检修后必须试送。

16、使用立式样、卧式吊罐，必须在两只吊耳完全挂妥后才能起吊。

17、吊罐下方严禁站人，吊缺勤就位时，不得用手或绳子硬拉，以防失手断绳反弹伤人。

18、混凝土工除应遵守本规定外，应执行本规程第九编有关规定。

二、平仓捣固

1、使用缓降筒，必须使用满足强度要求的绳索连结，并用铅丝扎紧。

2、在浇筑较高或特殊仓面，当呼声听不到时，须规定联系信号。

3、浇筑无板杠架结构梁柱混凝土时，应搭设临时脚手轲，并设防护栏，不得站在模板上操作。

4、凡现支模板浇筑混凝土时，必须派专人看模，发现就绪形鼓裂现象时，应立即通知有关人员停止浇筑，采取措施处理。

5、洚筑梁板时，应搭设临时洚筑平台，不得乱踩钢筋，并防止钢筋钩挂住绊倒。

6、洚筑圈梁、阳台、挑檐、雨罩等混凝土时，外部应设安全网或其它防护措施。

三、震捣器的使用

1、电动插入震捣器安全事项：

2、使用震捣器前，道先检查一下电线有无破裂漏电现象。

3、装接软轴前，先看一下马达倒、顺转，如遇倒转，应先将电源接正，再接软轴。

4、使用震捣器，时间不能过久以防过热或冒烟现象。塬捣器不用时，应立即把电门关上，不准空震。

5、使用震推捣时，电缆不能乱绕，更不能拖拉电缆移动震捣器。

6、要经常检查电机（含变频机组）、软轴、震捣棒使用情况，及时做好维修工作。

7、风支插入式震捣器安全事项：

A、使用风动震捣器前，应先检查风管接关中否牢固如有问题应及时性处理，以免伤人，风管中的水份，要不行吹净。

B、开震捣器时，先检查一下风压是否足够。

C、接上震捣器，拧紧丝套，将开半慢慢打开，使震捣器转动起来，震捣器部断时，要及时关上风门。

D使用震捣器时，震捣棒不得插入过深，要注意震捣器与岩石、钢筋、槿板、预埋件等碰撞。

四、凿毛清理养护

1、混凝土手工凿毛，应先检查锤头与柄是否牢固。

2、在较垂直面上凿毛时，必须搭好脚手架，不准蹬在钢筋上，或其它预期进而件上操作，并栓好安全带。

3、垂直面凿毛时，不得双层作业，如必须双层作业，需要搭棚隔离。

4、在高处作业时，使用工具必须放到工具袋内。

5、清理仓面时，禁止踩预埋件，钢筋位置不得随便移动。

6、养护用水不得喷到电闸、灯泡等电气设备上。

7、用草帘或草袋覆盖混凝土养护时，对所有沟孔井待应设标志或加盖板、围栏，不得随便挪动。

五、料台配料

1、在工作前，应检查所使用的一切工具是否良好、牢固。

2、工作前应较正磅称，根据混凝土配料单定好磅称。

3、推土机推送砂石料时，要有德国 警戒线，并不得超过此线。

4、地弄、料口、料斗、磅称等发生故障时，应停止工作后再行处理。

5、料口称料口下料要无效，防止猛下猛砸。

6、使用带式输送机运料，应经常清扫撒落的砂石料，使用带式输送机运行不磨不卡。并应遵守带式输送机运行安全操作规程。

7、要定时检查地垄、拦和机台架等建筑的结构情况，发与问题及时处理。

六、混凝土搅拌

1、拌和机工应熟悉并掌握搅拌机的构造、性能、操作规程方法和使用规则，才可以担任工作。

2、拌和机安装要牢固，机身要平稳，确保安全才能使用。

3、拌和机的齿轮及皮带盘等传动部分，必须装上防护罩，电支机应接地良好。

4、工作前，应进行空车运转，检查拉和机制运转方向。细听各部件的无民常情况。并检查操作部分是否灵活。同时应加清水使拌和筒内壁湿润。

5、工作前，应检查传动离合器、制动器、气泵等是否灵活可靠，钢丝绳是否断丝损坏。

6、在机械运转中，禁止用铁锹、木棒等物伸入拌和机内。

7、拌和机的运转部分，要经常加润滑油。

8、拌和机的转数要经常检查，是否和规定转数相符。

9、每次拌和量不得超过允许范围。

10、工作结束后，应将拌和机进行清洗，然后切断电源。