1.工程概况
(1)35kV供电网络采用串联环接的接线方式,全线变电所划分为多个供电分区,每个供电分区内的第一个牵引降压混合变电所或降压变电所的两段母线分别从主变电所的35kV两段母线上引入一回电源。后续牵引降压混合变电所或降压变电所依次通过串接的方式从前一个牵引降压混合变电所或降压变电所的两段35kV母线上引入两回电源。
(2)正线设置19座牵引降压混合变电所(其中6座位于区间)、1座降压变电所、2座跟随式降压变电所,华山道车辆段与综合基地设置1座牵引降压混合变电所、2座跟随式降压变电所。
(3)交流35kV电源部分
正常运行时,两回35kV进线分别向变电所35kV I段母线和II段母线供电,母联开关断开,两段母线分列运行。当一回35kV进线电源故障时,母联开关合闸,由另一回进线电源负担本所全部负荷。
(4)本工程设置再生电能吸收利用装置,预计节能效益显著。
(5)采用综合自动化系统,实现全所控制、保护及电力监控系统远方终端的功能。
2.施工方案
(1)变电所安装施工安排2个施工作业队,每个作业队下设4个作业班组,多车站同步推进施工。基础槽钢、电缆桥架、支架的制作安装工作可与土建施工交叉进行;土建及装修完成后按照施工计划并结合设备供货计划进行设备安装施工。
(2)设备就位、电缆敷设并接线完毕后,进行电气设备单体试验和整组联动。待所有变电所、变电所之间的直流联跳电缆及35kV保护电缆敷设接续完成后,进行所间联动调试,如直流双边联跳、越区供电以及短路试验等项目。
(3)变电所的施工进度要满足全线“电通”的节点要求,结合主变电所送电的时间节点,尽早为全线提供正式电源。变电设备进场后,须为设备安装调试提供一个良好的环境,确保变电所施工及试验期间环境的洁净、卫生,保证设备在送电前具备良好的电气性能和状态。
(4)电力监控(SCADA)系统由主站、变电所综合自动化系统、远动通道及复示系统四部分构成,电力监控系统纳入综合监控系统。电力监控系统应具备四遥功能,即“遥控”、“遥信”、“遥测”、“遥调”。电力监控(SCADA)系统施工紧跟变电专业施工进度,按“条件具备一处就进场施工一处”的方式进行组织。
3.施工流程
变电所施工根据土建及装修专业进度,按“条件具备一处就进场施工一处”的原则进行组织,实现多点多处多位置的作业面。设置专业化作业组,按“专业化、精细化、标准化、流水化”方式进行施工。
变电所安装工程施工流程图
4.施工方法
(1)基础槽钢安装
1)测量出基础槽钢的安装位置,根据成列开关柜排列情况,复核一次电缆、二次电缆孔位置。将固定角钢的胀锚螺栓固定在装修层上。
2)根据装修层的地面标高用水准仪测量基础槽钢的安装高度,如果安装高度不够,在槽钢下面放置垫铁进行调整,满足要求后用电焊机将槽钢点焊在固定角钢上。
3)槽钢调平后,复核两根槽钢之间的距离、对角线、水平度,确定无误后将槽钢焊接牢固。安装偏差值:不直度 每米小于1mm,全长小于5mm。水平度 每米小于1mm,全长小于5mm。位置误差及不平行度 全长小于5mm。
(2)电缆桥架安装
1)依据图纸确定电缆桥架的走向。根据开关柜的安装位置确定电缆桥架的安装位置,电缆桥架应避让开高压电缆进出位置,确保安装工艺。
2)电缆桥架安装位置正确,同一层托臂要安装在同一平面上,相邻托臂高低偏差不大于5mm。
3)电缆桥架接地扁钢敷设正确连接可靠,接头焊接处及时进行防腐处理。接地扁钢至少两处与夹层接地母排连接。
(3)变压器运输及安装
1)根据现场条件预测,大多数变电所需要用汽车吊将变压器等设备通过盾构井、风井等吊装孔吊放至站台层。然后人工平移至变电所门口,搭建平台或利用平板车,个别站如不具备吊装条件,则采用轨道车运输。
2)在变压器运输、吊装过程中,注意不允许变压器有摇晃、碰撞和移动等现象,倾斜度不得大于15度。
3)变压器经设备吊装孔吊装至设备安装层后,通过液压叉车或小轮搬运车经设备运输门洞运抵变压器基础预埋槽钢相对应处,在变压器底座下设手动薄型液压千斤顶,将变压器顶升起后调整变压器位置缓慢落下。
4)变压器主体就位以后,检查调整其基准线与基础中心线吻合,主体应成水平状态,水平误差不超过2mm。
5)进行变压器电缆引出线的敷设及二次配线,接线后应对各回路进行校线检查。设备安装后对螺栓安装操作坑和电缆孔进行防火封堵。
变压器安装效果图
(4)开关柜安装
1)开关柜运到施工现场后,及时进行开箱检查,检查开关柜外壳是否有碰撞痕迹,各部位螺栓紧固,油漆完整无锈蚀现象。
2)利用汽车吊或轨道车将开关柜吊运至相应的站台层或设备层,用液压叉车将开关柜运至基础槽钢附近后,按图纸要求利用门型吊装支架将开关柜安装到位。
3)开关柜和整流装置安装完成且一次、二次电缆接线完毕后,整体框架的对地绝缘不得小于2MΩ(用1000V兆欧表测)。开关柜和整流装置的绝缘板露出直流设备框架外沿应不小于10mm,绝缘板布置应平直。
开关柜安装效果图
(5)电缆敷设
1)将电缆盘吊起后放到托架上,用人工展放。电缆展放时避免与地面或其它硬物摩擦。
2)按照交直流、高低压、控制与电力电缆的不同,依据施工设计图纸,分别布放在不同层的托架或托臂上。
3)电缆敷设应保证整齐美观,避免交叉,同时注意电缆弯曲半径符合规定。电缆绑扎保证整齐、方向一致,电缆牌排列整齐,内容正确。
电缆敷设绑扎效果图
5.施工技术措施
变电所施工技术措施
序号 | 施工步骤 | 技术措施 |
1 | 施工准备 | (1)与站前施工单位做好对接配合,检查前期交付工程是否符合设计要求,如发现不符应及时提出。 (2)对各类施工工具、机具、电气试验仪表、安全用具进行检查试验,并保持良好状态,不合格的不得使用。 (3)在进行现场二次保护调试前应提交详细的调试计划表,经确认后实施。调试计划表应包含调试项目、内容、方法以及调试人员、仪器配置情况等。 (4)针对本工程特点对各级施工人员进行有关安装工艺、质量及安全等方面的岗前培训并经考核合格,方准发上岗证参加本工程施工。 |
2 | 基础制作 | (1)设备基础预埋件施工必须与装修层施工配合进行,在预埋件拼装、调整、固定等工序完成后进行混凝土浇筑,整个工序完成后保证装修地面与预埋件顶面平齐,平直度满足设备安装要求。 (2)预埋件与其相应安装设备间的接触面应平整。 (3)槽钢或导轨与相应固定件间、组成导轨部件间接触面平整,焊接牢靠。 (4)基础预埋件通过锚栓固定在结构层上,设备通过底部安装螺栓固定在基础预埋件上。 (5)对易损的预埋件应有防护措施,避免在装修和运输安装过程中损坏。 |
3 | 设备运输、装卸 | (1)变压器在运输过程中不允许有摇晃、碰撞和移动的现象,倾斜度不得大于15度。 (2)开关柜(40.5kV、1500V直流设备、0.4kV开关柜、整流器柜、钢轨电位装置、排流柜、交直流屏、控制信号屏、能耗监测系统控制屏等)在运输和存放过程中都应保持直立放置,装卸时每次只能吊装一台。 (3)设备在装卸过程中应严格按照国家有关装卸规程进行操作。 (4)产品的运输和装卸应严格按照产品的安装使用说明书进行。 (5)变压器、整流器柜、40.5kV、1500V直流开关柜、和钢轨电位装置等应直立存放,不能叠放。存放地点应保持干燥,并通风良好。 |
4 | 变压器安装 | (1)变压器主体就位以后,其基准线应与基础中心线吻合,主体应成水平状态,最大水平误差不超过 2mm。 (2)变压器就位后应进行器身检查,如外观有无损伤、连接是否松动、绝缘是否损伤等等。 (3)按设计图纸、产品使用说明书以及有关标准规范进行接线。接线后应对各回路进行校线检查。 (4)变压器安装工作全部结束后,及时填写设备安装技术记录,并对变压器进行相关电气试验。 |
5 | 盘柜设备安装 | (1)1500V 直流设备采用绝缘法安装。其它设备(40.5kV开关柜、0.4kV开关柜、交直流屏、控制信号屏、钢轨电位装置等)采用非绝缘法安装在基础框架或基础预埋件上。 (2)盘柜本体就位后检查盘柜本体及盘柜内设备与各柜体之间连接是否牢固,外观有无损伤,绝缘是否良好;盘柜安装位置是否符合设计规定等。 (3)盘柜单独或成列安装时其垂直度偏差应小于1.5mm,相邻两盘顶部水平偏差应小于2mm,相邻两盘面的盘面偏差小于1mm,成列盘面的盘面偏差小于5mm,盘、柜间的接缝偏差应小于2mm。 (4)按设计图纸、产品使用说明书以及有关标准规范进行接线。接线后应对各回路进行校线检查。 (5)引入盘柜的电缆接线应排列整齐美观。电缆芯线应标明回路编号,编号正确字迹清晰。 (6)所有直流设备的框架应连成一体。 |
6 | 电缆敷设 | (1)电缆支架的制作应遵循设计图纸及国家的有关规定和标准制作。 (2)电缆桥架、吊架及其连接件和附件质量应符合国家有关技术标准。 (3)电缆敷设时电缆应从盘的上部引出,不应使电缆在桥架、支架和地面进行拖拉摩擦。电缆上不应有铠装压扁、电缆绞拧和护层折裂等机械损伤。 (4)电缆穿管敷设时,每根管内应敷设接地扁钢并与支架接地扁钢连接。 (5)电缆宜采用人工敷设,如采用机械敷设,敷设速度不应超过 15m/min。 (6)电缆敷设应充分考虑热胀冷缩的影响,环网电缆在支架上蛇形敷设或预留伸缩的弧度。 (7)电缆终端和接头的制作采用专用工具,并遵守国家标准及工艺规程。 (8)电缆爬升、转弯、进行电缆支架、进柜前刚性固定;电缆在每个悬挂点处固定;电缆支架类型统一,空间考虑适当预留;紧固件抗震、耐腐蚀,对基材破坏小;电缆标牌清晰、准确。 (9)电缆进出构筑物时穿套管(非磁性)保护。 |
7 | 接地制作 | (1)接地电缆、接地线、接地扁钢不应用作其他用途。 (2)接地线及其连接应保证牢固、可靠、安全、接触良好。 (3)设备接地连接应牢固、可靠,并采取防腐措施。设备连续布置时,基础预埋件应焊接成连续整体,然后与接地扁钢牢固焊接。 (4)交流电气设备屏柜的金属外壳框架接地应满足设计图和国家现行标准和规范的要求。 (5)直流电器设备的金属外壳框架不能直接接地,其接地处理应严格按照设计图要求进行。 (6)电缆桥架、吊架和支架应按照设计和国家现行有关标准要求进行接地。 (7)变电所综合自动化系统线缆屏蔽层应可靠接地。 (8)变电所综合自动化系统的直流地、交流地和保护地必须分开,但可分别连接在同一个接地网上,其接地连接应牢固可靠。 |
8 | 单机调试和通道检测 | (1)变电所综合自动化系统控制信号屏安装完毕后,应按设计要求和产品的技术要求对各个所的控制信号屏进行检查和调试,测过程中如需重新连线及其他改动和检查,必须断开电源开关,严禁带电作业。 (2)变电所综合自动化系统施工完成后应与各间隔设备层之间的智能通信单元进行通信测试,与接触网电动隔离开关进行控制、信号等调试,同时应进行变电所综合自化系统功能测试。 (3)变电所综合自动化系统需配合综合监控系统及通信系统的调试。 (4)变电所综合自动化系统的调试必须进行遥控、遥信、遥测、遥调等项试验,检查变电所综合自动化系统的硬件配置、软件功能是否满足设计要求。 (5)通过各项调试,检查系统的硬件配置、软件功能是否满足设计要求。 |
9 | 变电所综合自动化系统联调试 | (1)当牵引供电设备整组试验全部结束,通道和通信通畅,所内的变电所综合自动化系统调试完毕后,方可进行远动系统联调。 (2)变电所综合自动化系统的联调必须对每个变电所监控对象逐个进行。遥控、遥信、遥测、遥调的内容必须按设计要求和国家有关规范进行。 (3)进行系统在线自检功能、报警功能、显示功能、调度管理功能等的检查,检查的结果应满足产品和设计的要求。 |