1、一般规定
1)模板面板:采用15mm厚镀膜胶合板,其抗弯强度设计值为15.00N/mm2,抗剪强度值为1.4N/mm2,弹性模量为6.0×103N/mm2。
2)模板背楞:采用100×50mmmm规格方木(净截面),其强度等级:其抗弯强度设计值为13N/mm2,抗剪强度设计值为1.3N/mm2, 弹性模量E=9.5×103N/mm2。
3) Ф48×3.0钢管,截面积A=424mm2,强度f=205N/mm2,弹性模量E=2.06×105N/mm2。
4)直角回转扣件:取8.0kN/扣(当R=8~12kN时取双扣,当12>R>18kN时改用顶托)。
5)紧固螺栓力学性能,详见表3所示。
坚固螺栓力学性能表 表3
序号 | 螺栓直径 | 螺栓内径(mm) | 净面积(mm2) | 重量(N) | 容许拉力(N) |
1 | M12 | 9.85 | 79 | 8.9 | 12900 |
2 | M14 | 11.55 | 105 | 12.1 | 17800 |
3 | M16 | 13.55 | 144 | 15.8 | 24500 |
4 | M18 | 14.93 | 174 | 20 | 29600 |
3、楼板模板
楼板模板支设简图
a)-0.050(板厚为250mm):面板为15mm厚胶合板;底部木楞(100×50木枋)间距为300mm;支撑(Ф48×3.0钢管)间距为1000mm,钢管支撑平面布置为1000×1000mm,步距为1500mm;扣件为双扣件;正在施工的楼层下层(-6.1500层)支架不得拆除(传力至地基)。
b)5.370层(板厚为100、150mm):面板为15mm厚胶合板;底部木楞(100×50木枋)间距为300mm;支撑(Ф48×3.0钢管)间距为1000mm,钢管支撑平面布置为1000×1000mm,步距为1500mm;扣件为双扣件;正在施工的楼层下层(-0.050层)支架不可以拆除)。
c)9.570(板厚为100 mm、150mm):面板为15mm厚胶合板;底部木楞(100×50木枋)间距为300mm;支撑(Ф48×3.0钢管)间距为1000mm,钢管支撑平面布置为1000×1000mm,步距为1500mm;正在施工的楼层下层(5.370层)支架不得拆除。
4、梁模板
·
梁侧模支设简图
a)当梁的高度H≤800mm时,梁的侧模:面板为15mm厚胶合板;方楞(100×50木枋)顺梁方向间距为300mm,对其进行间距500mm的支撑加固或采用M14的对拉螺栓间距500×500。
b)当梁的高度1500≥H>800mm时,梁的侧模:面板为15mm厚胶合板;方楞(100×50木枋)顺梁方向间距为300mm;双钢管外楞(Ф48×3.0)间距为600mm;采用M14的对拉螺栓间距500×500。
c)当梁的高度2500≥H>1500mm时,梁的侧模:面板为15mm厚胶合板;方楞(100×50木枋)顺梁方向间距为250mm;双钢管外楞(Ф48×3.0)间距为500mm;采用M14的对拉螺栓间距500×500。
d)当梁的截面尺寸为550×800~550×1250mm及以下时:梁底模面板为15mm厚胶合板;方楞(100×50木枋)顺梁方向于梁两边布置;钢管(Ф48×3.0)支撑小横杆间距为500;立杆支撑间距为1000(500+500)×600mm,步距为1500;单扣件改用双扣件。
e)当梁的截面尺寸大于400×800~400×2800mm时:梁底模面板为15mm厚胶合板;方楞(100×50木枋)顺梁方向于梁两边及中间承重杆(1道)处布置;钢管(Ф48×3.0)支撑小横杆间距为300,立杆支撑间距为1200(400+400+400)×600mm,步距为1500;单扣件改用双扣件。
f)当梁的截面尺寸大于600×1200~600×2400mm时:梁底模面板为15mm厚胶合板;方楞(100×50木枋)顺梁方向于梁两边及中间承重杆(2道)处布置;钢管(Ф48×3.0)支撑小横杆间距为250,立杆支撑间距为1200(400+400+400)×500mm,步距为1500;扣件改用双扣件。
5、墙模板
剪力墙模板支设简图
6、模板要求
面板采用15mm厚胶合板;木楞(内楞,100×50木枋)间距为300mm;背楞(外楞)采用2根Ф48×3.0钢管间距500mm;对拉螺栓采用M14,间距500×600mm。
7、支架要求
1)立杆
a)每根立杆底部应设置、特别是大梁支架立杆必须设置木垫板,木垫板宽200mm,厚50mm。如果板下地面不平,可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧。
b)立杆接长宜采用对接,当局部杆件长度与架设高度不匹配的可使用搭接。
对接、搭接应符合下列规定:
i.立杆上的对接扣件交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,下端第一根立杆交错用长杆和短杆相互错开,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
ii. 搭接长度不小于1m ,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
c)立杆自由端的高度(从顶层水平杆至立杆支撑点的高度):现浇楼面板的立杆自由端的高度不得大于500mm;现浇楼面梁的立杆自由端的高度不得大于300mm。
2)纵、横向水平杆
d)纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨,接长宜采用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。如下图所示:
(a)接头不在同步内(立面);(b)接头不在同跨内(平面)
1―立杆;2―纵向水平杆;3―横向水平杆
3)纵横向扫地杆
e) 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板(或底座)上皮不大于200mm处的立杆上。
4)剪刀撑
f)满堂模板支摸架四边与中间每隔四排支摸架立杆设置一道纵向剪刀撑;转换层大梁支架设置两道纵向剪刀撑,中间每隔二排支架设置一道横向剪刀撑。剪刀撑由底至顶连续设置。
满堂模板支架剪刀撑平面位置支设简图
梁支架支设简图
g)高于4m(高支撑)的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
h)剪刀撑的构造应符合下述规定:
i.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~ 60°之间;
满堂模板支架剪刀撑立面支设简图
剪刀撑跨越立杆的最多根数 表4
剪刀撑斜杆与地面的倾角α | 45° | 50° | 60° |
剪刀撑跨越立杆的最多根数n | 7 | 6 | 5 |
5)高支撑(支设高度H≥4m)连墙件的布置及固定要求:为了便于施工,本工程采用刚性连墙件,连墙件水平方向沿每根框架柱设置,高度方向每步设置。在安装立杆时,应尽量选择靠近框架的位置,以满足规范中连墙件“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300㎜。
(支设高度H≥4m)纵向剪刀撑与水平剪刀撑的设置要求:剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6) 扣件:螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件开口应朝上或朝内。
8、模板制作要求
1)模板切割时,事先要计算好切割模数,防止材料浪费,对于拼接的小块料,不准在整块模板上切割,一律找零星小块料切割拼接。
2)柱、梁模板制作一律按照图纸柱号、梁号、分类编号制作,模板下料前先计算好模数,弹好墨线再进行切割制作。
3)制作好的梁柱模板要按顺序编号,堆放整齐,堆放在阴凉干燥处,以防变形。
4)异形结构的模板需事先放好大样,按大样规定的尺寸进行加工。
5)配制柱、梁底、梁帮、方木背楞一定要按照规定的间距进行制作,防止过稀、模板刚度不够产生侧位变形和整体不稳定,过密造成材料浪费。
9、混凝土浇筑要求