一、概述
该产品为典型的双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、省煤器及尾部节能器组成,燃烧器布置在前墙,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经第一对流管束、第二对流管束、省煤器和尾部节能器排入烟囱。
其中尾部节能器为可选项,按合同供货。
该产品有如下特点:
⑴ 本锅炉采用双锅筒“D”型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。
⑵ 锅炉采用下支承方式,能自由向上膨胀。
⑶ 炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构,密封性好且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。
⑷ 本锅炉外包装采用压制护板,外形美观、漂亮。
⑸ 本锅炉的炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有两个防爆门。
⑹ 本锅炉采用快装结构,能有效缩短安装周期。
⑺ 采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。
⑻ 尾部布置有省煤器、节能器,有效降低排烟温度的同时,还能够将烟气中部分水蒸气进行冷凝,充分利用该部分汽化潜热,从而提高锅炉整体热效率。
⑼ 整台锅炉座在钢性很强的底座上,运输安装方便。
⑽ 锅炉具有富余的受热面,及足够大的汽水空间,保证锅炉参数稳定。
⑾ 采用全自动燃烧器,燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、熄火保护功能。
⑿ 给水采用连续电动调节,并具有高低水位报警、联锁保护功能。
⒀ 锅炉采取模块化结构形式,极大的减小了现场工作量,最大限度缩短安装工期。
二、锅炉结构简介
1、主要规范
额定蒸发量:D=20t/h
饱和蒸汽温度:t=193℃
过热蒸汽压力:P=1.25MPa
给水温度:tgs=104℃(热力除氧水)
锅炉效率:η=92.5%(不含节能器);101 %(含节能器)
排烟温度:tpy=140℃(不含节能器);55℃(含节能器)
锅炉整体水压试验压力:1.65MPa
安全阀数量:锅筒 2只 PN2.5、DN100全启式弹簧安全阀
设计燃料: 天然气(Qydw =36590kJ/Nm);耗量1360Nm3/h
2、基本尺寸:
锅炉大件运输尺寸(L×W×H) 9450×30×3630mm
锅炉安装外形尺寸(L×W×H) 12220×6390×4517.5mm
上锅筒中心线标高: 3000mm
锅炉整体最高点标高: 4517.5mm
炉室净宽: 1700mm
炉室净深: 7720mm
3、结构简述:
上锅筒筒体直段总长8200mm,内径φ1200,材料Q245R,内部装有给水、再循环、表面排污及汽水分离等装置;下锅筒筒体直段总长8200mm,内径φ800,材料Q245R,内部装有排污装置。
炉膛及锅炉本体的烟道均由膜式壁构成,膜式壁管φ51×4,节距100mm,前后墙膜式壁U形集箱均为φ108×7,材料为20号碳钢。炉膛后墙布置了看火孔、检查门。
对流管束采用φ51×3,20号碳钢管。
省煤器采用螺旋鳍片管结构,横向冲刷管束,横向为14排,纵向为14排。省煤器单独整体组装出厂。
节能器采用螺旋鳍片管结构,横向冲刷管束,横向为14排,纵向为14排。为了防止节能器的低温腐蚀,管束采用304钢,有效延长节能器的使用寿命,节能器单独整体组装出厂。
本体构架全部采用钢结构,锅炉本体受热面、炉墙、平台扶梯等重量均直接支承在底部钢架上。
三、特别提示:
锅炉设有电控操纵柜。通过对电控柜的操作,可方便的实现燃烧机开机安全预吹扫、自动点火等功能。在压力控制器或电接点压力表的配合下还可进行燃烧机的火力自动转换,第一超压自动停、启炉,第二超压自动停炉保护等自动控制。可实现锅筒水位的自动控制。电控系统还设有36V低压电源,可为双色水位计或平板水位计提供照明电源。
控制系统中设置了燃烧器故障、熄火停炉保护、危低水位报警保护和蒸汽超压报警保护等报警保护装置,可完全满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的相关要求时,应保证炉膛出口温度不超过400℃。同时过热器出口集箱的放空阀、疏水阀均应打开,以便蒸汽冷却过热器。只有当主汽阀打开正式向管网送汽后,才能关闭过热器出口集箱的放空阀、疏水阀。具体操作见产品安装使用说明书。