框架柱混凝土浇筑技术交底

1.施工准备

1.1材料准备：符合设计图纸的混凝土，

1.2机具准备：塔吊、插入式振捣器、尖掀、木抹子、照明灯具等。

2.作业条件

2.1柱模板、钢筋等全部安装完毕，经检查符合设计和施工规范要求，并办理完隐、预检手续。

2.2柱模板内木屑等杂物已清理干净；

2.3钢筋保护层及其定位措施：框架柱定位框安装完毕。

2.4经检查模板下口及角模处模板拼接严密，已加固牢固。

2.5浇筑混凝土用的架子及操作平台等已搭设完毕，支撑牢固，能够满足浇筑混凝土要求。

2.6在柱钢筋上抄好标高控制线。

3.操作工艺

3.1工艺流程：作业准备→混凝土运输到场→混凝土浇筑与振捣（试块留置）→拆模、养护

3.2混凝土入模前，应将施工缝处混凝土浇水冲洗湿润。

3.3布料

5.3.1柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件振捣。除上面振捣外，下面要有人随时敲击模板。

5.3.2柱高在2.0m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时应采用溜槽下料。

5.3.3浇筑完后应随时将伸出的预留钢筋整理到位。

3.4混凝土的振捣

3.4.1振点分布在柱四角且距离模板10～15cm。

3.4.2使用插入式振捣器应快插慢拔，振捣密实。

3.4.3每一振点的延续时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、呈现灰浆为准，振捣上一层时应插入下层5cm左右，以消除两层间的接缝。

3.5为保证混凝土接茬质量，混凝土高度高出或梁底2.5cm，柱模拆除后在梁下皮标高上返5mm统一弹线切割，剔除混凝土的浮浆层，露出石子。

3.6混凝土浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋整理好，用木抹子按标高线将上表面混凝土找平，柱模拆除后要将混凝土表层浮浆清除。

3.7施工缝处理：浇筑前，施工缝混凝土表面应剔除表面浮浆和松动石子等，用水冲洗干净并充分湿润。

3.8拆模、养护：混凝土浇筑完毕12小时后，即可拆除柱模（随着气温的降低，拆模时间顺延），柱模板拆除后，应采用塑料薄膜覆盖养护，但必须保证薄膜内有凝结水，养护时间不得少于7d。

4.质量标准

4.1主控项目

4.1.1混凝土强度等级必须符合设计要求

部位

4.1.4混凝土外观质量缺陷定义详见表1，本工程不得有标1所示的严重缺陷。

     外观质量缺陷                            表1

项次

位缺陷

缺陷

缺陷

4.2.2现浇混凝土结构尺寸偏差应符合结构长城杯评审标准，详见表2。

混凝土工程允许偏差及检查方法                    表2

项次