电气安装工程常见质量通病

1. 材料与试验检查方面质量通病

（1）主要设备与材质不符质量通病要求：

①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。

②缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录。

③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。

④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。

（2）设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷：

①设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录。

②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。

③动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录。

④工程交接验收资料和文件不全。

（3）绝缘、接地电阻测试记录不符要求：

①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻抗值不符合要求。

②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供。

③隐检不及时，缺漏项，重点部位交代不清，质量问题缺处理结果。

2. 管路敷设质量通病

（1）一般管路敷设通病：

①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理。

②电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护。

③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯曲度＞管外径的10%；弯曲半径＜规定值。

④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。

⑤进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位。

⑥明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染。

⑦管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间不符合要求时，未采取相应隔离措施。

⑧暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。

（2）钢管敷设通病：

①管内有铁屑毛刺，管口不齐，不平不光滑。

②未按规定进行除锈防腐。

③管连接方法不符合要求。

④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等。

⑤配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。

（3）吊顶内敷设时的通病：

①管材不符合要求。

②管路不顺直，不牢固，在能进入的吊顶内有拦腰管，绊脚管。

③对不能进入吊顶，灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向。

④吊顶内有明露导线，接线盒缺盖。

⑤钢管敷设不符合要求。

3. 配线工程质量通病

（1）管内穿线不符合要求：

①导线规格、型号，质量不符合设计要求或规范规定。

②先穿线后配管，或边敷设边穿线。

③穿线前未扫管、或扫除不净、管内有杂物。

④先穿线后装护口。

⑤湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮措施。

⑥垂直向上管口，穿线后未做封堵处理。

⑦管内导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积40%。

⑧垂直导线超长时，未加固定卡子。

⑨同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。

（2）导线连接通病：

①铜线连接未刷锡。

②连接管、接线端子压模的规格不符，连接不牢固，松动，脱落，顶丝压接前有断股，伤芯现象。

③包缠绝缘带不匀，不严密，未达到原有绝缘强度。

④机螺丝压接头时未用弹簧垫圈。

⑤剥皮损伤线芯，削线过长露线芯。

⑥导线接头不在接线盒上（分线盒）内。

⑦导线穿配电箱金属孔无保护。

4. 配电箱、盘质量通病

（1）箱体加工不符合要求：

①不是经认可的定点厂生产的产品。

②加工粗糙、质量不符合要求。

③金属箱盒不先做防锈防腐处理。

④用电焊、气焊开孔，不是一管一孔。

⑤木箱、盘、劈裂，不按规定防腐，无通气孔，容量30A以上的木制盘面未加装镀锌铁皮。

⑥油漆未两面油漆，不美观。

（2）箱盒装置不符合设计要求：

①位置、标高不符合设计要求或规范规定。

②固定不牢，受力不均，箱盒与墙面不平正。

③箱、盒口未抹灰甩搓，不规整、不修抹，盖板盖不严。

④箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落。

⑤预埋箱盒稳装不牢不正，不平墙，偏移，深凹入墙。

⑥消火栓箱内信号线无接线盒，或在箱后，不便检修。

⑦壁柜内配电盘无防火隔热措施，箱盘及金属支架无接地。或无专用接地点；对装有电器的可开启箱门，未做跨地线。

⑧箱内配线有接头。盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整齐。

⑨工作零线与保护零线混用，未设零线端子板，且线径不符合要求。

⑩盘内闸具未标明回路名称。

5. 灯具安装质量通病

（1）灯具位置不符合要求：

①楼板预埋灯位不在室中心。

②有条格分块的吊顶，灯具、吊扇未按格块分均匀。

③多组灯具不成行、不成列，横不平、竖不直。

④吊灯，吊扇不垂直，不平正；双链吊不垂直、不平行。

⑤灯具碰其他构筑物，对地距离不符合要求。

（2）木台、塑料台安装不符合要求：

①安装不牢、不平整、灯不居中。

②木台粗糙，刷油质量不好。

③塑料台强度不够。

（3）灯具安装不符合要求：

①灯具超过3kg，未预埋构件。

②超过3kg的，或非定型大型的灯具，埋件无结构验算，软线吊灯限于1kg，无防玻璃罩下落伤人措施。

③一般灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠。

④吊顶、固定灯具，无专设框架或龙骨连接。

⑤未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯头连线反接。

（4）保护线安装不符合规定

①灯具离地面低于2.4米时，金属外壳未做接地（接零）。

②进入吊顶内照明灯具，金属外壳未做接地（接零）。

(5) 软线吊灯安装不符合规定：

①吊线两端不打保险扣，或有扣不起作用，吊线长度不符合要求。

②自在器吊灯未套塑料管，其灯头形式和距地高度不符合要求。

③软线端头不盘卷，不刷锡砸扁，电源线连接方法不当，有编制层导线未做绝缘台。

（6）露天及潮湿场所未用防水灯具。

（7）吸顶灯及有关防火要求场所的灯具，未按规定防火，隔热。

（8）带罩或双管无罩日光灯未采用铁链吊挂。导线未编织在链内，造成导线受力。

6. 开关安装不符合要求

（1）开关不控制相线，搬把开关上下与开启方向不一。

（2）安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用。

（3）安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求。

（4）标高不一致，超过允许偏差。

（5）露天或潮湿场所未用防水型开关。

7．插座安装质量通病

（1）住宅及儿童活动场所插座低于1.8米时未采用安全型插座。

（2）相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定。

（3）保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超过允许偏差。

（4）室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座。

（5）浆活污染，螺丝脱扣。

8. 防雷接地质量通病

（1）接地体安装：

①埋设深度小于0.6米。位置、组数不符合设计要求。

②接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合要求。

（2）防雷设施安装不符合要求：

①避雷网（针）保护角不够，安装位置不当；接闪器与撑杆采用焊接，未用卡子固定。

②避雷线支点间距不当，遇沉降、变形缝未做补偿处理，未用镀锌材料。

③避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊单面，防腐防锈不当。

④避雷线弯曲半径不符合规定，直线段不顺直，引下埋线不做断线卡子，或位置不当，保护方法不当。

⑤与屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身非焊接，未单引避雷线或跨焊连接接头处理。

⑥利用机构主筋做引下线时，只用单筋或非对双根角筋，且中途位置变换，焊接质量不好，或不焊接，结构上露出引上线截面不符合规定。

⑦节日灯、彩灯沿避雷线平行敷设，不符合安全要求。

⑧地面以上，人触及部位避雷线防护措施不当。

⑨在已有避雷装置保护角范围外的建筑物，未设避雷系统。

⑩高层建筑、缺防雷击及防侧击措施，或不符合规定。

（3）接地（接零）安装不符合要求：

①接地（零）螺丝未加弹簧搞垫圈。

②工作零线与保护零线混接。

③由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其非常带电的金属部分未做接地保护。

④金属灯具距地2.4米以下时为接地。

⑤地（零）线采取串联接法（特别是电气装置不单独接地时）。

⑥中性点直接接地，供电系统、工作零线兼做保护零线时，其零线规定小于规定值。

9. 与其他专业的配合不协调的质量通病

① 一次结构施工中，暗敷管未能在钢筋绑扎后及时敷设，影响土建进度：或土建只念进度，不适当安排电气施工时间，造成漏敷或少敷。

② 二次结构施工中，应预埋的电线盒、管、漏埋或少埋：机构施工后剔凿打洞断筋使机构受损。

③ 暗埋预埋及机构不当，给土建带来麻烦，土建不注意成品保护，影响电气施工质量，互相影响，互相牵制。

④ 喷浆时，电气不加遮挡保护，造成污染，电工穿线时污染墙面。

⑤ 设计不周，各专业联系不够，造成同一位置，电气管道与其他专业管道发生冲突。

电气安装工程验收时应提交的资料和文件

1、电动机

  ①变更设计部分的实际施工图纸

②变更设计的证明文件

③制造厂家提供的成品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸及技术文件。

④安装技术记录（包括电机抽芯检查记录，电机干燥记录等）

⑤调整试验记录

2、配电盘、成套柜及二次回路接线

①变更设计部分的实际施工图纸

②变更设计的证明文件

③制造厂家提供的成品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸及技术文件。

④安装技术记录

⑤调整试验记录

3、蓄电池

①制造厂家提供的成品说明书、合格证件及有关技术文件。

②安装技术记录（充、放电记录及曲线等）

③材质化验报告

  4、低压电气

①变更设计部分的实际施工图纸

②变更设计的证明文件

③制造厂家提供的成品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸及技术文件。

④绝缘电阻和耐压试验记录。

⑤经调整、整定的低压电器调整记录。

5、配线工程

①变更设计的证明文件。

②变更设计部分的实际施工图纸。

③安装技术记录（包括隐蔽工程记录）。

④试验记录（包括绝缘电阻的测试记录）。

6、电气照明

①变更设计的证明文件。

②制造厂家提供的成品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸及技术文件。

③变更设计部分的实际施工图纸。

④安装技术记录（包括隐蔽工程记录）。

⑤试验记录（包括大型灯具过载起吊试验记录）。

7、接地装置

①变更设计部分的实际施工图纸。

②变更设计的证明文件。

③安装技术记录（包括隐蔽工程记录）。

④试验记录（包括接地电阻的测试记录）。

电气安装工程施工过程中的质量控制

（1）电队（项目部）要严格按照设计图纸及有关规范施工，不得随意改动设计或降低标准。强制性标准必须执行。电队在施工中如发现图纸错、漏、碰或按图施工困难，要及时报告设计、建设单位或监理，商定处理意见并办理《设计变更、洽商记录》后方可继续施工。设计变更、洽商要按程序进行，其内容必须符合有关规范、规程和技术标准。必须经建设、设计、监理及公司签认后方可执行。

（2）电队（项目部）必须健全内部质量检查制度，必须坚持“三检”制度，即对每一道工序实行“自检、互检、专检”，并有“三检”记录，上道工序不合格，不得进行下道工序。

（3）主体结构施工阶段，电队安装工程应紧密配合土建施工，服从整体施工进度安排，做好预埋，不得事后剔凿，不宜预埋的应预留孔洞或沟槽。

（4）电气安装质量控制：

保护电线用塑料管及其配件必须有阻燃材料组成，外壁应有连续的阻燃标记和制造厂标。

电线用塑料管管口应平整、光滑、管与管、关于盒（箱）等器件采用插入连接，连接处应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。塑料管的敷设在弯曲时应用专用工具。

明配硬塑料管在穿过楼板；易受机械操作的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面不应少于0.5m。

配线的布置所用导线的型号、规格应符合设计的规定。

导线与设备、器具的连接应符合以下要求：

①截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。

②截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

③剖开导线绝缘层时不应损伤芯线，芯线连接绝缘带应包扎均匀紧密，其绝缘强度不应低于原绝缘层的强度。

④管内敷设的绝缘导线额定电压不应低于500V。

⑤管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。

⑥同一交流回路的导线可穿在同一线管内。

⑦相线颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一工程内导线颜色的选择应统一，通常保护接地线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线可采用淡蓝色的绝缘导线。

⑧配线工程施工后，应检查个回路的绝缘，导线间和导线对接地间的绝缘电阻必须大于5欧，并应做好记录。

⑨开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m，距地面高度1.3m。开关的通断位置应一致，操作灵活、接触可靠。并列安装的相同型号开关距地高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。

⑩插座距地面高度不小于0.3m，同一室内安装的插座高度差不应大于5mm。并列安装相同型号插座高度差不大于1mm。

①插座的接线，单相插座、面对插座右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔插座的接地线或零线均应接上孔。插座的接地端子不应与零线直接连接。同一场所的三项插座，其接线的相位必须一致。

②照明配线箱应采用阻燃材料制作，其底边距地面高度不宜小于1.8m。配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接。

③安装的灯具必须符合实际要求的规格。成排灯具的安装其中心应横平竖直。

（5）核查工程预验。对工程预验，电队（项目部）的班组填写预验工程检查记录，报监理验收。

（6）隐蔽工程项目，如电气的管路、盒、箱、进入电缆的保护管、等电位连接防雷接地等，凡敷设在现浇混凝土楼板、墙板、梁、柱、地面层内、吊顶、轻质隔墙内等部位的部分，应按照图纸、规范要求进行检查，电队（项目部）经检查合格后必须办理隐检手续，在三检的基础上向监理单位申报复验。经监理检查合格后方可隐蔽；室外的接地装置应按照设计图纸检查，由电队（项目部）在隐检记录中绘制实际情况样图、注明埋深坐标、使用材料、焊接质量等情况。

（7）电气工程的照明、动力设备、器具的安装、预留盒、甩出口、软连接、基础等项的坐标及位置应做样板，并逐层进行检查。

（8）电气照明、动力、防雷接地、等电位连接、消防、广播、电视及设备、电话等系统，其技术要求、作法、数量等均应进行核对，并与施工图纸相符合。

(9)对垂直的电气线路，如配电箱、柜、中间接线盒、插座回路、电视及动力设备等，其管口向上的要加以保护，防止堵塞。电气照明、强弱电器具，在随着建筑物装修的同时应及时安装与就位，并加强保护防止被损坏和污染。

（10）电队（项目部）应按照设计图纸对各种系统单独送电初调，初调前必须做好绝缘测试，并逐个试运行，做好调试记录。

（11）质检员要经常对施工现场进行巡视检查，特别是对关键工序、重点部位。如弱电系统的屏蔽要求、接地要求等加强巡视检查。如发现问题及时通知班组进行整改或签发《质量整改通知单》。

（12）工程技术资料的整理。项目部要重视施工技术资料。应随施工进度，按照相应的规定和要求内容及时填报，项目齐全，内容真实准确，必须由有关人员签字或盖章，技术资料的复印件需加盖项目部公章，应有抄件人签字，并注明原价存放处。

统一用表常用签字语言

A1：施工组织设计/技术施工方案报审表：经审查，施工单位必须严格按国家的施工规范及本方案条款施工，本监理组将按施工规范及本方案条款强制监督执行（监理工程师的审查意见以建议的形式另附文。）

附加建议围绕下列四方面考虑：

（1）是否导致投资增加，应按合同及相关组成文件执行。

（2）质量、工期目标是否符合合同规定。

（3）质量、安全等方面是否符合相关规范的要求。

（4）方案、工序、工艺方法、技术措施、施工设备是否满足工程需要。

A2：经审查，资质符合分包要求，同意承担此项施工任务。

A3：同意进/退场。

A4：工程材料/构配件使用报审表：规格必须符合设计及合同要求，根据工程进度，同意按拟制日期进场。

A5：同意使用。

A6：同意浇灌。

A7：延长工期报审表：经审查，同意延长工期      天，但必须经业主确认方可有效。

A8：工程计量申请表：该核定的总价经业主确认后方可作为付款依据。

A9：中间支付申请表：该核定的总价经业主确认后方可作为付款依据。

A10：工程款支付汇总表：该核定的总价经业主确认后方可作为付款依据。

A11：报业主批准和设计人认可，出变更。

A12：经核查，索赔事项已核查，必须报业主确认。

A13、A14：经核查事故报告属实；处理方案由专题会议确认，报业主审查。

A15：同意验收。

A16：必须符合合同的规定及质量的要求，报业主确认。

A17：经核查已整改。

A19：建筑材料报审表：同意。

A20：成品、半成品报审表：同意使用。

A21：主要建筑安装设备报审表：同意使用。

A22：复工申请表：同意复工。

A23：隐蔽验收：同意隐蔽。

A24：施工测量放线记录及图表：同意按该数据施工。

B4表，应在业主签署开工报告后签发。

B5、B6表，应提前征得业主的书面认可，方可签发。

B9工程变更，首先应征得业主和原设计单位签字盖章，然后方可签发。

B12工程移交，合同双方签字盖章后，方可签发。