潜孔钻的操作规程

一、基本规定1、运转人员须经技术训练，了解潜孔钻的结构原理和工作性能，熟知潜孔钻的安全操作规程和保养规程，并经考试合格，方可单独操作。2、运转人员应穿工作服，戴安全帽，女同志应将发辫塞入帽内。3、放炮时应将设备撤退到安全距离以外，并加以掩盖保护；放炮后应进行全面检查。4、遇到六级以上大风和冰冻时，不准上滑架。如确实需要，必须系好安全带。严禁乘坐回转机构上、下滑架。5、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。6、孔口有人工作时，禁止向冲击器送风。拆装钻头时，应关闭回转、提升机构，以防伤人。7、潜孔钻传动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停机状态下进行。8、应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。供风系统的检修工作必须在停风后进行。9、起落滑架时，不许在滑架下停留、通行。10、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木板隔离保护，防止电缆受损漏电。收放或移动电缆，应戴绝缘手套。11、潜孔钻进行钻孔作业时，停机面应平坦，当在倾斜地面上工作时，履带板下方应用楔形块塞紧。禁止在斜坡上进行横向作业。12、夜间作业，应有足够的照明；如照明故障，应立即停机，并切断工作电源，待修复后方可继续工作。二、开机前的准备1、对潜孔钻各部位进行全面检查滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠。回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠。提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊，松紧适当，制动器工作可靠。行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜，离合器操作灵活，滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器、钎头完好。合金柱无脱焊、碎裂、掉粒等现象。钻杆、冲击器、钻头连接可靠。各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。电缆及其它电气元件绝缘可靠。2、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。3、接通电源、电压变动范围应不超过额定值的－5～＋10％4、接好风管，风压应达到5～6公斤／厘米2。管路无泄漏现象。5、在进行湿式作业时，同时接好水管，其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。

6、安全用具、工具、易损部件和辅助材料准备齐全。

7、按孔位设计要求，使滑架方位角度正确，机身平稳，可靠。三、凿岩操作1、对位(1)孔位偏差一般不得超过0．2米，如遇特殊情况，最大不得超过0．4米。孔间和排距、方位角度尽量一致。(2)切断行走电机电源。(3)接通工作系统电源。(4)将电器操作台主令开关扳到手动位置。(5)钻具稍稍提起，取出钎托上的卡扳子。(6)缓慢放下钻具，至钎头距地面约30毫米时停止，(7)安装好捕尘罩。