中建标准：外墙无机砂浆保温技术交底

                                                                       渝建竣-28

交底人：

交底接收人：

交底内容：  

一、 操作工艺  

1、施工顺序：

   基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用保温砂浆作灰饼、冲筋→涂抹保温砂浆至设计厚度→保温层固化干燥（大约5天）平整度、垂直度验收→抹抗裂砂浆→压入网格布→抗裂砂浆找平拉毛→抗裂砂浆防护层验收

2、施工要点：

 1）基层墙面处理

    基层应清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油渍、无透迹、无霉点和无析出盐等杂物。风化部分应剔除干净。基层应坚实、平整，墙表面凸起物大于10mm时应剔除。抹灰前一天，外墙面应浇水湿润。

  2）墙体基层涂刷专用界面砂浆

    基层界面应满涂界面砂浆，用喷或滚刷均匀喷刷。对不同材料组成的墙体交界处，应在该处铺设钢丝网进行加强，钢丝网为0.8mm厚，9*25孔，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

  3）吊垂直、套方找规、弹控制线

   吊垂直，弹厚度控制线，在侧墙顶板处根据保温厚度弹出控制线，在建筑外墙大角及其他必要部位外挂垂直基准线。

  4）作灰饼

   按设计厚度线用中空玻化微珠无机保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。

  5）中空玻化微珠无机保温砂浆施工

   (1)、配料：按每袋先加入36-40kg水至搅拌机中，然后在加入中空玻化微珠无机保温砂浆1袋，搅拌至5min，搅拌至均匀。

   (2)、涂抹保温层应采用多遍涂抹，不应少于两遍涂抹，每遍施工厚度不宜超过15mm，每遍宜连续施工并应压实赶平，两遍施工时间间隔不应少于24h。

   (3)、最后一遍操作时厚度达到设计厚度，并用刮杠压实、搓平。墙面、门窗口平整度应相关标准的规定。

  （4)、5#、6#、8#、7#楼的无机保温砂浆厚度为30mm，9#楼的无机保温砂浆的厚度为32mm，具体保温范围详见节能图里的外墙保温图。

   (4)、保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般保温层施工后放置干燥时间不宜少于5d），现场隐蔽工程检查合格后，方可进行抗裂保护层施工。

  （5）、若保温层出现局部空鼓、表面疏松，应进行修补。空鼓部分修补时应确定空鼓区域，挖去空鼓部位保温层，用相同保温材料进行修补，每次修补涂抹厚度不宜超过10mm，当单块修补面积达到0.25m2时，应在与原保温层交接的四周留20～30mm缝隙，待修补的保温层干燥后再用保温材料填缝；因淋雨、浸水造成保温层表面疏松，应先清除疏松层，再用保温材料涂抹到规定厚度。

  （6）、分隔缝的设置

    分格缝应根据建筑设计要求及建筑立面、楼面平面形式，合理设置。原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制分格缝在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm，宜设置在门窗洞口边。

  6）抹第一遍抗裂砂浆

    抗裂砂浆抹面施工前必须检查保温层凝固、干燥情况，条件达到施工要求后方可进行抗裂防护层施工。抗裂砂浆施工时，应在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及突出墙面的构件顶面做出坡度，底面做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。

  （1）先抹抗裂砂浆压入网格布，在墙体转角阴阳角处翻包网格布，宽度大约20公分左右，具体做法详见10J12-P24

 （2）窗口四周用双层网格布，在窗口，阳台翻包网格布10公分，具体做法详见10J12-P26、10J12-P27

 （3）女儿墙用双层网格布，具体做法详见10J12-P30

 （4）凸窗口用加强网格布翻包10公分，具体做法详见10J12-P28

 （5)、抹抗裂砂浆，总厚度约5㎜抹平压实，平整度符合要求。

 （6)、抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对不符合要求的应进行修补。

 7） 铺设耐碱玻璃纤维网格布

   1、用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，刮平，竖向铺预先裁好的耐碱玻璃纤维网布，并用铁抹子将其全部压入第一遍抗裂砂浆内，再将抗裂防护层抹至规定厚度，刮平收光。耐碱玻璃纤维网布不得干贴，铺贴要平整，无褶皱，无露边，严禁干茬搭接。

   2、首层墙面应铺贴双层耐碱玻璃纤维网布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层网布铺贴，两层网布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

  3、抗裂防护层中的耐碱玻璃纤维网布铺设应符合下列规定：

    （1)在建筑物首层、门窗洞口、装饰缝、阴、阳角等部位，应增加一层3-6厚耐碱玻璃纤维网布作加强层；

   （2)耐碱玻璃纤维网布的搭接长度不应小于100mm；

（3)阴、阳角的耐碱玻璃纤维网布延伸宽度不应小于200mm；

（4)门窗洞口周边的耐碱玻璃纤维网布应翻出墙面100mm，并应在四角沿45º方向加铺一层400mm×300mm的耐碱玻璃纤维网布。具体做法详见10J12-P32    

 （5)注意节点的防水处理：

     1. 所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度为100 mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。

 8）施工细部处理专项方案

  1、飘窗、空调板、阳台板等外伸部位。

解决方案：完善保温细部施工，翻包到位，缝隙处用密封膏填实。

  2、预留孔洞

解决方案：孔洞部位抹面层抗裂砂浆前必须将孔洞四周清理干净进行密封膏处理；同时加强工人成品保护意识尽量避免保温层破坏，对保温层破坏部位要及时修补。

二、成品保护

 1  分格线、滴水槽、门窗框、槽盒处残存砂浆，应及时清理干净。

 2  电动吊篮作业或脚手架作业时，对门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。

 3  各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。

 4  墙面保温系统完工后要妥善保护，不得玷污、撞击、损坏。

 5  其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

 6  施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。

 7  施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。

三、质量保证措施

 3.1材料质量保证

  1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收必须合格，同时建立台帐。

  2、所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

  3、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。

  4、对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

  5、 现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。

  6、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。

  7、施工现场按供应商提供的配合比进行计量，干粉料计量误差为±2%，水计量误差为±2%。先将水加入搅拌器中，再将无机保温砂浆干粉料放入搅拌器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5～4h内用完，未用完浆料或落地灰不得回收使用。

3.2施工过程质量保证

 1、文明施工，严格按照施工规范进行。

 2、同一面墙须一次完成，接头可放在分格缝、阴阳角或落水管后面。

 3、避免交叉作业，对成品进行妥善保护。

 4、 严格控制保温层的施工厚度。

 5、施工时注意墙面保洁，交叉作业，须做好成品保护。

3.3施工后质量保证

1、施工后盖严包装桶， 储存温度须大于5摄氏度。

2、门窗框、窗套线脚等的养护(保护)

不论钢制铝制或木制都必须用纸带遮盖保护，一旦被涂料污染，在污染初期用溶解力小的稀释剂精心洗去。

3、边角接头部位的保护

对建筑物的边、角、直线或曲线的边框，线条外，在涂这面时应对另一面进行保护，考虑纸的湿性与料的渗透性，应贴两层保护纸，为防止这面的涂料渗透污染那一面应在喷涂后未及渗透时拆除纸带薄膜。

4、施工后的养护