
1.概述
本分项工程为一般抹灰工程,分为内墙抹灰和外墙抹灰。
内墙抹灰分两层进行,第一层为9mm厚水泥砂浆,第二层为6mm厚水泥砂浆;
外墙抹灰分两层进行,第一层为15mm厚水泥砂浆,第二层为10mm厚水泥砂浆 。
2.抹灰材料
水泥:采用Ⅰ型42.5#普通硅酸盐水泥
砂:采用当地沙漠砂
3.施工机具
砂浆搅拌机;
铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、压子、铁皮、灰板、灰斗、靠线板、刮尺、水平线、线锤、尼龙线、分隔条、粉线袋、钢丝刷、小条帚
4.砂浆拌制
4.1根据实验室提供的砂浆配合比进行配料。
4.2砂浆采用滚筒式拌和机拌和,拌和时间自投料完毕算起不得少于1.5 min 。
4.3砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在拌成3h内使用完毕 。
5.作业条件
5.1抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并检查合格 。
5.2抹灰用的脚手架应先搭好,脚手架离开墙面约200cm-250cm左右 。
5.3抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并洒水润湿 。
6.工艺流程
准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→冲筋→做护脚→抹底层水泥砂浆→抹面层水泥砂浆并压光→抹窗台板、踢脚线(或墙裙)→养护
7.施工技术操作要点
7.1基层处理
✧抹灰前应对墙体、混凝土等基体表面做处理,清除灰尘、污垢和油渍等。
✧平整度差的混凝土表面,凹的地方分层用1:3水泥砂浆补平,凸的地方用錾子剔平;
✧墙体与混凝土的交接处,应从两边铺设钢丝网,其宽度为40cm,用带垫片的混凝土钢钉分别固定在墙体和混凝土面上,钢钉的间距不宜大于50cm 。
✧洒水湿润。
7.2吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
抹底层灰前必须要找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙、踢脚板线后,做灰饼。做灰饼时,先做上灰饼,再做下灰饼。
✧找出每个施工单元(一个墙面)的最高点,保证最高点有7mm左右的抹灰厚度。然后在2m左右高度,据两边阴阳角10-20cm处各做一个灰饼,大小为4-5cm见方;再根据这两个灰饼用靠线板挂垂直线做下面两个对应灰饼,高低位置在踢脚线上口处。
✧做好两端头灰饼后,以这两块灰饼为标准拉通线,每隔1.2-1.5m做一个同样大小灰饼,上下对应。
✧做灰饼完成后分别再检查各组灰饼的垂直度使其符合要求。
7.3冲筋
冲筋即在上下两个灰饼之间抹出一条长梯形的灰梗,其宽度约为8-10cm,厚度与两端灰饼相平,作为墙面抹灰的标准。
7.4做护脚
✧一般抹灰要做暗护脚线,室内的墙面及门窗洞口的阳角,应采用1:2水泥砂浆做暗护脚,其高度不低于2m,每侧宽不应小于50mm。
✧护脚厚度以门窗框离墙面的空隙为准,大面墙的厚度以墙面抹灰层厚度为准,护脚线也可起冲筋的作用。
7.5抹底层灰
✧底层灰一般在冲筋完成后,有一定硬度时即可开始。
✧基面为混凝土时,先在混凝土表面涂刷界面剂或掺有胶粘剂的水泥浆一道,随刷随抹底层灰。
✧在墙体湿润的情况下抹底层灰 。抹底层灰时,以灰饼为准,抹至略高于标筋(2-3mm),以便刮时与标筋相平;用压尺刮平找直,最后采用木抹子搓实。
✧墙的阴角处,先用刮尺横竖刮平,再用刮尺上下检查方正,然后用木质阴角器上下搓平找直,使室内阴角方正。
7.6抹面层水泥砂浆
底层砂浆抹好后,按设计要求的水泥砂浆抹面层。
施工时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢,接着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其“收身”后,用铁抹子压实压光,阴阳角分别用阴角、阳角抹子搓平;养护。
8.施工规范、规程、质量标准
8.1参考规范
建筑装饰装修工程质量验收规范 ,执行标准 GB 50210-2001 。
8.2质量标准
✧普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
✧不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
✧抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
✧室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护脚,其高度不应小于2 m,每侧宽度不应小于50 mm。
✧当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。
✧有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10 mm 。
✧一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1.1的规定。
表1.1 一般抹灰的允许偏差和检验方法
| 项次 | 项目 | 允许偏差 | 检验方法 | |
| 普通抹灰 | 高级抹灰 | |||
| 1 | 立面垂直度 | 4 | 3 | 用2 m垂直检测尺检查 |
| 2 | 表面平整度 | 4 | 3 | 用2 m靠尺和塞尺检查 |
| 3 | 阴阳角方正 | 4 | 3 | 用直角检测尺检查 |
| 4 | 分格条(缝)直线度 | 4 | 3 | 用5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查 |
| 5 | 墙裙、勒脚上口直线度 | 4 | 3 | 拉5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查 |
| 质量通病 | 原因 | 预防 |
| 抹灰层的面层灰起泡、开花、有抹纹 | 抹完面层灰后未收水,紧接着压光 | 抹完面层灰后,应待其收水后,再进行压光 |
| 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正 | 标筋未硬结,就抹底层灰 | 应待标筋有7-8成干时,方能抹底层灰 |
| 阴阳角处未找方检查就抹灰 | 阴阳角处应用方尺检查,不平整处修整 | |
| 抹灰层空鼓、裂缝 | 基层清理不干净,浇水不透 | 基层应清理干净,提前浇水润湿 |
| 基层偏差过大,一次抹灰过厚 | 抹灰前应检查基层平整度,偏差较大的地方应用水泥砂浆先行修整;抹灰层应分层分遍涂抹,每层厚度不超过规范要求 | |
| 抹灰砂浆材料低劣 | 选用质量合格的原材料,砂浆的配合比应计量准确 |
10.1砌筑作业人员进入现场,必须遵守安全生产纪律。要正确穿戴安全防护用品,禁止穿硬底鞋、拖鞋。
10.2脚手架上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶应放平放稳;严禁向下随意抛掷物品。
10.3搅拌与抹灰时,应防止灰浆溅入眼内。
10.4作业结束后,应进行场地清理。
10.5使用的机械及时清理、保养。
10.6余浆、余灰清扫归堆,不能直接抛掷杂物。
11.成品保护方法
✧重视每道工序,严格操作,统筹考虑施工工序,并对前工序之半成品加强保护,使最终产品符合质量要求。
✧各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏 。
✧运浆小车要注意不碰撞门框,并对门框加防护条。
