外墙面抹灰技术交底

1.工程概况：本工程外墙体为加气混凝土砌块墙。外墙保温前墙面找平层做法：1）8～10厚1：1：6水泥混合砂浆抹平，表面扫毛　2）8～10厚1：3水泥砂浆找平压实。门窗安装采用后塞口施工。执行普通抹灰技术标准。

2．施工准备

    2.1  材料及主要机具

    2.1.1水泥：P.C32.5R鲁城水泥。

    2.1.2  砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

    2.1.3  石灰膏：使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。

    2.1.4  界面剂：混凝土界面处理剂。

2.1.5 　801胶、砂浆防冻剂、钢丝网片等。

    2.1.6 主要机具：砂浆搅拌机、提升机、筛子（孔径为 50mm×50mm、30mm×30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

    2.2  作业条件：对主体结构工程进行验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。

    2.2.1  结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

    2.2.2  混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

    2.2.3  结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平。

2.2.4  加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的801胶水泥浆一道，抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。 

  2.2.5外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

    2.2.6  施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。

    2.2.7  抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

  3  操作工艺

3.1  基层处理：

3.1.1抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的801胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

3.1.2梁柱混凝土面刷混凝土界面处理剂。

3.1.3加气混凝土墙体与混凝土梁柱等的结合部位，抹面层应加设热镀锌钢丝网予以增强，施工时应做到：

（1）增强网应置于抹灰层内，不得外露，亦不得紧靠基层墙体；

（2）挂网应平整、绷紧，不得空鼓、褶皱、翘曲。钢丝网用锚栓固定，固定点布置应合理，间距不应太大。

（3）网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于100mm。

3.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

    3.3  洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

    3.4  抹底层砂浆：先刷掺水重10%的801胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1∶1∶6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛。    

    3.5 抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1∶1∶6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，

    3.6水泥砂浆找平压实：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，面层砂浆配合比为1∶3水泥砂浆厚度为8～10mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、找平。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。

    抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

3.7、门窗安装采用后塞口施工，门窗洞口四周先抹灰，后安框，因此必须保证洞口的方正和净尺寸（净尺寸=设计洞口尺寸－3cm）。建筑物外窗台必须找坡。

 　　3.8  滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

    3.9  冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不宜低于5℃。当温度底于5℃时应加砂浆防冻剂，掺量为水泥用量的3%，同时

事先应做好取暖、保温和防寒工作。

    4  质量标准

    4.1  主控项目：

4.1.l抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿   

4.1.2  一般抹灰所用材料的品种和性能应符合要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

4.1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4.1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

    4.2  一般项目：

    4.2.1  表面：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

4.2.2  护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

4.2.3  抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4.3  允许偏差项目，见下表。

                           加气混凝土墙面允许偏差                   

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