悬挑脚手架搭设方案

第一章工程概况 (2)

第二章编制依据 (2)

第三章施工方案 (3)

第四章悬挑脚手架施工 (3)

（一）、搭设的基本方法及要求： (3)

（二）、悬挑支架的计算依据： (3)

（三）、悬挑脚手架的搭设方法： (3)

（四）、悬挑脚手架的使用要求： (5)

第五章安全文明施工措施 (6)

第六章脚手架搭拆应急预案 (8)

第七章扣件钢管脚手架的构配件质量标准与检验 (9)

第八章脚手架搭设与拆除 (11)

第九章脚手架搭设的检查与验收 (11)

第十章脚手架安全管理 (12)

普通型钢悬挑脚手架计算书 (12)

附图： (32)

第一章工程概况

本工程位于嘉兴市秀洲区，建筑面积约39165.平方米，24层，建筑高度102.6米。建设工期450日历天。

本工程为土建施工总承包包括：土方工程、桩基处理工程、基础工程、砼结构工程、砖砌体工程、抹灰工程、防水工程、屋面工程以及与其它专业分包商的配合管理协调。

本工程由地下1层，裙房2层，主楼24层，本工程属一类高层民用建筑，耐火等级为一级，防水等级二级，合理使用年限50年，本工程±0.00相当于绝对标高3.400m。

详细如下表：

第二章编制依据

2．1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）

2．2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

2．3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

2．4《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

2．5《悬挑式脚手架安全技术规程》（JGJ0885-2006）

2．6《建筑施工脚手架实用手册》（建工版）

2．7《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

2．8浙江省颁布的有关建筑施工法令、法规及标准。

第三章施工方案

根据本工程的平面形式和立面特点对脚手架要求的情况，在本工程主楼主体结构采用7层以上悬挑式脚手架防护体系；裙楼及主楼7层以下采用落地架（另见方案）。根据工程施工的进展，采用分段搭设的方法如下：

本工程主楼地上为24层，标准层高为3.8米，裙房2层，从7层结构面开始安装悬挑脚手架，以5层为一段，分四次进行悬挑，从7层结构面至11层结构面为第一次悬挑；从12层结构面至16层结构面为第二次悬挑；待7-11层临边防护搭设完毕后，拆除第一次悬挑脚手架，利用塔吊运输材料到上层进行搭设施工，从17层结构面至21层结构面为第三次悬挑；待12-16层临边防护搭设完毕后，拆除第二次悬挑脚手架，利用塔吊运输材料到上层进行搭设施工，从22层结构面至24层结构面为第四次悬挑。

第四章悬挑脚手架施工

（一）、搭设的基本方法及要求：

悬挑施工用脚手架主要由型钢悬挑架、钢管脚手架组成，主要组成构件有：立柱、纵向水平杆、横向水平杆、扣件（直角、对接、旋转）、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、工字钢悬挑梁，斜拉钢筋等部分。

（二）、悬挑支架的计算依据：

悬挑脚手架的施工荷载将通过悬挑支架传递给建筑物主体混凝土结构。悬挑脚手架必须由足够的刚度和强度。悬挑脚手架支承架采用工字钢悬挑，并用钢筋斜拉。主要计算依据及计算结果详见悬挑脚手架计算书。

（三）、悬挑脚手架的搭设方法：

1、悬挑钢梁的安装

在浇筑悬挑起始层结构楼面砼时，在四周边板内预埋Ф20mm圆钢定型件二只(Ф20mm下焊铁板，螺杆2根为一组)，第一只放在外边梁侧板内，紧靠框架梁，待楼面浇捣混凝土凝固后，将钢梁安放两根预埋螺杆中间就位，用钢压板加螺栓收紧，

钢梁作为架体搭设基础，安装必须保证其平行度，同一道钢梁累计相对高差不超过20mm，每根钢梁内外立杆落脚处的相对高差不超过5mm。在安装悬挑梁时，角度和标高的误差利用钢垫块调整。安装悬挑梁时，利用下层已有脚手架作为平台，便于操作。

2、悬挑排架的设计：本工程最大挑架层数为5层，单体最多挑四次至主体结构封顶。

通过计算，悬挑架采用16#工字钢制作悬挑梁，将工字钢直接用Ф20mm圆钢定型件固定在楼面上，并通过斜拉钢筋，与上层混凝土结构连接。钢梁的悬挑长度根据架体离结构的距离确定，悬挑端距离头部100mm及1100mm处各焊接直径Φ25竖向钢筋一根，高度150mm，作为架体立杆的固定支座。悬挑16#工字钢长度4.5m及6m，北侧及东西两侧采用4.5米长工字钢，南侧及东西两侧局部采用6米长工字钢。在阳角处，采用简支形式与混凝土结构连接固定。

架体采用钢管扣件搭设，立杆纵柱距不大于1600mm，每步架体操作面铺设竹笆，外侧用≥2000目/dm2的密目网封闭，施工作业层外侧铺设四步180mm高的踢脚板，架体操作面与结构之间用多层板(加背楞)封闭，施工作业层与结构层之间设置隔离网。

架体立杆插在悬挑工字钢的焊接钢筋上，架体内立杆中心离墙距离250mm左右，架体共搭设11步，架体宽度1000mm。步距1.8m，每间隔10m设一剪刀撑，连墙杆拉结点纵距3.2米左右,上下3.6m左右。两步两跨将架体内立杆与结构同时拉结，以增强架体的稳定型及防止架体外顷。为便于架体搭设及增加架体的刚度，架体拐角处尽量搭设成直角，阳角处局部立杆下，再在悬挑面增设槽钢，与支撑形成整体。

3、搭设架体的要求：

（1）、架体立杆与横杆连接处必须牢固稳定；

（2）、架体中心用两根钢管填芯，并与小横杆连接牢固，用于铺设竹笆；

（3）、架体外侧用钢管搭设踢脚杆和扶手，踢脚杆中心离大横杆中心距离为60cm。扶手杆中心离大横杆中心距离为120cm。

（4）、各层架体上必须满铺竹笆，架体外侧密目安全网封闭并扎牢；

（5）、架体从安装平台开始往上搭设。

（6）、架体填芯杆采用对接，若搭接其搭接长度不得小于0.6m；

（7）、架体内外立杆同一规格必须相互错开，以保证架体的刚度；

（8）、悬挑工字钢底层用小眼白网和密目网式安全网双层铺设再满铺竹笆；

（9）、悬挑工字钢底层及最上口与墙面采用工程模板硬隔离封闭，其它用水平兜网封闭；

（10）、外剪刀撑的搭接长度为1m，三个转向扣件连接牢固，倾角45～60度。外剪刀撑搭至架体顶端。

4、架体搭设：

（1）、按平面布置图将悬挑工字钢在安装平台上就位，然后开始搭设架体。架体立杆就位离外墙距离为250mm左右，离墙距离偏差小于±1%。

（2）、大阳角处悬挑梁采用悬挑加简支形式，具体做法见大阳角图。

（3）、第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步，必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。

（4）、相邻立杆接头错开，以保证支架整体刚度，立杆轴向最大偏差≤20mm。

（5）、同一横杆两端高度差不超过5mm，相邻处横杆累计高差不得超过20mm。

（6）、安装误差超过允许范围时，应调整合格后才能组装下一步。

（7）、架体安装应与结构施工同步，架体始终高出施工楼面1.2-1.8m。

（8）、每搭设二步架后，必须将架体内立杆与结构拉结，保证架体整体性以及防止架体外倾。

（9）、架体内外立面搭设剪刀撑，倾角45～60度剪刀撑水平投影应封闭。外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑搭设至操作层。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外，在其中部还必须由扣接点。

（四）、悬挑脚手架的使用要求：

1、在一般状态下，主体结构只允许一个操作层施工，施工荷载为3KN/m2。

2、当使用物料平台时，只需在架体上开口，留出相应尺寸，并在临边加固。

3、架体不得超载使用，不得使用集中荷载。

4、架体只能作为操作架，不得作为外墙模板支撑架。

5、禁止下列违章作业：利用脚手架吊运重物；在脚手架上推车；在脚手架上拉结吊装缆绳；任意拆除脚手架任何部件；起吊构件时碰撞或扯动脚手架。

脚手架的搭设和拆除属于高空作业，因此搭设和拆除必须严格按一定的顺序进行。杜绝因施工不当造成杆件传力不合理，留下安全隐患。搭、拆必须严格按照安全、

方便的搭、拆步骤进行，不得随意改变。

施工用脚手架主要采用人工搭设和拆除，施工荷载主要为操作人员、小型物件及自重小于200Kg的堆物，悬挑施工脚手架主要供操作人员施工，及保证安全的防护，所以施工中严禁脚手架超载使用。特别是不允许将承重物件堆放在脚手架上。

架体四周有防雷接地，其接地电阻小于4欧姆。

第五章安全文明施工措施

1、脚手架搭设施工人员必须通过现行国标《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、脚手架搭拆施工人员应严格遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）有关规定，作业人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，高处作业一律系好安全带，外侧邻边施工挂好保险钩方能进行施工，安全带必须高挂低用，工具及小零件必须放在工具袋内。

3、脚手架搭设前，脚手架施工负责人（专职安全员）应对搭设人员进行安全技术交底工作，并履行书面签证记录。搭设完毕后，相关人员，必须参加验收，确认符合设计要求并签署意见后方可投入使用；并办理验收和移交手续，归档备案。

4、脚手架验收合格后，应在架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌及安全操作规程牌。

5、脚手架作业层施工荷载取2KN/㎡，最多二步同时施工。不得在脚手架上集中堆放物料，严格控制施工荷载，架上堆放物料必须整齐稳固，以不影响施工操作为准。

6、脚手架上严禁悬挂起重设备。

7、脚手架必须随施工进度搭设。一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架后，应及时校正步距，纵距、横距及立杆垂直度，使上下保持一致。

8、脚手架所有扣件连接，螺栓拧紧力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m，按规程规定的一定比例进行检查。

9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵横水平杆或纵横扫地杆，严禁拆除连墙件，确实影响施工的，应征得施工负责人（专职安全员）同意，落实脚手架操作人员拆除，更换拉结位置，以确保脚手架的稳定性。

10、当有六级及六级以上大风和浓雾、雷雨等恶劣天气及夜间照明昏暗条件下，应停止脚手架搭拆施工作业。强风、雷雨过后，要对架体进行检查和整修，合格后方可使用。

11、保障脚手架施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行，是安全生产的重要组成部分。在项目部防火领导小组的领导下，按照防火制度对脚手架重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。

12、施工现场配备足够的消防器材，及时维护、管理，定期更新，保证完好。脚手架的消防管理，必须按安全施工有关规定，每300㎡配备2只灭火器，并将灭火器悬挂在醒目处，灭火器必须进行有效管理，确保性能良好可有效地用于灭火。施工人员不准在操作层上吸烟。

13、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须事先申请，严格执行动用明火审批制度，且有防火措施和专人监护，灭火器材必须到位。并用非燃材料做接火盘，大风天气焊接时，应设风档，防止火花飞溅引燃竹笆。

14、焊割作业点与氧气瓶等危险物品距离不得少于10米，使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不得少于5米。严禁无证动用焊割工具，严格执行“十不烧”及压力容器使用规定，特种作业人员必须持证上岗操作。

15、施工现场的供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员持证操作；施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架；非电工不准擅自拉接电线和电器装置。

16、对所有施工机具的使用实行三级配电和二级漏电保护制，实行“一机一闸一漏一箱”，并进行检查、维修和保养并做好记录。

17、电工夜间值班必须双人上岗；特别情况下要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护。

18、脚手架搭设完成后，在建筑物四角及中间每间隔30m设置一道防雷接地装置。

19、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看护，严禁非施工

人员入内，严禁搭拆时操作人员向上或向下抛掷物件及材料，以防坠物伤人。

20、施工操作人员在脚手架上施工作业前，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决安全隐患后方准开始作业。施工作业中若发现有不安全的情况和现象，应立即停止作业并进行检查，解决后方可恢复施工。

21、施工操作人员在脚手架上施工时，应注意自我保护和保护他人安全意识。上下脚手架必须走安全防护通道和上人斜道，严禁攀越脚手架上下。

22、架上作业人员应做好做分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平衡传递，不要用力过猛，以免引起人身和杆件失衡。对完成每一道工序，要互相询问，确认后，才能进行下一道工序。

23、施工操作人员应及时做好脚手架上落手清工作，每日收工前清理脚手架上建筑垃圾及杂物，并落实专人经常性地做好脚手架维护保养工作，保持脚手架的清洁和安全。

24、加强对外包施工人员的安全文明和法制教育，建立个人档案卡片，班组有“三上岗、一讲评”安全纪录，做好生活区的卫生、安全用电和防火工作，形成良好的班容班貌。

第六章脚手架搭拆应急预案

1、本应急预案为瑞安广场工程脚手架搭拆过程中可能发生的各类紧急事故的应急救援方法及程序，以明确各类事故在发生后成应及时采限的对策及措施，控制和缓减事故所可能产生的影响。

2、由项目经理负责制定工伤应急救援预案，防汛防台应急预案。项目部相关人员配合应急预案的实施

3、脚手架搭拆施工中可能涉及的潜在事故或紧急状况，主要有以下类型：

①由于管理及违章引起的安全事故；

②由于偶然、突发、意外引起的安全事故；

③不可抗拒原因引起的安全和环境污染事故；

④潜在的火灾事故；

⑤由于施工引起的各类管线事故等。

4、应急救援预案内容：

①应急措施及职责；

②首先抢救伤员及国家财产，保护现场；

③根据人员的受伤部位送专科医院；火灾立即报告消防部门；水灾立即通知有关部门；

④根据灾情制定组织人员疏散预案。

5、应急措施

①根据施工现场实际情况可定期不定期演习预案，定期检查施工现场设施、机具及消防器材。

②事故发生后或演习后，对应急救援预案的实际效果进行评价，必要时进行修订。

第七章扣件钢管脚手架的构配件质量标准与检验（一）脚手架钢管：

1、脚手架钢管采用焊接钢管。

2、钢管采用力学性能适中的A3钢，其力学性能符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-中Q235A钢的规定。

3、焊接钢管（YB234-63）：外径48mm，壁厚3.5mm，最大长度6.0m。钢管的长度根据搭设的实际需要统一调配。

4、新旧钢管的外观质量检验按下列要求进行：

5、钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。

（二）、扣件：

1、脚手架扣件应采用可煅铸造扣件。

2、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可煅铸铁制作。

3、铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它铸造缺陷。并应将影响外观质量的粘沙、浇口残余、毛刺、氧化皮等除去。

4、扣件与钢管的接触面必须严格合形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

7、扣件表面应进行防锈处理。

8、扣件质量的检验要求：

（三）、安全网的要求：

在悬挑脚手架的挑架下张设安网，脚手架的内侧张设遮目网。安全网、遮目网必须由专业厂家生产、有质保书和许可证。

第八章脚手架搭设与拆除

1、脚手架的搭设必须按照一定的顺序进行，不得任意操作。

2、本工程采用的钢管外径为48mm的钢管，不得混合使用。

3、封闭脚手架同一步纵向水平杆必须四周交圈。

4、连墙杆的构造应符合要求，当脚手架操作层高于连墙件二步时，应采用临时稳定措施，直到连墙杆搭设完成为止。

5、扣件的外径必须于钢管一致扣件螺栓拧紧力矩必须符合要求。

6、栏杆、踢脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆居中设置。踢脚板高度不小于180mm。踢脚板长1.5-3m，宽18cm ,厚2cm，用黑黄油漆做好色标，用铁丝扎在安全网外面外立杆内侧。

7、脚手架的拆除：

1）、拆除前必须全面检查脚手架扣件连接、连接杆、支撑体系的安全情况。

2）、根据检查结果，补充完善施工组织中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施。

3）、拆除脚手架前必须进行安全技术交底。

4）、清除脚手架上的杂物。

5）、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时进行。

6）、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

7）、施工中如果需要分面拆除时，对不拆除部分的脚手架应按要求加固到位。

8）、拆除施工中必须及时分端集中运至地面，严禁抛扔。

9）、拆除后的钢管、扣件必须检查、整修、保养。

第九章脚手架搭设的检查与验收

脚手架搭设完成以后，由安全员牵头组织检查、验收，主要检查立柱垂直度、间距、纵向水平杆高差、横向水平杆外伸长度偏差及扣件的安装。技术要求及容许偏差

值应在规定允许的范围内。

安装后的扣件螺栓拧紧力矩扭力扳手检查、抽样方法随机均布，检查数目于质量应符合规范标准。

架体四周有防雷接地，其接地电阻小于4欧姆。

第十章脚手架安全管理

1、对于高层建筑物的施工外墙脚手架搭设是其中一个重要环节，为了确保本工程外墙脚手架搭设成功和安全使用，工地成立以项目经理为组长、专职安全员、架子负责人为副组长的悬挑脚手架搭拆领导小组，具体负责和指挥该悬挑脚手架的搭拆：组长：徐斌

副组长：祖玉家、叶飞、李燕平

成员：李从福、薛正康、陆锡陈、徐正元

2、人员要求：必须持证上岗，上岗人员应定期体检。搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋。由工地专职安全员监督、架子班负责人现场指挥搭设。

3、搭设阶段必须加强检查监督，发现问题及安全隐患立即进行整改或技术校正。

4、搭设阶段严格控制使用荷载，不得超载。严禁重物堆放或悬挂在脚手架上。雨天、雪天、大风时应采取有效的防范措施。

5、加强检查、验收，加强监督。

6、施工期间严禁拆除杆件及拉结点确需拆除须通过技术部门采取相应措施方案，由专业架子工实施。

普通型钢悬挑脚手架计算书

型钢悬挑脚手架(扣件式)界面参数表

立杆横距l b(m) 1 横向水平杆计算外伸长度a1(m) 0.1

内立杆离建筑物距离a(m) 0.25 双立杆计算方法不设置双立杆纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数 2

横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9

二、连墙件(架体验算)

连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接

连墙件约束脚手架平面外变形轴

向力N0(kN)

3 立杆计算长度系数μ 1.5

连墙件计算长度l0(mm) 600 连墙件截面面积A c(mm2) 4

连墙件截面回转半径i(mm) 15.8 连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2) 205

连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9

三、钢丝绳卸荷（钢筋卸荷）(架体验算)

钢筋规格HRB400 上部增加荷载高度(m) 3.8

脚手架卸荷次数N 1 第1次卸荷卸荷点位置高度h x(m) 3.8

第1次卸荷卸荷点净高h j(m) 15.2

第1次卸荷钢丝绳上下吊点的竖向

距离l s(m)

3.8

第1次卸荷上吊点距内立杆下吊

点的水平距离(mm) 350

第1次卸荷上吊点距外立杆下吊点

的水平距离(mm)

1350

第1次卸荷卸荷点水平间距(m) 1.6

四、施工荷载(架体验算)

结构脚手架作业层数n jj 2

结构脚手架荷载标准值

G kjj(kN/m2)

3

五、脚手架自重荷载(架体验算)

脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值G kjb(kN/m2) 0.35

栏杆与挡脚板自重标准值

0.17

挡脚板类型木挡脚板

G kdb(kN/m)

密目式安全立网自重标准值

0.01

脚手板铺设方式1步1设

G kmw(kN/m2)

每米立杆承受结构自重标准值

0.12

挡脚板铺设方式1步1设

g k(kN/m)

横向斜撑布置方式6跨1设

六、风荷载(架体验算)

考虑风荷载是地区浙江嘉兴市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2) 0.3

风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、

0.42，0.35 风荷载体型系数μs 1.13

单立杆稳定性)

七、基本参数(悬挑梁验算)

悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm) 1600

主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓U型锚固螺栓直径d(mm) 20 主梁建筑物外悬挑长度L x(mm) 1450

主梁外锚固点到建筑物边缘的距

100 主梁建筑物内锚固长度L m(mm) 2800

离a(mm)

混凝土与螺栓表面的容许粘结强

2.5

梁/楼板混凝土强度等级C30

度[τb](N/mm2)

锚固螺栓抗拉强度设计值

215 第1次支撑支撑方式上拉

[f t](N/mm2)

第1次支撑距主梁外锚固点水平1250 第1次支撑支撑件上下固定点的垂3800

型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书架体验算

一、脚手架参数

二、荷载设计

脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值G kjb(kN/m2) 0.35

密目式安全立网自重标准值

0.01

脚手板铺设方式1步1设

G kmw(kN/m2)

挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值G kdb(kN/m) 0.17

每米立杆承受结构自重标准值

0.12

挡脚板铺设方式1步1设

g k(kN/m)

横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数n jj 2

结构脚手架荷载标准值G kjj(kN/m2) 3 地区浙江嘉兴市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2) 0.3

风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆

1.25，1.03

风荷载体型系数μs 1.13

稳定性)

风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单

0.42，0.35

立杆稳定性)

计算简图：

立面图

侧面图三、横向水平杆验算

纵、横向水平杆布置

承载能力极限状态

q=1.2×(0.033+G kjb×l a/(n+1))+1.4×G k×l a/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.6/(2+1))+1.4×3×1.6/(2 +1)=2.5kN/m

正常使用极限状态

q'=(0.033+G kjb×l a/(n+1))+G k×l a/(n+1)=(0.033+0.35×1.6/(2+1))+3×1.6/(2+1)=1.82kN/m 计算简图如下：

1、抗弯验算

M max=max[ql b2/8，qa12/2]=max[2.5×12/8，2.5×0.12/2]=0.31kN·m

σ=M max/W=0.31×106/4490=69.71N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

νmax=max[5q'l b4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.82×10004/(384×206000×107800)，1.82×1004/(8×206000×107800)]=1.067mm

νmax＝1.067mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[1000/150，10]＝6.67mm

满足要求！

3、支座反力计算

承载能力极限状态

R max=q(l b+a1)2/(2l b)=2.5×(1+0.1)2/(2×1)=1.51kN

正常使用极限状态

R max'=q'(l b+a1)2/(2l b)=1.82×(1+0.1)2/(2×1)=1.1kN

四、纵向水平杆验算

承载能力极限状态

由上节可知F1=R max=1.51kN

q=1.2×0.033=0.04kN/m

正常使用极限状态

由上节可知F1'=R max'=1.1kN

q'=0.033kN/m

1、抗弯验算

计算简图如下：

弯矩图(kN·m)

σ=M max/W=0.65×106/4490=145.05N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！

2、挠度验算

计算简图如下：

变形图(mm)

νmax＝3.911mm≤[ν]＝min[l a/150，10]＝min[1600/150，10]＝10mm

满足要求！

3、支座反力计算

承载能力极限状态

R max=3.49kN

五、扣件抗滑承载力验算

扣件抗滑承载力验算：

横向水平杆：R max=1.51kN≤R c=0.9×8=7.2kN

纵向水平杆：R max=3.49kN≤R c=0.9×8=7.2kN

满足要求！

六、荷载计算

立杆静荷载计算

1、立杆承受的结构自重标准值N G1k

单外立杆：

N G1k=(gk+(l b+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(1+0.1)×2/2×0.033/1.8)×19=2.67kN 单内立杆：N G1k=2.67kN

2、脚手板的自重标准值N G2k1

单外立杆：

N G2k1=(H/h+1)×la×(l b+a1)×G kjb×1/1/2=(19/1.8+1)×1.6×(1+0.1)×0.35×1/1/2=3.56kN 单内立杆：N G2k1=3.56kN

3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2

单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb×1/1=(19/1.8+1)×1.6×0.17×1/1=3.14kN 4、围护材料的自重标准值N G2k3

单外立杆：N G2k3=G kmw×la×H=0.01×1.6×19=0.3kN

构配件自重标准值N G2k总计

单外立杆：N G2k=N G2k1+N G2k2+N G2k3=3.56+3.14+0.3=7.01kN

单内立杆：N G2k=N G2k1=3.56kN

立杆施工活荷载计算

外立杆：N Q1k=la×(l b+a1)×(n jj×G kjj)/2=1.6×(1+0.1)×(2×3)/2=5.28kN

内立杆：N Q1k=5.28kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力：

单外立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(2.67+7.01)+

0.9×1.4×5.28=18.26kN

单内立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(2.67+3.56)+

0.9×1.4×5.28=14.12kN

七、钢丝绳卸荷计算（钢筋卸荷）

第N 次卸荷

卸荷点位置高度h x (m)

卸荷点净高

h j (m)

钢丝绳上下吊点

的竖向距离l s (m) 上吊点距内立杆下吊点的水平距离(mm) 上吊点距外立杆

下吊点的水平距

离(mm) 卸荷点水平间距

(m)

1 3.8 15.

2 3.8

350

1050

1.6

第1次卸荷验算

α1=arctan(l s /H s )=arctan(3800/350)=84.74° 钢筋竖向分力，不均匀系数K X 取1.5

P 1=K f ×K X ×N×h j(n+1)/H×H L /l a =1×1.5×14.12×

15.2/19×1.6/1.6=16.95kN 钢筋轴向拉力

T 1=P 1/sinα1=16.95/sin84.74°=17.02kN 卸荷钢筋的最大轴向拉力[Fg]=17.02kN 满足要求！ 八、立杆稳定性验算

1、立杆长细比验算

立杆计算长度l 0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m 长细比λ=l 0/i=2.7×103/15.9=169.81≤210 轴心受压构件的稳定系数计算：

立杆计算长度l 0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m 长细比λ=l 0/i=3.12×103/15.9=196.13 查《规范》表A 得，υ=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用

单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(N G1k +N G2k )+1.4×N Q1k )×(h x1+(1-K f )×(H x 顶-h x1)+max[3.8，(1-K f )×h j

σ=N/(υA)=7599.78/(0.188×424)=95.34N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

组合风荷载作用

单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(N G1k+N G2k)+0.9×1.4×N Q1k)×(h x1+(1-K f)×(H x顶

-h x1)+max[3.8，(1-K f)×h j

])/H=(1.2×(2.67+7.01)+0.9×1.4×5.28)×(3.8+(1-1)×(3.8-3.8)+max[3.8，

顶

(1-1)×15.2])/19=7.3kN

M w=0.9×1.4×M wk=0.9×1.4×ωk l a h2/10=0.9×1.4×0.35×1.6×1.82/10=0.23kN·m

σ=N/(υA)+

M w/W=7304.1/(0.188×424)+227588./4490=142.32N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

九、连墙件承载力验算

N lw=1.4×ωk×2×h×2×l a=1.4×0.42×2×1.8×2×1.6=6.85kN

长细比λ=l0/i=600/15.8=37.97，查《规范》表A.0.6得，υ=0.9

(N lw+N0)/(υAc)=(6.85+3)×103/(0.9×4)=22.3N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85

×205N/mm2=174.25N/mm2

满足要求！

扣件抗滑承载力验算：

N lw+N0=6.85+3=9.85kN≤0.9×12=10.8kN

满足要求！

十、脚手架材料用量计算

脚手架杆部件名

称 数量计算公式

用量(m)

备注

立杆

2H×(L/la+1)

3382

纵向水平杆

(2×(n jj +n zj +n qj )+2×(H/h+1))×L

3692

防护栏杆+纵向水

平杆

横向水平杆 (H/h+1)×((1+n)×L/l a +1)×(l b +a 1) 3230.7

横向斜撑 (H/h+1)×(L/l a +1)×1/6×(h 2

+l b 2)0.5

335.98 6跨1设

连墙件 LH/(2l a ×2h) 234 2步2跨，单位(根) 安全网 LH

2698 单位(㎡) 脚手板 (H/h+1)×1/1×L×(l b +a 1

) 1718.2 1步1设，单位(㎡) 挡脚板

(H/h+1)×1/1×L

1562

1步1设

悬挑梁验算 一、基本参数

悬挑方式

普通主梁悬挑 主梁间距(mm) 1600 主梁与建筑物连接方式 平铺在楼板上 锚固点设置方式

U 型锚固螺栓 锚固螺栓直径d(mm)

20 主梁建筑物外悬挑长度L x (mm) 1450 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)

100

主梁建筑物内锚固长度L m (mm)

2800

梁/楼板混凝土强度等级

C30

混凝土与螺栓表面的容许粘结强度[τb ](N/mm 2

)

2.5

锚固螺栓抗拉强度设计值[f t ](N/mm 2

) 215

二、荷载布置参数

各排立杆距主梁外锚固点水平距离

作用点号各排立杆传至梁上荷载F(kN)

主梁间距l a(mm)

(mm)

1 7.6 350 1600

2 7.6 1350 1600

附图如下：

平面图

立面图三、主梁验算

q=1.2×g k=1.2×0.205=0.25kN/m

第1排：F1=F1/n z=7.6/1=7.6kN

第2排：F2=F2/n z=7.6/1=7.6kN

1、强度验算

弯矩图(kN·m)

σmax=M max/W=13.16×106/141000=93.31N/mm2≤[f]=215N/mm2

符合要求！

2、抗剪验算

剪力图(kN)

τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=15.56×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=1 8.39N/mm2

τmax=18.39N/mm2≤[τ]=125N/mm2

符合要求！

3、挠度验算

变形图(mm)

νmax=10.8mm≤[ν]=2×l x/250=2×1450/250=11.6mm

符合要求！

4、支座反力计算

R1=-4.35kN,R2=20.61kN

四、悬挑主梁整体稳定性验算

主梁轴向力：N =[0]/n z=[0]/1=0kN

压弯构件强度：

σmax=M max/(γW)+N/A=13.16×106/(1.05×141×103)+0×103/2610=88.86N/mm2≤[f]=215N/m m2

符合要求！

受弯构件整体稳定性分析：

其中υb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：

查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，υb=2.8

由于υb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到υb值为0.97。

σ = M max/(υb W x)=13.16×106/(0.97×141×103)=96.26N/mm2≤[f]=215N/mm2

符合要求！

五、锚固段与楼板连接的计算

锚固螺栓1

锚固螺栓2

1、螺栓粘结力锚固强度计算

锚固点锚固螺栓受力：N/2 =2.17kN

螺栓锚固深度:h ≥ N/(4×π×d×[τb])=4.35×103/(4×3.14×20×2.5)=6.92mm

螺栓验算：

σ=N/(4×π×d2/4)=4.35×103/(4×π×202/4)=3.46kN/mm2≤0.85×[f t]=182.75N/mm2 符合要求！

2、混凝土局部承压计算如下

混凝土的局部挤压强度设计值：

f cc=0.95×f c=0.95×14.3=13.58N/mm2

N/2 =2.17kN ≤2×(b2-πd2/4)×f cc=2×(1002-3.14×202/4)×13.58/1000=263.16kN 注：锚板边长b一般按经验确定，不作计算，此处b=5d=5×20=100mm

符合要求！

附图：

悬挑脚手架侧面图