非晶合金变压器

    公司股价一路狂奔，从4月份的最低收盘价4.65元上涨到上周末收盘的9.84元，股价翻了一番。市场对非金合金变压器市场的高速增长的预期和置信电气业绩的高速成长预期是股价上涨的主要推动因素。

    事件评论

    第一，非金合金变压器确实是个不错的节能型产品

    非晶合金材料又称金属玻璃，是一种无晶体原子结构的合金。该合金是由熔融状态下的合金以百万分之一秒的速度冷却后得到的。目前通常为铁、镍-铁和钴基合金，铁磁体非晶合金比已知的另一些材料更易于磁化和消磁，它的磁性能已被确认在材料内部更易于磁性反转。由于非晶合金材料优良的性能，使用其作为铁心材料的变压器拥有良好的节能效果。据统计，非晶合金变压器的空载损耗仅为S9型变压器的20－30%。有业内人士曾测算，一年一台非晶合金变压器较S9变压器而言，可节省4000元。

　　第二，我们认为，非金合金变压器推广使用是有前提条件的

    首先，客户购买考虑的是比价效应，只有在传统变压器的原材料——取向硅钢价格始终维持在高位的前提下，价格更高（当然节能效果更为优良）的非晶合金变压器才显得有购买价值。过去，在取向硅钢价格没有大幅度上涨的时候，这种一次性投资过大的新型变压器性价比并不具有吸引力。而今后取向硅钢是否一直维持高位，现在看也是不确定的。

　　其次，非晶合金变压器有一定的使用范围。变压器节能主要是希望能够节约变压器空载时的损耗，但是仍可以通过漏磁走向的控制降低变压器负载时的损耗。非晶合金变压器节能原理主要是降低空载损耗，而负载损耗传统变压器相同。我们了解，配电变压器一般负载率城市级为40%，农村级为10%，因此，非晶合金变压器在农网最有经济价值。与传统的硅钢片变压器价格相比，市场能够接受非晶合金变压器的价格倍率标准一般为130%左右。

　　第三，置信电气尽管目前是行业龙头，但我们认为其不具有垄断优势，非晶合金变压器产业链已经发生本质改变

    非晶合金变压器的上游原材料是非晶合金铁心，非晶合金铁心的上游原材料是非晶合金带材。

　　由于非晶合金带材的硬度几乎为硅钢的5倍，传统变压器企业用来切割硅钢片的设备根本没有办法切割非晶合金带材，要想生产非晶合金变压器，必须向专业生产非晶合金铁心的企业购买铁心。过去国内只有置信电气一家有着稳定供货渠道的企业能够拿到带材（置信电气是国内最早与世界上惟一一家大规模生产非晶合金带材的企业——美国联信（Alliedsignal）公司（以下简称“联信”）签订供货协议的企业），并具备生产非晶合金铁心的工艺和设备。因此，大多数配电变压器企业只能望“心”兴叹。但是，今年2月，北京中机联供非晶科技发展有限公司（以下简称“中机联供”）的非晶合金变压器铁心生产基地一期工程正式投产。6条非晶合金铁心生产线、年产3000吨的能力，它使得置信电气一家垄断的非晶合金铁心市场格局被一下子打破。

　　中机联供是日本非晶质金属株式会社的在华独家代理商，公司2005年10月正式开始销售非晶合金带材，并且具有生产变压器用非晶合金铁心的能力。最新资料显示，给中机联供提供带材的日立金属收购了联信50％的股票，成为联信的第一大股东，而联信产品的销售也转到日立金属名下。换句话说，置信电气实际上变成“儿子”的代理，而中机联供一直是“父亲“的代理。

　　此外，钢铁研究总院控股的安泰科技股份有限公司非晶制品分公司（以下简称“安泰非晶”）是目前国内惟一有自主能力提供非晶合金带材的企业，非晶材料的年产量07年将达到l万吨，08年将达到3万吨。

　　我们认为，中机联供和安泰非晶的出现和发展对于我国非晶合金变压器市场具有非同寻常的意义。国内所有希望进入和已经进入非晶合金变压器领域的企业今后不再具有难以逾越的原材料门槛（而非技术门槛或者行业准入的门槛）。一个过去处于行业龙头的企业，一旦丧失垄断优势，今后未必能保持想象中的高速增长。

　　第四，对非晶合金变压器市场不能寄予过高的期望，它只是电力系统节能降耗方式的一种

    电力系统节能降耗的方式很多，产品和技术创新是一种考虑，同时也不是万能的，实际上“管理降损“已经被电力系统普遍接受为最重要的方式。

　　那么，即使我们单纯从技术角度考虑，非晶合金变压器也未必是最优的。我们了解的方式还包括：

　　1、传统变压器改变铁心结构（而不是改变材料）；

    2、利用二次设备，如配电变压器无功补偿装置来降低线损，达到节能降耗目的

    此外，据专家介绍，变压器的节能降耗必须兼顾低压配电系统降低线损，减小电压波动，提高供电质量的连带效应，决不能孤立的看待配变节能工作。

　　第五，非晶合金变压器市场还面临一系列的不确定性风险

    我们只看到个别地区在推广使用非晶合金变压器，但国家是否会出台使用非晶合金变压器的具体优惠。如：借鉴外国对节能项目采取的鼓励科研、生产补贴、减免税或退税、购买节能产品有投资补贴、低息贷款等优惠仍然是未知数。我们分析，国家或电力系统如果要出台鼓励某类产品发展的优惠，必须考虑到两点：一是新产品是否具有技术和经济上的完全替代性；二是新的产业对原有产业的冲击和影响。

　　第六，初步结论

    由于非晶合金变压器作为一种新型节能产品其价格和性能具有局限性，因此，我们对非晶合金变压器市场持“谨慎乐观”态度；主要由于非晶合金变压器产业链的格局正在发生变化，我们对置信电气的发展前景同样持“谨慎乐观”态度，首次不做出投资评级，对该公司的业绩预测和评级待实地调研后给出。 

新闻来源：招商网　 新闻发布日期　2005-7-1　 查看次数：

项目名称： 非晶合金变压器生产 

项目行业： 电子信息 

地理信息： 中国　宁夏回族自治区　银川市　 

项目业主： 银川变压器有限公司

规模/工期： 年产量可达100万KVA

项目投资： 总投资800万元。

项目内容： 引进国外成熟的生产技术和加工设备，进口非晶合金材料，生产非晶合金变压器铁芯，年生产能力10万KVA。

项目合作方式：合资、合作。

项目单位概况：银川变压器有限公司已有三十多年的变压器生产经验，由于近年来不断发展，企业拥有行业较先进的关键加工设备，能生产采用计算机CAD辅助设计的全斜铁芯、箔式绕组、波纹油箱、 全密封结构等具有先进工艺水平的产品。 公司即将通过ISO9000国际质量体系认证，产品质量，市场占有率，企业整体实力都将不断得到提高和发展。企业现可生产单台变压器容量63000KVA，电压等级110KVA以下的二十多个系列，数百个品种的变压器，年产量可达100万KVA，某些产品在国内国际中具有领先水平。由于企业具有的开发、设计、生产和试验的能力，只要解决了非晶合金铁芯的加工生产，很容易开发并转产非晶合金变压器。项目

建设及运营条件：非晶合金是美国六十年代研究成功的变压器硅钢片的替代材料，非晶合金的材料非常薄，仅为硅钢片的1/10左右，约为0.03mm，其最大优点是可以大幅度降低变压器的空载损耗，空载损耗比用硅钢片制造的变压器下降60-90％；非晶合金以其特有的节能特点，一直受到世界各国广泛的重视，经过三十多年的发展，采用非晶合金材料的变压器产量不断上升，单台容量也已达到2000KVA，国内目前尚无厂家生产。非晶合金变压器作为更新换代产品具有高附加值、高技术含量、节能降耗的显著特点，越来越受到世界各国的重视，非晶合金的出现必然要替代变压器铁芯硅钢片，这是变压器生产发展的方向。

市场分析/预测： 

经济效益： 建设期半年，年销售收入1000万元，年利润300万元，投资回收期3年。

合作方式： 

联系方式： 法人代表：

联 系 人：洪兴援

地 址：银川市东环北路2号

电 话：(0951)6042025

传 真：(0951)6032286

邮 编：750004

固态绝缘系统SIS（Solid Insulation System） 

常规变压器使用油（油浸式）或空气（干式）或专用气体（SF6）作为绝缘和散热介质，各有弊端。如油浸式变压器有漏油的可能，不能满足防火要求；SF6变压器有气体泄漏污染的可能。 

SUBMARINE系列固态直埋式非晶合金变压器采用SUBMARINE系列固态直埋式非晶合金变压器采用绝缘树脂整体封装专有技术，成功地实现了以固体材料作为主纵绝缘的新型绝缘系统，解决了传统变压器存在的问题，从而把变压器的应用范围拓展到任何场合，填补了产品空白。 

　　行业优势明显 

　　目前，输配电设备市场高度景气，配电建设中的非晶变压器用量随着各地区对用电质量与节能指标的要求增高而逐步增多。非晶变压器价格仅较硅钢变压器高15％－20％，其节能特性使得此溢价在6年内可回收，其替代竞争力因而大为增强。 

　　2006年3月，获证节能变压器入选采购清单，我们预计各地区可能出台后续的配套，从而为非晶变压器市场的启动提供较好的外部环境。 

　　作为细分行业的龙头，G置信与国内非晶变压器市场的新进入者相比，依靠其多年来积累的销售渠道、行业资质与技术能力，领先优势明显，市场份额相当稳固。 

　　外地市场取得突破 

　　国内各地区的变压器市场仍旧相对比较封闭，公司产品在推广过程中，仍然受到地方保护主义等因素的影响。此前公司的主要市场还是公司所在地上海。 

　　但是，公司与江苏帕威尔电气有限公司的合作，有效突破了配电网建设中的区域垄断，江苏市场的开拓已经取得巨大成效。江苏市场目前是公司销售收入增长最为迅速的市场，该地区订单均由公司本部生产。我们预计2006年下半年帕威尔置信投产后，其获得的订单将远高于目前江苏地区的订单数额，2007年保持高速增长应可保证。G置信持有帕威尔置信51％的股权。 

　　而公司产量的基数较低，一旦某地区市场获得突破，则收入将大幅增长。在江苏市场的开拓模式获得成功后，我们不排除公司采用类似模式继续开拓浙江、山东、广东等发达地区市场。如若这般，今后数年的爆发式增长将可以期待。 

　　未来订单存在波动风险 

　　由于公司产品的生产周期一般在三个月内，订单交货期一般在半年内，未来订单可能出现一定的波动风险。从这个角度出发，相比长订单为主的大型电力设备制造企业，我们对于G置信的估值仍持谨慎态度。 

　　从其他因素看，非晶变压器市场向好，公司参股子公司日港置信的非晶铁芯产量增加，实现扭亏为盈，公司的投资收益将相应增加。同时，我们预计，公司期间费用的增长将低于收入增长，因此净利润增速应较快。 

　　另一家非晶铁芯生产商中机联供的产能不断扩张，不过我们预计即便非晶变压器市场扩张较快，非晶铁芯价格也将稳定。 

      记者见到翁天海时，这位来自杭州的钱江电气集团股份有限公司副总工程师谈到不久前的一段经历时，的确感到“非晶变压器的推广工作容易一点了。”

　　此前，杭州市供电局召集了有40余人参加的座谈会，会议的主题是节能的非晶变压器在电网中的运用。会议的主讲人就是翁天海。要知道，供电部门主动把电气制造商请进来讲述自己研发产品的优势，这样的情景是不多见的。

　　其时，有翁天海这样感觉的非晶变压器制造企业的不止一家。

　　来自广东顺德的顺特电气有限公司副总经理谢天舒谈到企业非晶变压器的开发历程，更是感慨万千：

　　“几年前我们公司曾对非晶变压器技术进行研制与推广，但当时这种技术缺少市场空间，没有企业愿意付高成本去运作。因此，非晶变压器的工作一直处于停滞状态。今年开始，非金合金比最好的硅钢片还要便宜，我们又开始重新规划一直搁置的非晶变压器技术。目前我们正在为启动市场做准备，希望能抓到这个机会。”

　　以前从未涉足非晶变压器研制的济南志友集团股份有限公司适时调整战略，进军非晶变领域。公司总工程师吴则禹4月19日向记者介绍"已试制了4台样机，目前正在抓紧完善"。据了解，该公司已将非晶变研发业务划归其一家在配变领域多有建树的子公司---济南济变电力设备有限公司。

　　“原来只想邀请五六家企业参加，没想到走漏风声后一下子来近30家企业。”承担国家组织的"非晶合金变压器应用工作座谈会"会务工作的中国电器工业协会副秘书长林以达说，这位高级工程师是我国电工领域资深技术专家，十余年来一直致力于推广非晶变压器。

　　林以达在会上表示：“我们的目标是向用户提供低损耗的变压器，现在是推广的大好时机！”

　　产业升温的背景

　　刚刚通过的国民经济"十一五"发展规划纲要中明确提出到2010年，“人均国内生产总值比2000年翻一番，单位国内生产总值能源消耗降低20%左右"。节能降耗5年要减低20%，”这样的增长质量是相当不容易的"国家经济运行局马力强说。

　　如何把20%的降耗目标分解到各地区各行业各部门，是一下步国家有关部门需要做的具体工作。

　　据了解，从今年开始，将每半年公布一次各地区和主要行业的能源消耗、污染排放、让社会和群众监督，节能和环保目标将纳入经济社会发展评价范围和干部政绩考核。

　　林以达对上述的解读是：国家决定了电工行业要加快经济结构调整，从源头上减少能耗和对环境的破坏，而目前在国际上应用十分普遍的非晶变压器正是推动产业优化升级的一项先进产品。

　　电网建设的投资拉动更是不容回避的。

　　国家电网公司高级工程师宋建武说，国家电网公司"十一五"期间的建设投资约8500亿元，并启动了31个重点城市电网改造工程，为适应建设社会主义新农村的任务，将对新型农网进行科学规划，提升装备科技含量，形成结构优化、布局合理、技术实用、供电质量高，电能损耗低的农村电网。到2010年，在26个省市自治区形成140万无电户中实施户户通电，并计划要建一百个电气化县，一千个电气化镇和一万个电气化村，10年前国家电网公司就在推广非金变压器工作，由于各种原因效果不是太好。现在看来，在新农村建设中，非金变压器技术在降耗方面大有可为。

　　中国南方电网有限责任公司蔡冠中认为，“规划的浪费是最大的浪费，规划的节约是最大的节约，目前非晶体变压器最主要的优势是损耗低，南网公司下一步将针对损耗问题加大投资力度、积极开发新技术的应用。”

非晶合金材料是一种厚度极薄的优质导磁材料，它是直接从熔融的钢水采用超急冷却技术，经过冷却滚动，铸成带状薄片的高新技术产品。具有优良的导磁性、高强的韧性。由于非晶合金原子排列无序，没有晶体的各向异性，饿日电阻率高，因此有很高的导磁率，很低的损耗，是优良的导磁材料，代替硅钢片、坡莫合金和铁氧体等作为变压器铁芯、互感器、传感器等，可以大大提高变压器效率、缩小体积、减轻重量、降低能耗。

我公司与三江电机公司合作，引进国外先进非晶技术，向国内外广大用户提供各种规格的非晶合金铁芯。 

1采用非晶合金制成的变压器与采用硅钢片制成的变压器相比之下，在同样容量下，前者的空载损耗可减少60%-70%，励磁电流仅为硅钢片变压器的1/8-1/12，总能量损耗可减少40%-60%。

2非晶合金制造工艺简单，它以（10的6平方）℃/s的冷却速度凝固成厚度为0.02-0.06mm合金薄带，成材工序少6-8道，因而可大大节省制造能耗，且成材率高达90%，而硅钢片的成材率只有40%-50%。

3非晶合金机械强度高，耐热性和软磁性好，可减少铜损26%。由于非晶合金的磁导率μE-μmax较高，矫顽力Hc低，较硅钢片易于磁化，故达到相同磁通密度Bs值时，只需要较低的磁场或励磁电流、历次功率，这样就可以减少铜线截面积。

4如果对非晶各金工艺处理得当，可在175℃条件下工作500年才会有晶化；在200℃条件下工作25年才会晶化，而硅钢片变压器一般只能在100℃以下工作。所以非晶合金变压器使用寿命长，在120℃以下工作时行性能较稳定。

5非晶合金变压器和硅钢片变压器在同容量、相同条件下使用时温升小。

6非晶合金为无取向材料，故可采用直接缝，且可不分级，因而制造铁芯的工艺方法、设备均较简单。 

关键词: 非晶合金    变压器    铁心   设计   评估

    1、序言

    从50年代发展起来的非晶合金，作为一种高效节能型材料，进入90年代后，在配电变压器上步入了实用化阶段。迄今为止，全球已有60万台非晶合金铁心变压器（以下简称非晶变压器）在电网上运行，其中运行时间最长的已达20年。实践证明，非晶变压器性能稳定可靠，节能效果显著，是配电变压器理想的更新换代产品。本文将着重讨论非晶合金铁心变压器的有关问题。

2、非晶变压器的铁心结构

     利用导磁性能出众的非晶合金来制造变压器的铁心，能获得很低的损耗值。但是，非晶合金的下述特性，却给变压器的设计和制造带来了很多困难。

   （1）非晶合金的硬度过高，制造上最大的难题是如何切割非晶合金铁心片。用常规的切割工具来加工它，刀具的磨损率将是切割硅钢片时的1000倍，所以在设计时应尽量减少切割量。

   （2）非晶合金铁心片的厚度极薄，约0.025mm厚，几乎不到硅钢片的十分之一。材料表面也不是很平坦，用它制成铁心，填充系数较低，仅为80%。

   （3）非晶合金对机械应力非常敏感。变压器在结构上需采取特殊紧固措施，减少铁心受力。应避免采用以铁心作为主承重结构件的传统设计方案。

   （4）为了获得良好的损耗特性，非晶合金铁心片必须进行退火处理。这增加了铁心制造的工序。制造时应尽量将铁心片受力的操作安排在退火之前。

   （5）非晶合金退火之后的韧性和脆性（易碎）也是设计制造时需关注的问题。

    考虑到非晶合金的上述特点，传统的铁心结构必须加以改变，以便使非晶变压器既能获得良好的性能，又能方便地制造。下面介绍几种铁心结构方案供参考。

2.1  叠环式卷铁心

    先用带材卷成不同尺寸的环，然后将这些环叠成铁心，并使得铁心柱的截面接近圆形，见图1。

这种结构曾在大型壳式变压器中使用。从经济角度出发，一般每个框宜采用5-9个环，填充系数在84%-90%之间，绕组通过圆筒直接绕制在铁心上。

    叠环式卷铁心的优点是铁心性能优良，在绕组绕制和组装等过程中铁心受力很小，其强度也很高；缺点是为防止铁心受力，铁心和绕组的夹紧结构复杂。

2.2单环式卷铁心

    这种结构被应用于自耦变压器和互感器中，见图2。

    这种结构的铁心是用带材直接连续绕成圆环形，不切割。绕组利用绕线梭直接绕制在环形铁心上，截面是矩形。绕组支撑在铁心环的边缘上，铁心受力很小。

    单环式卷铁心性能极佳，近似于理想状态。但采用这种结构需专用的设备，较费工时，并且只适合15KVA左右的小容量变压器。

2.3  气隙分布式卷铁心

    先把带材卷成圆环，然后压扁，再进行切割整理，使接缝形成阶梯形分布。铁心退火后，把接缝处分开，装入矩形绕组后，将铁心重新恢复成原样。铁心外观与接缝形式见图3。

气隙分布式卷铁心的性能比前面两种差，这是由于铁心接缝的分开和重新恢复所造成的。另外，铁心切割时，需使用专用的切割设备。

2.4  搭接式卷铁心

    同“气隙分布式卷铁心”类似，区别在于它们的接缝形式。

     气隙分布式卷铁心在接缝处片与片之间两端对齐（参见图3），而搭接式有额外的搭接长度，上下重叠，它的接缝示意图见图4。

搭接式结构的材料利用率比“气隙分布式”要低5%。搭接处铁心厚度的增加也会增大油箱尺寸和用油量。绕组同样采用矩形结构。

    2.5  叠片式铁心

     惯用的叠片式铁心有直接缝和各类斜接缝等多种形式。当铁心采用硅钢片制造时，斜接缝铁心的性能比直接缝好。但对非晶合金而言，因其各向异性现象很少，所以两种接缝形式的铁心性能差距并不大。另外，采用直接缝的显著优点是铁心加工时所需的切割量比斜接缝少得多，每片仅需切割一次。

    直接缝铁心叠积图如图5所示。

表1为上述5种铁心结构的对照表。从表1中可看出，在目前采用搭接式卷铁心是一种兼顾各类因素的合理选择。

    3、非晶变压器设计中的一些问题

3.1  联结组

    通常，非晶合金的卷铁心采用四框五柱式，有两个旁轭可供磁通中的高次谐波或零序分量流通。所以，采用小容量配电变压器中常用的YynO 联结法是不合适的，必须采用Dyn11联结法。

3.2  标称磁通密度的确定

    四框五柱式卷铁心在励磁时，磁通流经4个铁心框，有不对称分布现象存在。这使某些局部磁通由于受不对称分布产生的高次谐波叠加的影响而发生畸变，从而引起局部磁感应超饱和，导致损耗迅速上升。因此，设计时，标称磁通密度不宜定得过高。

3.3  工艺系数

    变压器制造过程中，4个铁心框在与绕组装配时，需经历打开接缝、套装绕组及再连接接缝等一系列使铁心受力的操作，从而造成装配后损耗比裸铁心时有所增加。设计时，应考虑这个增加值，理论上用工艺系数来表示。它同铁心与绕组的组合方式以及操作工人的经验和技能等诸多因素有关，一般取值范围应在1.08~1.15之间。

3.4  铁心受力 

    铁心中产生的应力分静态和动态两种。静态应力一部分来自于铁心自重，另一部分是在装配时产生的。动态应力则来自于变压器的短路电动力。

     非晶合金铁心的损耗与合金带表面压力相关度很大，损耗会随着压力的增大而迅速上升。因此，应选择合理的装配结构，使铁心表面压力维持在低于某一允许值。

    变压器短路时产生的冲击性电动力，如直接作用于铁心，铁心是无法承受的。在设计时应考虑让低压绕组自保持，不给铁心太大的压力。制造上可采取对绕组压紧固定等方法，尽量减少其短路时径向尺寸的内缩或外扩。

3.5  噪声

     变压器的噪声源于变压器铁心在交变磁通下磁致伸缩而引起的振动。决定噪声高低的主要因素是铁心中的磁通密度和铁心的夹紧程度。由于非晶合金的磁致伸缩程度比硅钢片高约10%，而且非晶合金铁心不适宜过度夹紧，因此，非晶变压器的噪声将高于硅钢片变压器。

     欧洲的电力部门曾做过两类变压器的噪声比较试验，结果显示，非晶变压器的声级比同类规格的硅钢片变压器高6-8dB。当然，这是可以接受的，因为它仍在欧洲环境规程对噪声的要求之内。

    这意味着，尽管非晶变压器的噪声较高，但它高得并不多，不至于影响环境，也不会超过相关环境标准中的要求值。

4、非晶变压器的价格评估

    非晶变压器的价格十分令人关心，因为它是这门新技术能否被广泛采用的前提。

    使用非晶变压器的首次投资额较高，吸引用户购买的关键因素是它的超低损耗特性，它能使用户的长期支出下降。有些地区的电价较高，用户从长远支出考虑，会购买非晶变压器。某些地区的电力部门假如正打算新建电厂来增加电能供应，他们会发现通过使用超低损耗的非晶变压器来降低线路损耗或许会比建设新厂更有效益。

    从1981年起，国外出现了变压器损耗评估的概念，并将其用于变压器招标采购过程中。对产品的价格和性能进行综合评估，目的是获取最大的使用效益。目前这种评估方法已被广泛采用。

  1台变压器一定寿命期的总使用成本称为TOC（Total Owning Cost),它由下式计算:

式中  C—变压器的售价，元

      —变压器的空载损耗，W

      —变压器的负载损耗，W

      —空载损耗的投资系数，元/W

      —负载损耗的投资系数，元/W

    从上式可知，值越大，的降低对TOC的降低所起的作用越大。

    现以国内市场400kVA的变压器为例，分别计算损耗水平为S9的常规变压器和非晶变压器的TOC值，作一比较（两者的负载损耗定为一致）。

    容量:400kVA。 

    损耗指标:对S9常规变压器，空载损耗800W，负载损耗4,300W:对非晶变压器，空载损耗170W，负载损耗4,300W。

    市场参考售价:S9常规变压器为50,000元，非晶变压器为65,000元。两者价格比为1.3倍。

    电价: 1kW.h均按0.6元计费。

    运行期限按5年计算时得出如下K值:

K = KO = KL = 0.6x5x365x24/1,000 = 26.3元/W

S9常规变压器:

TOC = 50,000+26.3x800+26.3x4,300=184,130元

非晶变压器:

TOC = 65 000+26.3x170+26.3x4,300=182,561元

   （注:因银行利率较低，时间较短，故忽略利率因素）

    从上面的TOC计算结果可知，运行5年后，非晶变压器的TOC值已略低于S9常规变压器（相差1,569元）。也就是说，按1.3倍的价格比，若采用非晶变压器，5年内可回收首次投资增加额，从第6年起，可享受非晶变压器的超低损耗带来的巨大收益。

    5年的时间对变压器来说，只是它寿命的四分之一。这说明，若非晶变压器的价格能控制在常规变压器的1.3倍以内，那么它不但能被市场所接受，而且是颇具竞争力的。随着非晶变压器生产规模的扩大和电价的上涨（K值上升），非晶变压器将获得更低的TOC值。

5、技术发展趋势

    （1）非晶合金的原子排列及其结构关系至今还没有被人们完全了解。当研究进一步深入时，可期待制造出导磁性能更加优异的非晶合金。

   （2）自普莱纳铸造法发展以来，已经获得了实用性较强的非晶合金带材。随着制造技术的进一步提高带宽将越来越宽，材料表面质量也将被提高，从而能获得较高的填充系数，降低产品的成本。在理论上，非晶合金片的生产仅有一道工序（将熔化的金属直接急速冷却成带材），而硅钢片的生产工序多达二十余道，因此，非晶合金片的生产成本有低于硅钢片的可能。

    （3）由多层非晶合金薄片组合而成的用于叠片式铁心的预制非晶合金叠片条现已研制成功，它的尺寸范围正在逐步扩大。它的出现，可使普通的叠片式变压器生产厂家只利用老设备就能生产出非晶变压器，并且，非晶变压器的容量将有可能逐渐增大。

   （4）随着非晶变压器的市场的地位的提高，将会出现用于非晶变压器生产的专用设备，如铁心自动绕制装配流水线和高效切割设备等，从而提高工效,缩短生产周期,提高产品质量,降低产品成本。

6、结束语

     非晶变压器的研制已逐步受到各变压器生产商的重视,国内已有少量的非晶配电变压器和非晶箱式变电站投入运行，但是，成本的居高不下始终成为开发商的一大难题。目前，非晶变压器的市场售价一般为常规变压器的1.4~1.6倍，技术水平领先的厂商能控制在1.3倍以下。可以预见，随着美国联信公司生产专利保护期结束，其他非晶合金的生产商将通过竞争创造出有利于市场发展的价格。随之而来是更先进的生产和设计技术，它们将使非晶变压器的价格降至常规变压器的1.2倍以下，从而使具有更低TOC值的非晶变压器迅速占领市场。

进入21世纪，由于世界各国节能、环保发展需要，都非常重视非晶变压器的进一步研发和生产。目前相同容量的变压器，非晶铁芯变压器的空载损耗仅为普通变压器空载损耗1/8，并在制造技术、材料回收利用、促进发展的法规等方面都有新的进展，近年尤其以日本发展最快。

2002年日本非晶金属公司已经制造出5000KVA世界最大的非晶变压器，并投入使用。

同年日本“节能法”中，通过了变压器节能“领跑计划”，预计2006年日本非晶变压器产量将占市场上高效变压器的40%。

2003年，为了解决环保和原材料回收再利用，建立了以日本电工公司、日本非晶金属公司为中心的非晶变压器铁芯回收、循环利用，以解决环保和资源后顾之忧。

我国非晶铁芯变压器制造技术和材料也发展很快，上海置信公司98年引进了美国GE公司非晶变压器制造技术，钢铁研究总院已生产出220mm宽的非晶体带。……

2002年上海置信答成协议，每年向日本提供2000吨变压器用非晶铁芯。