墩台、墩柱施工工艺

测量定位放线

预埋件安装

钢筋绑扎

模板安装

砼施工

砼养护

模板拆除

验收

墩台、墩柱施工工艺流程图

    墩台、墩柱施工放样采用一次性放线以保证墩柱在横向处于同一个轴线上，同时墩柱放线也可用以对承台进行复核。测量放线任务有两点：一是定出各墩柱的纵横轴线，二是作好标高控制。此两方面均是为了保证钢筋、预埋件及模板的精确安装。

(一)模板设计

1、模板采用板厚5.5mm定型钢模板施工，法兰采用φ12铁板，背筋采用100棱钢，模板在生产厂家定做，模板拼装以螺栓相连接。

2、模板安装前，需做好安装面找平和模板定位基准面的设置，安装面找平可沿模板内边线用1:3的水泥砂浆粉成条带并通过水准仪校正水平。

3、安装时先根据墩柱高度，将每节模板预拼，上下模板间用高强螺栓进行加固连接。为保证拼缝严密，模板拼缝处贴双面胶，以保证其密实性。拼装完成后，在模板四方加设揽绳，四个1吨葫芦采用吊锤校正柱垂直度，揽绳与地面夹角应小于60°。

4、模板安装时，为确保精度及质量，采取如下措施：

（1）模板接缝处，贴双面胶，以防漏浆；

    （2）采用脱模剂用轻机油（或用柴油调和普通机油），严禁使用废机油；

    （3）在钢筋笼上焊十字撑，作为钢筋固定位置及保护层之用，但钢筋骨架须严格对中；

    （4）钢模要做好临时固定措施，确保稳定，顶节模板的顶端要加缆风绳固定确保模板稳定；

    （5）安装时可采用分片拼装方式，底节模板须准确对中，模板须确保垂直。

    （6）墩台、墩柱模板安装质量要符合施工验收规范标准。模板安装完毕经监理工程师检查签认后方可进行下道工序施工。

(二)作业平台搭设

作业平台全部采用φ48钢管搭设，作业平台的搭设均在模板就位之后进行，然后进行模板的加固，作业平台不应与模板连接在一起。

(三)钢筋工程

（1）钢筋工程施工方法

    ①主筋采用闪光对焊。钢筋骨架由于高度不大，采用现场绑扎。

    ②为保证保护层厚度，应在箍筋上绑扎砼块，砼块每隔1m设一道，每道对称设置不小于八块。

    ③在预埋支座钢筋时，须保证其中心位置准确，高程在允许范围之内，焊接加固牢靠。

    （2）钢筋工程的质量要求。

钢筋加工及安装检查项目

    1、砼用材料及技术指标

    水泥: 42.5#普通硅酸盐水泥;

    粗骨料：小于40mm级配碎石；

    细骨料：中（粗）砂；

    2、砼入模、振捣

    （1）墩柱为C30砼，现场拌合，翻斗车运送混凝土入模。桥台C25混凝土，现场拌合，翻斗车运送配合溜槽入模。局部地形较复杂时用吊车提吊的串筒导入模，如砼的下落高度较大，串筒每节长1.0m，卷成圆台型状，下口直径20cm，上口直径25cm，每节焊吊耳，用U型卡环连接。砼送入串筒料斗后，顺串筒落下而不离析，初浇砼时，串筒底口离柱底1.5m左右，随着砼的升高，分节拆卸串筒。

    （2）砼振捣必须振捣密实，采用插入式振捣棒。其振捣应符合规范要求，快插慢拨，尽量避免碰撞钢筋和模板。

    （3）在砼振捣过程中，注意不要使预埋件发生移位或松动，如发生，则应即刻采取措施处理后再进行砼施工。

    3、现浇墩台墩柱砼质量要求。

墩台身实测项目