GIS组合电器现场试验

GIS组合电器现场试验

最终检验指导书

一、机械特性检验指导

二、气体水份检验指导

三、气体密封性检验指导

四、工频耐压方案

机械特性检验指导   

一、断路器试验

1、 产品总装完毕后，经过抽真空处理，充入SF6气体0．5PMa，检查各个部分螺钉是否紧固。

2、手动合分操作五次，检查各个部分螺钉有无松动，机构状况是否正常。

3、按照试验接线图，将试验线路接好，使用试验台及GKCHD410型开关机械特性测试仪进行试验。

4、在额定操作电压下(100％)对开关进行合闸、分闸操作5次，应可靠合分。

5、在低操作电压下(60％)对开关进行合闸操作5次，应可靠合闸。

6、在低操作电压下(50％)对开关进行分闸操作5次，应可靠分闸。

7、在高操作电压下(110％)对开关进行合闸操作5次，应可靠合闸。

在高操作电压下(120％)对开关进行分闸操作5次，应可靠

8、在低操作电压下(30％)对开关进行分闸操作5次，应不能分闸。

9、在额定操作电压下(100％)对开关进行重合闸闸操作5次，应可靠完成。

10、在额定操作电压下(100％)对开关进行合闸、分闸操作，并进行拍图，按照KCHD410

型开关机械特性测试显示记录合闸、分闸同期；合闸、分闸速度；应满足下表的技术条件：

	技术条件
合闸同期	≤3ms
分闸同期	≤2ms
合闸时间	≤120ms
分闸时间	≤40ms
合闸速度	2.3±0.5 m/s
分闸速度	5.0±0.5 m/s

不满足技术条件时，应对开关进行调整，直至满足技术条件并稳定保持。

11、将断路器合闸，接地开关合闸，使用PCI u Q／3型回路电阻测试仪，分别测量A、B、C三极相柱两侧最接近灭弧室的接地开关，比较三相电阻值是否平衡，平衡说明产品装配合格，不平衡说明产品装配不合格。

隔离开关试验（GL、GR）

1、 产品总装完毕后，经过抽真空处理，充入SF6气体0．5PMa，检查各个部分螺钉是否紧固。

2、手动合分操作五次，检查各个部分螺钉有无松动，机构状况是否正常。

3、按照试验接线图，将试验线路接好，使用试验台及GKCHD410型开关机械特性测试仪进行试验。

4、  额定操作电压下(100％)对开关进行合闸、分闸操作30次，应可靠合分。

5、  额定操作电压下(100％)对开关进行合闸、分闸操作，并进行拍图，按照GKCHD410所示分别记录 合闸、分闸时间。技术要求应满足下表：

	技术条件
合闸时间	≤8s
分闸时间	≤8s

不满足技术条件时，应对开关进行调整，直至满足技术条件并稳定保持。

11、将隔离开关合闸，接地开关合闸，使用PCI u Q／3型回路电阻测试仪，分别测量A、B、C三极相柱两侧最接近隔离开关的接地开关，比较三相电阻值是否平衡，平衡说明产品装配合格，不平衡说明产品装配不合格。

三、接地开关试验(ES)

    1、 产品总装完毕后，经过抽真空处理，充入SF6气体0．5PMa，检查各个部分螺钉是否紧固。

2、手动合分操作五次，检查各个部分螺钉有无松动，机构状况是否正常。

3、按照试验接线图，将试验线路接好，使用试验台及GKCHD410型开关机械特性测试仪进行试验。

4、  额定操作电压下(100％)对开关进行合闸、分闸操作30次，应可靠合分。

5、  额定操作电压下(100％)对开关进行合闸、分闸操作，并进行拍图，按照GKCHD410

所示分别记录 合闸、分闸时间。技术要求应满足下表：

	技术条件
合闸时间	≤8s
分闸时间	≤8s

不满足技术条件时，应对开关进行调整，直至满足技术条件并稳定保持。

四、电流互感器（CT）

1、电流互感器精度测试， 试验仪器：智能型CT校验仪HEY-H+型测量用电流互感器的误差试验： 

1.1对于0.1、0.2、0.5级和1级，在二次负荷为额定负荷的25%～100%之间的任意值时，其额定频率下的电流误差和相位差不超过表1所列的限值。

表1  误差限值

准确级	电流误差（±%） 在下列额定电流（%）时				相位差，在下列额定电流（%）时
					±（’）
	5	20	100	120	5	20	100	120
0.1	0.4	0.2	0.1	0.1	15	8	5	5
0.2	0.75	0.35	0.2	0.2	30	15	10	10
0.5	1.5	0.75	0.5	0.5	90	45	30	30
1	3.0	1.5	1.0	1.0	180	90	60	60

1.2对0.2S级和0.5S级特殊用途的电流互感器在二次负荷为额定负荷的25%～100%之间的任意值时，其额定频率下的电流误差和相位差不超过表1所列的限值。

表2  特殊用途电流互感器的误差限值

准确级	电流误差（±%） 在下列额定电流（%）时					相位差，在下列额定电流（%）时
						±（’）
	1	5	20	100	120	1	5	20	100	120
0.2S	0.75	0.35	0.2	0.2	0.2	30	15	10	10	10
0.5S	1.5	0.75	0.5	0.5	0.5	90	45	30	30	30
注：本表仅用于额定二次电流5A的互感器。

1.3保护用电流互感器的误差试验

表3  误差限值

准确级	额定一次电流下的 电流误差%	额定一次电流下的相位差	在额定准确限值一次电流下的复合误差
		±（’）
5P	±1	±60	5
10P	±3	—	10

试验应在额定一次电流下进行，以验证电流误差和相位差是否符合表6的要求。进厂验收时，其误差限值不应超过表6所列值的90%，以确保用户的交接试验满足国标。

4.2.6.3保护用电流互感器的伏安特性测试

试验仪器：10kVA调压器、万用表、电流表

五、汇控柜试验

1、汇控柜装配完成后，应首先按照设计原理图上元件的型号与实物进行比对，检查元件安装的正确性。

2、使用VC0C+型万用表，按照原理图对以下回路分别进行接线正确性检查。

    1)  断路器电机储能回路；

    2)  断路器单分、单合控制回路；

    3)  断路器重合闸回路；

4)  断路器防跳跃回路；

5)  各种指示灯回路；

  6)  密度继电器回路；

  7)  各种信号传送回路(常开、常闭接点)；

  8)  电压互感器、电流互感器回路；

  9)  接地开关、隔离开关单分、单合控制回路；

  10)接地开关、隔离开关、断路器及各个间隔间的闭锁回路。

3、按照试验接线图，将试验线路接好，使用试验台对于二次直流控制回路接线正确性、可靠性，各个密度继电器、中间继电器、信号灯、按纽的工作可靠性。

4、按照试验接线图，将试验线路接好，使用试验台对于二次直流控制回路接线正确性、可靠性，各个照明灯、温湿度控制器、加热器工作可靠性。

5、对控制回路所有二次接线进行绝缘试验，使用2500V摇表逐个测试，控制回路对地＞2 MΩ

6、以上试验完成后，试验员应将门锁闭，其他人不能再操作机构。

气体水份检验指导（依据ZF10技术条件制定）

1、  在产品气密性试验进行完毕后，进行气体水份含量测试。

2、  将断路器气室充入0．6PMa．的SF6气体，放置二十四小时后，

  使用DPI 9．SH型SF6气体微量水份测试仪进行测量，在室温20

  ℃时，水份值小于150PPM则说明该气室水分值合格，水份值大

  于150PPM则说明该气室水分值不合格。

3、  将隔离开关气室、接地开关气室、电压互感器气室、避雷器气

  室、主母线筒气室、支母线筒气室充入O．5PMa的SF6气体，放置

  二十四小时后，使用DPl9一SH型SF6气体微量水份测试仪进行测

  量，在室温20℃时，水份值小于150PPM则说明该气室水分值合

  格，水份值大于150PPM则说明该气室水分值不合格。

注：当室温不在20℃时，可根据温度．水份变化曲线表得出结论。

气体密封性检验指导（依据ZF10技术条件制定）

一、部件气密性检验

零件名称	技术条件
灭弧室瓷套	1.将瓷套两端用法兰盖板密封。  2.入SF6气体0．6Mpa。用密封塑料袋将瓷套密封包扎。     3、  包扎前使用LF-I型SF6气体检漏仪测量塑料 袋内SF6气体含量并做出记录，二十四小时后再次使用LF-I型SF6气体检漏仪测量塑料袋内的SF6气体含量，对比前后两次气体含量测       量值，变化量小于20则说明零件合格，变化              量大于20则说明零件不合格。
灭弧室外壳 外壳 支撑筒 母线筒 直筒 三筒外壳	1.将瓷套两端用法兰盖板密封。  2.入SF6气体0．6Mpa。用密封塑料袋将上述各个零件密封包扎。     3、  包扎前使用LF-I型SF6气体检漏仪测量塑料 袋内SF6气体含量并做出记录，二十四小时后再次使用LF-I型SF6气体检漏仪测量塑料袋内的SF6气体含量，对比前后两次气体含量测             量值，变化量小于20则说明零件合格，变化              量大于20则说明零件不合格。
拐臂盒 波纹管 外壳（GL） 外壳（GR） 外壳（ES）	1.将瓷套两端用法兰盖板密封。  2.入SF6气体0．6Mpa。用密封塑料袋将上述各个零件密封包扎。     3、  包扎前使用LF-I型SF6气体检漏仪测量塑料 袋内SF6气体含量并做出记录，二十四小时后再次使用LF-I型SF6气体检漏仪测量塑料袋内的SF6气体含量，对比前后两次气体含量测             量值，变化量小于20则说明零件合格，变化              量大于20则说明零件不合格。

1、动态密封：在断路器进行合分操作时，使用LF-IE型SF6气体检漏仪分别探测断路器拐臂箱油封，检查是否有SF6气体泄露。

  在隔离开关进行合分操作时，使用LF—I型SF6气体检漏仪分别探测断路器拐臂箱油封，检查是否有SF6气体泄露。

  在接地开关进行合分操作时，使用LF—I型SF6气体检漏仪分别探测断路器拐臂箱油封，检查是否有SF6气体泄露。

2、  静态密封：

  1)  在整机机械试验完成后，  用密封塑料布将各个支母线筒、接地开关、隔离开    关密封面进行包扎，包扎前使用LF-IE型SF6气体检漏仪测量塑料袋内SF6气体含量并做出记录，二十四小时后再次使用LF—IE型SF6气体检漏仪测量塑料袋内的SF6气体含量，对比前后两次气体含量测量值，变化量小于20则说明检测部分整机合格，变化量大于20则说明检测部分整机不合格。

2)用密封塑料布将主母线筒、灭弧室各密封面进行包扎，包扎前使用LF-I型SF6

3)气体检漏仪测量塑料袋内SF6气体含量并做出记录，二十四小时后再次使用LF-I

型SF6气体检漏仪测量塑料袋内的SF6气体含量，对比前后两次气体含量测量值，变化量小于20则说明检测部分整机合格，变化量大于20则说明检测部分整机不合格。

4)用密封塑料袋将瓷套密封包扎。包扎前使用LF—IE型SF6气体检漏仪测量塑料袋内SF6气体含量并做出记录，二十四小时后再次使用LF。IE型SF6气体检漏仪测量塑料袋内的SF6气体含量，对比前后两次气体含量测量值，变化量小于20则说明检测部分整机合格，变化量大于20则说明检测部分整机不合格。