
一、施工准备
1.铁丝:20号火烧丝,铁丝的切断长度为:绑梁主筋与箍筋、筏板钢筋的两开,绑扎腰筋的绑丝三开。
2.保护层控制:使用4cm垫块和4cm圆孔卡块。
3.工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、盒尺等。
4.对照钢筋料单核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量。
二、操作工艺:
1.工艺流程:
找钢筋位置→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋
2.划钢筋位置线:基础底板下铁钢筋间距250mm,底板模板边的那根钢筋离模板边为5㎝,在底板上弹出钢筋的位置。底板上铁钢筋间距150㎜。
3.绑扎基础梁及基础底板钢筋
⑴绑扎顺序:先绑扎南北向基础梁筋,再绑扎东西向基础梁筋,底板钢筋顺序为 22@250为下排下铁, 20@250为下排上铁,上排钢筋全部为 18@150,东西向为上铁、南北向为下铁。
⑵绑扎梁筋前搭设架子,支起梁筋,待梁筋绑扎完毕后,再慢慢放下,并垫好垫块。垫块间距1m,梅花型布置。
⑶钢筋绑扎时,每个交叉点均要绑扎牢固,绑丝采用双丝,梁的四角主筋与箍筋绑扎采用兜扣与畔扣,梁筋的主筋与箍筋要绑扎到位。绑扎完毕后将绑丝头拌向里面,不允许向外伸。
⑷由于本工程为圆弧建筑,故基础底板的南北向钢筋不能保证间距为均匀的2.5㎝,因此保证D轴处钢筋间距为250㎜,A轴处钢筋间距适当减小。
⑸基础底板钢筋绑扎完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,间距1.0m~1.5m,马凳与下层钢筋绑扎连接。
⑹梁筋的箍筋加密区为梁高的1.6倍,1.5 m梁高加密区长度为2.45m,1.6m梁高加密区长度为2.56m。
(7)基础梁梁头主筋在绑扎成型后,要求在同一垂直面上。箍筋与主筋应垂直。
(8)钢筋的接头位置:基础筏板钢筋上铁的接头位置应在支座处1/3净跨范围内,7.1m轴线跨度接头应在支座边2.2m范围内。6.4m轴线跨度接头应在支座边1.9m范围内。同一截面接头数量不大于全部纵钢筋数量的50%。相邻钢筋的接头位置应错开35d,Ф18、Ф20、Ф22钢筋错开770mm,Ф25、Ф28钢筋错开980mm。
墙、柱插筋:
根据弹好的墙柱边线,插墙筋、柱筋,插入深度为1.4m,并且插入后水平锚入板内300mm。柱筋甩出长度为800mm,并且接头错开35d;墙筋甩出长度41d(相当于钢筋的搭接长度),并且接头错开500mm。
本工程钢筋连接为直螺纹连接,操作连接时套筒外露丝扣不大于1扣。
4、墙筋的绑扎
⑴在底板砼上弹出墙身及门洞口位置,再次矫正预埋插筋,如有位移,钢筋须按1:6打弯。
⑵先绑2~4根竖筋,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑扎竖筋后绑扎横筋。墙筋设计摘要,A、D轴外墙水平Ф14@150竖向Ф18@150,1、14轴上水平Ф14@150竖向Ф16@150,内墙水平Ф12@150竖向Ф12@150
⑶墙筋为双向受力钢筋所以钢筋交叉点应逐点绑扎,绑八字扣,绑扣丝头偎向里。且墙筋的搭接长度范围内绑扣不少于3道。墙向钢筋竖向搭接长度41d,水平搭接长度42d,d为钢筋直径。
⑷双排钢筋之间绑间距支撑筋和拉筋,以固定钢筋间距。支撑采用Ф12钢筋制作,拉筋用Ф8钢筋制作,间距450mm,以保证双排钢筋之间的距离。
⑸在墙筋外侧应卡圆形垫块,以保证保护层厚度,地下室外侧保护层40,内侧保护层20,内墙保护层15。
⑹为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上画出标高线,B轴门洞顶标高为-1.8m,电梯门洞顶标高为-2.3m,主楼梯间过道门洞顶标高为-2.4m,D轴采光井窗洞下口标高为-2.0m。按设计要求绑扎过梁筋,锚入墙内钢筋长度为31d=780mm,箍筋为Ф12-100。
⑺剪力墙洞口加筋见下表:
| 洞口边长(mm) | 洞口每边加筋 | 锚固长度(mm) |
| 300<a<400 | 3Ф18 | 560 |
| 400≤a<600 | 3Ф20 | 620 |
| 600≤a≤800 | 3Ф22 | 680 |
1.钢筋表面必须整洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
2.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的5%,且不应集中。
3.弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规定,搭接长度不小于规定值。
4.箍筋数量应符合设计要求,钢筋弯钩角度135°和平直长度10d,Ф12平直长度120mm,Ф10平直长度100mm。
5.钢筋机械连接处弯折不得大于4°,接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1d且不大于2mm。
6.允许偏差
| 项次 | 项目 | 允许偏差 | 检验方法 | |
| 1 | 绑扎钢筋网眼尺寸 | ±2 | 尺量连续三挡取其最大值 | |
| 2 | 骨架宽、高度 | ±3 | 尺量检查 | |
| 3 | 骨架长度 | ±5 | 尺量检查 | |
| 4 | 箍筋、构造筋间距 | ±5 | 尺量连续三挡取其最大值 | |
| 5 | 受力钢筋 | 间距 | ±5 | 各一点取其最大值 |
| 排句 | ±3 | |||
| 6 | 预埋件 | 中心线位移 | ±3 | 尺量检查 |
| 水平高差 | ±3 | |||
| 7 | 受力钢筋保护层 | 基础 | ±3 | 尺量检查 |
| 梁、柱 | ±2 | |||
| 墙、板 | ±2 | |||
| 8 | 直螺纹连接外露丝扣 | 小于1扣 | 目测 | |
1.成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2.绑扎墙筋时应搭临时架子,不准踩踏钢筋。
3.妥善保护基础四周外露防水层,以免被钢筋碰破。
4.底板上下层钢筋绑扎时,支撑马登要绑牢固,防止操作时踩变形。
5.严禁随意割断钢筋。
五.应注意的质量问题
1.墙、柱预埋钢筋位移,墙、柱主筋的插筋与底板上下层钢筋要固定,绑扎牢固,确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊接。砼浇筑前应有专人检查修整。
2.露筋:墙、柱钢筋每隔600mm加塑料卡。
3.搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进行尺量,检查接头长度是否符合要求。
4.钢筋搭接位置错误:梁、柱、墙钢筋接头较多,翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力筋的最大弯矩处。
