一、设备性能及作用
1、用途
变频器配套用整流变压器
2、结构简述
铁心材料采用优质冷轧硅钢片，绝缘材料采用H级绝缘材料，线圈采用非包封结构，变压器进出线方式为下进下出，箱体底部开设电缆孔，并有固定电缆的装置
3、完好标准
| 序号 | 查验方法 | 查验内容与标准 |
| 1 | 基本资料 | 1. 变压器的铭牌参数、外形尺寸、重量、引线方向等，符合技术要求和国家有关标准； 2. 产品说明书、检验合格证、出场试验报告、装箱清单等随机文件齐全。 |
| 2 | 外观质量 | 1. 所有紧固件紧固，绝缘件完好； 2. 金属部件无锈蚀、无损伤、铁芯无多点接地； 3. 绕组完好、无变性、无位移、无损伤，内部无杂物，表面光滑无裂纹； 4. 引线、连接导体间和地的距离符合国家有关标准，裸导线表面无损伤、毛刺和尖角，焊接良好； 5. 接地部位有明显的标志，并配有符合标准的螺帽、螺栓。 |
| 3 | 风机装置 | 1. 风扇电动机和导线绝缘良好，绝缘电阻大于0.5兆欧，过流保护完好； 2. 风机叶片无裂纹，无变性，转动无卡阻现象； 3. 风机运转时，无异常振动、无异常噪声，电动机无异常发热。 |
| 4 | 温度控制器 | 1. 温度巡显正常，每隔2~3秒钟巡显一次，并能自动显示各相的温度值； 2. 能自动显示最高温度值及相序，能快速切换显示及锁定显示以及最高温度值的记忆显示； 3. 当温度大于或地狱风机启停设定值时，能控制风机进行启停，并有状态指示灯显示； 4. 当温度大于报警设定值时，能进行超温声光报警，同时跳闸报警灯亮，跳闸输出触点闭合，跳闸控制电路接通； 5. 当变压器的PT互感器及引线发生断路或短路时，故障灯亮，报警输出触点闭合，故障处理电路接通； 6. 温度控制器应不受周围电磁场的干扰； 7. 温度控制器的安装位置合理，便于观察和维护。 |
| 5 | 防护装置 | 1. 配电装置的安装应符合设计要求，柜、网门的开启互不影响； 2. 导线连接紧固，相色表示清晰正确； 3. 带电部分的相间和对地距离等符合有关设计标准； 4. 接地部分牢固可靠； 5. 温度控制器的熔断器应有足够的开断容量，必要时可采用双路电源； 6. 柜、网门以及遮拦等设施，应标有设备名称和安全警告标识。 |
| 6 | 启动验收 | 1. 变压器交接试验记录齐全； 2. 变压器带电连续运行24小时无异常； 3. 变压器的分接开关符合运行要求； 4. 投入全部保护装置，进行空载合闸5次，第一次不少于10分钟，无异常； 5. 检查温度控制器，其温显指示与实际温度一致； 6. 风扇自动启停正常，无异常噪声和异常温升。 |
1、检查变压器套管、绕组树脂绝缘外表层是否清洁、有无爬电痕迹和碳化现象。
2、检查温度巡检仪是否工作正常。
3、变压器应无异味、异响，保持通风良好。
4、检查绝缘子应无裂纹、放电痕迹。
5、冷却风机应运转正常，进风口滤布保持清洁通风。
6、检查紧固件、连接件、导电及其他零件有无生锈、腐蚀的痕迹及接触是否良好。
7、检查变压器底座、外壳接地线接地是否良好。
三、维护
1、紧固母线和引出线的接线螺栓，若有发热变色应及时处理、更换。
2、 紧固控制线路端子接线。
3、检查并紧固接地线。
4、 清除柜内及进风口滤布灰尘。
5、 更换有裂纹和放电的绝缘套管。
6、 更换有缺陷的元器件。
四、小修
干式变压器运行半年左右，应停电进行以下项目保养：
1、 检查线圈、铁心、封线、分接端子及各部位的紧固件有无损伤、变形、变色、松动、过热痕迹及腐蚀现象。若有异常需查明原因并详细记录。
2、 清除变压器上的灰尘。可用干布擦拭，不得使用挥发性清洁剂，难以擦拭到的部位用干燥的压缩空气吹净。
3、 运行过程中有无局部过热现象,各部位温度是否正常,并校验测温装置。
4、 清洗变压器进风百叶窗内的滤布，待干燥后重新安装。
五、大修
干式变压器运行一年左右，应停电进行以下项目保养：
1、检查线圈、铁心、封线、分接端子及各部位的紧固件有无损伤、变形、变色、松动、过热痕迹及腐蚀现象。若有异常需查明原因并详细记录。
2、清除变压器上的灰尘。可用干布擦拭，不得使用挥发性清洁剂，难以擦拭到的部位用干燥的压缩空气吹净。
3、断开外部接线，用2500V兆欧表测量干式变压器线圈对地绝缘电阻，标准如下表所示：
| 电压等级（kV） | 0.4 | 3.0 | 6.0 | 10 | 35 | ||||||||||
| 湿度（%） | ≤85 | ||||||||||||||
| 温度（℃） | 5 | 15 | 25 | 5 | 15 | 25 | 5 | 15 | 25 | 5 | 15 | 25 | 5 | 15 | 25 |
| 绝缘电阻（MΩ） | 11.5 | 7.5 | 5.0 | 45 | 30 | 20 | 68 | 45 | 30 | 90 | 60 | 40 | 225 | 75 | 50 |
5、运行过程中有无局部过热现象,各部位温度是否正常,并校验测温装置。
6、清洗变压器进风百叶窗内的滤布，待干燥后重新安装。
7、变压器空载试验。
六、试车及验收
试车前
1、本体及冷却装置，所有附件应安装完毕并无缺陷。
2、变压器上应无遗留杂物。
3、分接头或分接开关位置应符合运行要求。
4、变压器相位及接线组别应符合运行要求，相色标志正确。
5、接地引线及其接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。
6、测温装置指示正确，整定值符合要求。
7、风机连接正确，试运转正常。
8、变压器交接试验项全部合格，保护整定值符合规定，操作及联动试验正确。
单机试车
1、 根据励磁涌流情况整定保护装置的参数，断开二次侧接线，在额定电压下进行5次冲击合闸，第一次受电后运行不少于10分钟，以后每隔5分钟一次，每次运行时间不少于5分钟，变压器应无异常。
2、 干式变压器5次冲击合闸合格后，空载运行30分钟无异常即可逐步带负荷，直至额定负荷，连续运行24小时。如无异常，按有关规定进行交接后即可投入正式运行。
带负荷试车
1、 监视变压器运行时的声音及温度有无异常。
2、 监视查看线圈、铁心及封线的外观有无损伤、变色现象发生，灰尘堆积及脏污情况。
3、 监视风冷装置、分接开关及测温装置等部件是否正常。
4、 防止有水滴滴落在变压器上。
5、 做好变压器的运行值班记录。
七、操作规程
1、变压器送电操作
| 步骤 | 操作说明 | 备注 |
| 送电前检查 | 1做外观检查 2冷却风机能正常运转 | 变压器本体干净无积尘，无异物，无裂纹等现象，导体连接处无过热现象，接地良好。 |
| 变压器空载送电 | 1核对变压器负荷侧开关处在断开位置 2合上变压器电源侧开关，变压器上电 | 1防止变压器带负荷送电，产生大的冲击电流，变压器必须空载受电。 2空载投入也会出现短时的5~8倍额定电流大小的励磁涌流，经历一个过渡过程恢复到空载额定电流值。 |
| 检查变压器空载运行参数 | 核对变压器的空载电流值、三相电流是否平衡 | 空载电流一般为额定电流的2%~10%。 |
| 变压器带负荷 | 合上变压器负荷侧开关 | 核对变压器负荷侧电压是否平衡 |
| 步骤 | 操作说明 | 备注 |
| 断开变压器负荷侧开关 | 1将变压器负荷降到最低值2拉开负荷侧开关 | 操作后核对负荷侧已断电 |
| 记录变压器空载参数 | 记录变压器空载电流，是否平衡，与历次的空载电流有无变化 | |
| 断开变压器电源侧开关 | 拉开变压器电源侧开关 | 拉开后核对开关柜指示，变压器确实断电 |
| 故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
| 开门后不报警 （关门后仍报警） | 1、行程开关连线接触不良 2、行程开关固定不良 3、行程开关故障 | 1、检查线路紧固接线 2、紧固定位螺栓 3、更换行程开关 |
| 变压器温高报警 | 1、通风不畅 2、冷却风机不工作 | 1、清理进风口滤布灰尘 2、检查冷却风机控制系统 |
| 风机有异响 | 1、风机内落入异物 2、风机扇叶因轴心变形或脱离固定槽 3、固定螺栓松动 | 1、检查并清除 2、将轴心复位，严重时进行更换 3、检查并将固定螺栓紧固 |
| 风机通电不运行 | 1、接线故障 2、风机电容器损坏 3、风机电机损坏 | 1、检查并将电源线接好 2、更换电容 3、更换电机 |
| 铁心及绕组绝缘电阻值低 | 1、变压器受潮 | 1、打开风机进行通风干燥，严重时可用碘钨灯进行烘干 |
| 铁心对地放电 | 1、落入异物 2、铁心对地绝缘件移位 | 1、检查并清除异物 2、调整并紧固绝缘件 |
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