汽车厂实习报告

  前言：

北京首钢股份公司成立落料线，我们职工从老厂各单位齐聚一起共同接触新的工作，为了更快掌握熟知开卷落料线操作过程为首钢汽车用板落料压力成型目的顺利进行，我们来到了北京现代工厂落料线各岗位进行学习，北京现代汽车有限公司是一家位于北京市的中韩合资汽车制造商，其拥有完整的汽车开卷落料线,冲压,涂装等完整流水线。

现代一厂 引进为韩国淘汰设备 设备老化 料片清洗（因此造成的料片在落料过程的咯伤情况比较多） 不具备落料设置参数的储存 例如：调整堆垛 需要每次新堆垛的板料按照事前按照准备的或新料的尺寸 形状 进行调试左右挡板和侧位的位置，一厂相对于二厂 在伸缩传送皮带到堆垛小车之间具有一个几个辊组成料片传送过度辊。 

现代二厂 设备比较新 自动化比较先进 具备落料设置参数的储存 料片相对于一厂具有对料片清洗的设备（现代一厂清洗环节为的，）减少了板料在落料过程中的咯伤情况。

开卷落料生产流程描述

由起重机将卷料放上卷料备料台，然后装载到上料小车上，上料小车运行到开卷机，开始开卷上料，小车升起完成卷料与整线的对中，穿带结束后，料带经过辊式送料机组进行料头剪切，进入清洗机进行料带的清洗（现代一厂清洗线进行）；经过清洗后的料带进入矫直机组；被矫直后的板料进入活套，形成一个缓冲带，以补偿卷材在开卷矫直部分连续运行和进入落料切断冲模时间歇动作的速度差。在活套的一侧，装有光电反射器，当卷材下落到活套下极限时，反射器给出信号使驱动开卷装置的电机停止工作，卷材进给中断；经过几次落料切断后，活套中的卷材逐步上升到一定程度，光电反射器发出信号，使驱动开卷装置的电动机起动，恢复卷材进给，开卷校平；从活套底部上来的板料进入向落料压力机进给的装置；落料压机落料通过伸缩皮带传送给堆垛的电磁传送皮带（一厂两皮带之间有送料辊过度）。两部堆垛小车前面分别有两对堆垛计数监视器（piling counter monitor）负责计算落料数量，电磁皮带脱磁距离，堆垛小车开始堆垛落料，废料可以直接通过电磁皮带直接送到废料斗。

堆垛小车数据的主要设置

新的板料落料前 设置伸缩输送带速度（telescopic conveyor speed）， 电磁皮带速度(magnet conveyor speed)， 堆垛小车(piling car)位置（一厂二厂分别为0 90 180三个方位），消磁距离(magnet off distance)-从堆垛计数监视器开始计算行程，行程结束电磁块消磁板料落下进入堆垛小车， 板料孔数（blank hole quantity）的设置-0为无空板料为一张 2为两空板料为一张 3为三孔板料为一张，还有根据板料设置堆垛的前挡板及后挡板的距离以及左右侧拍的距离的设置 工作中落料的第一张料观察料片是否落入堆垛小车 防止料片扎料。

此图片为料片打击后挡板（end stopper）所致

质量检查

一 开卷线确认毛坯尺寸-

用盒尺测量毛坯料的宽度及截距，并写作业标准书对照。

截距公差：±1mm

卷料宽度公差标准：+5mm

二 开卷线确认板料的校平

1，根据毛坯料厚度调整开卷校平辊数值

2，根据毛坯料翘曲方向及堆垛情况，目测判定毛坯料是否平整

三 开卷，清洗后确认：凹凸，曲折，刮伤，清洗，咯伤等

检测项目：

凹凸，曲折：用（800-1000目）的油石打磨

刮痕：目测无肉眼可见刮伤痕迹

清洗：无肉眼可见杂质污物，手摸无颗粒感

四 作业要点

1，检查方法：

1.1每卷料生产时至少做2次以上全面检查，并做好检验记录，

1.2便面质量用油石确认

1.3开卷线毛坯料尺寸用盒尺确认

2不良发生时的对策方法

2.1马上停机找出不良原因，采取措施后生产

2.2检验人员必须向前追溯到最后一件不良品为止，并视不良情况是否可以修复使用，废料装在废料存放架上保管，并填写毛坯不良日志

2.3由于原材料自身问题造成的不良，开卷组组长确认后立即通知相关职员确认留档

现代一厂二厂通过检查基准书为标准进行表面质量检查

1清洗 检查方法-目测，手摸 标准：无肉眼可见杂质污物，手摸无颗粒感

检查周期： 2件/品种一次生产

2刮伤 检验方法-目测       标准：无肉眼可见刮伤痕迹

检查周期： 2件/品种一次生产

  3曲折 检验方法-油石打磨   标准：油石（800-1000目）打磨检测后，曲折现象不可见

 检查周期： 2件/品种一次生产

  4凹凸 检验方法-油石打磨   标准：油石（800-1000目）打磨检测后，凹凸问题未发现

检查周期： 2件/品种一次生产

咯伤 通过油石打磨检测发现分为 卷料辊轮咯伤和板料自身咯伤 卷料辊咯伤通过缺陷形状和周期长度而判断产生部位是卷料式辊轮，根据辊径而判断具体至哪一个辊轮进行问题解决。

毛刺 通过目测 解决措施：使用金属毛刷进行消磨

以下罗列一些 落料中料片产生的表面质量问题

               凹凸 小包 油石打磨后

                       咯伤