混凝土试块制作及养护方法管理规定

1依据

 混凝土质量控制资料》、《混凝土强度检验评定标准》和《普通混凝土力学性能试验方法标准》的有关规定，结合多年来在制作混凝土试块过程中的经验教训，为有效控制试块制作过程中的不善造成的偏差，特制定本规定。

2取样方法

2.1混凝土拌合物的取样应具有代表性，取样时，宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min，使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。

2.2同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。

3试块的制作

3.1混凝土试块的制作应符合下列规定

3.1.1成型前，应检查试模尺寸（试模应按自校规程定期自校）；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

3.1.2按第2条规定取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀，取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min.

3.1.3根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实。

3.2混凝土试件制作应按下列步骤进行：

3.2.1用振动台振实制作试件应按下述方法进行：

1）将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

2）试模应附着或固定在振动台上（振动台应计量检定有效期内），振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。

3.2.2用人工插捣制作试件应按下列方法进行：

1）混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；

2）插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不的倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；

3）每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；

4）插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

3.2.3刮除试模上口多于的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

4试件养护

4.1采用标准养护的试件，应在温度20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

4.2标准养护龄期为28d。

4.3大体积混凝土养护龄期为60d。

5试验记录

每天应做好取样记录及标准养护室温湿度记录。

本规定自2012年03月29日执行。