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支座安装及灌浆施工作业指导书

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-23 18:16:21
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支座安装及灌浆施工作业指导书

支座安装及灌浆施工作业指导书1.适用范围适用于铁路桥梁支座安装及灌浆施工。2.作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉支座安装规范和技术标准。制定支座安装和高空作业的安全保证措施。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。操作人员应熟悉支座安装的操作流程,作业要求,质量标准。2.2外业技术准备支座运到支座存储场地后,由实验室人员现场取样并送检,产品检验合格后方可进场使用。支座安装前,工地应检查支座连接状况是否
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导读支座安装及灌浆施工作业指导书1.适用范围适用于铁路桥梁支座安装及灌浆施工。2.作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉支座安装规范和技术标准。制定支座安装和高空作业的安全保证措施。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。操作人员应熟悉支座安装的操作流程,作业要求,质量标准。2.2外业技术准备支座运到支座存储场地后,由实验室人员现场取样并送检,产品检验合格后方可进场使用。支座安装前,工地应检查支座连接状况是否
支座安装及灌浆施工作业指导书 

1.适用范围 

适用于铁路桥梁支座安装及灌浆施工。 

2.作业准备 

2.1内业技术准备 

在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉支座安装规范和技术标准。制定支座安装和高空作业的安全保证措施。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。操作人员应熟悉支座安装的操作流程,作业要求,质量标准。 

2.2外业技术准备 

支座运到支座存储场地后,由实验室人员现场取样并送检,产品检验合格后方可进场使用。 

支座安装前,工地应检查支座连接状况是否正常,不得任意松动上、下支座连接螺栓。凿毛支座就位部位的支承垫石表面,清除预留锚栓孔中的杂物,并用水将支承垫石表面浸湿。 

在吊装支座之前提前制作灌注时需要使用的模板。 

3.技术要求 

支座安装允许偏差

序号 

项目允许偏差mm 

支座中心线与墩台十字线的纵向位移量 

≦20 

支座中心线与墩台十字线的横向位移量 

≦10 

支座每块板边缘高差 

≦1 

支座螺栓中心位置偏差 

≦2 

同一端两支座横向中心线间的相对错位 

≦3 

螺栓 

垂直梁板底 

4.施工程序与流程 

4.1支座安装及灌浆流程 

  

支座吊装前,由项目部测量队对支座放线定位,并用墨线弹出支座边线及中心线。 

对准支座中心线与垫石中心线,用专用钢楔块楔入支座四角,找平支座底面调整到设计标高。 

在支座底面与支承垫石之间应留有20~30mm空隙,安装灌筑用模板。仔细检查支座中心位置及标高后,用M50无收缩高强度灌注材料灌浆。 

4.2灌浆 

(1)凿毛支座就位部位的支承垫石表面,清除预留锚栓孔中的杂物,安装灌浆用模板,并用水将支承垫石表面浸湿,清除预留锚栓孔内积水。灌浆用模板可采用预制钢模,底面设一层4mm厚橡胶防漏条,通过膨胀螺栓固定在支承垫石顶面。 

(2)支座四角采用垫块调整标高,支座调整就位后,在下支座板底面与支承垫石顶面之间应留有20—30mm的空隙,以便灌注无收缩高强度灌注材料。 

(3)灌浆前,应初步计算所需的浆体体积,灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差,应防止中间缺浆。 

(4)灌浆时应先灌注支座预留锚栓孔,当支座预留孔接近灌满时再由支座中心部位向四周注浆,直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。 

(5)灌浆材料终凝后,拆除模板及四角钢楔块,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆处进行补浆,并用砂浆填堵钢楔块抽出后的空隙。 

(6)当施工温度符合冬施应按冬施要求搭设暖棚处理。 

5.施工要求 

(1)支座到达现场后,必须检查产品合格证,附件清单和有关材质报告单或检查报告,并对支座外观进行全面检查。 

(2)支座和配件质量应满足设计要求,支座连接正常,不得任意松动上、下板连接螺栓。 

(3)支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋,并保持清洁;严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座的物体接触,并远离热源。 

(4)支座上下的螺栓的螺帽应安装齐全,并涂上黄油,无松动现象。 

(5)支座与梁底,支座与支撑垫石应密贴无缝隙。 

6.劳动组织 

每个作业工地人员配备表 

负 责 人 

1人 

技术负责人 

1人 

安全员 

1人 

工 班 长 

1人 

技术、质检及试验人员 

4~6人 

吊车司机 

2人 

施工人员 

8人 

7.材料要求 

(1)支座型号符合设计要求 

(2)灌浆料性能要求 

   支座灌浆采用无收缩高强度灌浆材料,材料性能要求满足下表: 

抗压强度(Mpa) 

泌水性 

不泌水 

8h ≥20 

流动性 

≥220mm 

12h ≥25 

温度范围 

+5℃~+35℃ 

24h ≥40 

凝固时间 

初凝≥30min,终凝≤3h 

28d ≥50 

收缩率 

<2% 

56d和90d后 

强度不降低 

膨胀率 

≥0.1% 

8.设备机具配置 

设备机具配置表

序号 

机械设备名称 

型号规格 

数量 

用途 

备注 

吊车 

25T 1辆 

吊装支座 

 
钢丝绳 

4米 

2根 

辅助安装支座 

 
水准仪 

索佳C32-Ⅱ

1台 

落梁对位 

 
扳手 

 4把 

安装支座螺栓 

 
手锤 

 2把 

垫石凿毛 

 
水管 

5米 

2根 

清除锚栓孔积水 

 
钢钎 

 4根 

垫石凿毛 

 
线锤 

 2个 

落梁定位 

 
撬棍 

 4根 

辅助安装支座 

 
10 钢板尺 

1米 

2把 

垫石质量检测 

 
11 水平尺 

1米 

2把 

垫石质量检测 

 
12 卷尺 

5米 

2把 

垫石质量检测 

 
9.质量控制及检验 

9.1支座安装允许偏差和检验方法 

 序号 

检查项目 

允许偏差(mm) 

检验方法 

支座中心纵向位置偏差 

20 钢板尺 

支座中心横向位置偏差 

10 钢板尺 

支座四角高差 

水准仪 

固定支座上下座板的纵横错动量 

钢板尺 

活动支座中线的纵横错动量(按设计气温定位后) 

钢板尺 

9.2灌浆质量控制 

(1)施工前做好原材料用量计算,通过设计用量与实际用量的对比来检查支座下部是否灌注密实,如实际用量小于设计用量,可能支座底部存在空洞。 

(2)由于灌浆材料初凝时间短,施工前应做好施工设备的准备工作,提前检查设备运转情况,并准备好备用机具,确保灌筑过程连续无间断。 

(3)做好原材料试验、计量工作,确保施工配合比。

根据现场需要确定每批搅拌所需要的材料用量,水料比严格按照支座灌浆材料说明书所给的标准。现场配备专门的计量器具,称量误差±1%。 采用普通砂浆搅拌设备,转速≥70转/min,搅拌时应将搅拌设备放在阴凉、通风处操作。未使用灌浆料应丢弃,严禁二次搅拌使用,并及时清理施工机械。本灌浆材料为成品材料,严禁在施工过程中掺加任何外加剂、外掺剂。 

(4)灌浆后的养护 

灌浆层在未达到设计强度时,不得使设备和灌浆层受振动、碰撞。在终凝时间之前对灌浆层表面压光,初凝后立即覆盖湿润的毛毡、布袋或草袋,并洒水养护,确保灌浆层外露面保持湿润度。养护时间不得少于7天 。如施工气温达到冬季施工条件,按冬施方案养护灌浆料。 

10.安全及环保要求 

10.1安全要求 

(1)现场设专职安全员,负责施工前安全交底及施工现场安全施工。 

(2)电器系统设专人负责,配备电器保护装置,随时检查。 

(3)设备定期检修,施工机具设备必须由专职人员按操作规程操作。 

(4)施工人员进入现场必须戴安全帽。 

(5)施工前对施工人员进行专项交底。 

10.2环保要求 

(1)保护生态环境。在施工中排污等按设计要求,禁止将污水、油污、化工产品废料排入河道,污染水源。

(2)严禁在场地内焚烧各种垃圾及废弃物。 

(3)施工机械产生的废油废水,采用隔油池等措施加以处理,不得超标排放。被油污染的岩土应挖坑深埋处理。 

(4)施工废水按有关要求进行处理,不得直接排入农田、河流和渠道。 

(5)在河道中施工的临时设施待工程完工后进行彻底清理,恢复原状原貌。 

(6)对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。 

(7)机械车辆途经村镇时应减速慢行,不鸣喇叭。 

(8)在比较固定的机械设备附近,修建临时隔音屏障,减少噪音传播。 

(9)合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得安排噪音超标的机械。 

(10)合理安排施工人员在高噪音区的作业时间,并配备劳保用品。 

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支座安装及灌浆施工作业指导书1.适用范围适用于铁路桥梁支座安装及灌浆施工。2.作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉支座安装规范和技术标准。制定支座安装和高空作业的安全保证措施。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。操作人员应熟悉支座安装的操作流程,作业要求,质量标准。2.2外业技术准备支座运到支座存储场地后,由实验室人员现场取样并送检,产品检验合格后方可进场使用。支座安装前,工地应检查支座连接状况是否
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