钢结构工程制作项目质量控制标准表

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-09-23 18:16:29

钢结构工程制作项目质量控制标准表

钢结构工程制作项目质量控制标准表项别项目质量标准检验方法检查数量保证项目1钢材的品种、规格型号及质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定检查钢材质量证明书或复验报告、规格用钢尺或卡尺检查按规格和批号检查2钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱观察或用放大镜、钢尺、焊缝量规检查3高强度螺栓摩擦面应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求检查试验报告4连接摩擦面的表面应平整，不得有飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢及无用涂料等观察检查按构件数抽查10%，但不应少于3件5吊车梁和吊车桁架

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导读钢结构工程制作项目质量控制标准表项别项目质量标准检验方法检查数量保证项目1钢材的品种、规格型号及质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定检查钢材质量证明书或复验报告、规格用钢尺或卡尺检查按规格和批号检查2钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱观察或用放大镜、钢尺、焊缝量规检查3高强度螺栓摩擦面应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求检查试验报告4连接摩擦面的表面应平整，不得有飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢及无用涂料等观察检查按构件数抽查10%，但不应少于3件5吊车梁和吊车桁架

钢结构工程制作项目质量控制标准表

项别	项目			质量标准		检验方法	检查数量
保证项目	1	钢材的品种、规格型号及质量		应符合设计要求和国家现行有关标准的规定		检查钢材质量证明书或复验报告、规格用钢尺或卡尺检查	按规格和批号检查
	2	钢材切割面或剪切面		应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱		观察或用放大镜、钢尺、焊缝量规检查
	3	高强度螺栓摩擦面		应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求		检查试验报告
	4	连接摩擦面的表面		应平整，不得有飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢及无用涂料等		观察检查	按构件数抽查10%，但不应少于3件
	5	吊车梁和吊车桁架		不得下挠		用水准仪和钢尺检查
基本项目	1	钢构件外观		合格：表面不应有明显的凹面的损伤，划痕深度不应大于0.5mm，焊疤、飞溅物、毛刺基本清理干净优良：表面不应有明显的凹面、损伤和划痕，焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净		观察检查
	2	零件、部件顶紧组装面质量		合格：顶紧接触面不应少于75%紧贴，边缘最大隙不应大于0.8mm 优良：顶紧接触面不应少于80%紧贴，边缘最大间隙不应大于0.8mm		用钢尺和0.3m及0.8mm厚的塞尺检查	按接触面的数量抽查10%，但不应少于10个
	3	螺栓孔外观质量		合格：孔壁应光滑，无毛刺、飞边，孔壁垂直度不应大于板厚的3%，孔的圆度偏差不应大于2mm 优良：孔壁应光滑，无毛刺、飞边，孔壁垂直度不应大于板厚的2%，孔的圆度偏差不应大于1mm		用角尺、卡尺和观察检查	按钻孔组数抽查10%，但不少于10组
	4	构件尺寸偏差	①受力支托表面至第一个安装孔距离	+1.0	合格：偏差值应符合左列规定优良：偏差值符合合格规定，其中有50%及以上的处(件),其偏差绝对值应小于规定偏差的50%	观察检查和实测检查	按构件数抽查10%，但不少于3件
			②多节柱端铣平面至第一个安装孔距离	+1.0
			③实腹梁两端最外侧安装孔距离	+3.0
			④各类构件连接处的截面几何尺寸	+3.0
			⑤柱梁连接处的腹板中心线偏移	+2.0

续表.

项别	项目		质量标准						检验方法	检查数量
允许偏差项目	1	焊接H型钢、各类构件制作	应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定						分别见表5-14-表5-20	按钢构数抽查10%，但不少于3件
	2	螺栓孔孔径C级螺栓（Ⅱ类孔）	允许偏差+1.0mm						用游标卡尺或孔径量规检查	按钢构数抽查10%，但不少于3件
		A，B级（Ⅰ类孔）	H12精度
	3	螺栓孔孔距：同一组内任意两孔间距离相邻两组的端孔间距离	允许偏差（mm）						用钢尺检查
			≤500	501~1200			1201~3000	>3000
			±1.0	±1.5
			±1.5	±2.0			±2.5	±3.0
	4	端部铣平面	构件长度		平面度	对轴线的垂直度			用钢尺、直尺和塞尺检查	按铣平面数抽查10%，但不应少于3个
			±2.0		0.3nn	L/1500mm
	5	安装焊缝坡口坡口角度钝边	±5° ±1.0mm						用焊缝量规检查	按坡口数量抽查10%，但不应少于3条

钢结构安装工程质量控制一览表

序号	作业程序名称	质量控制内容
1	原材料、钢构件等检查	核对材质规格，出厂证明书检查，各部尺寸的测量，构件外观检查，必要的理化试验
2	堆存内运	外观检查，防变形措施
3	基础复测	水平线、柱轴线
4	垫板设置	填实情况，尺寸位置，固定情况
5	吊装就位与调整	吊装垂直度、水平度，位移偏差等尺寸检查
6	高强度螺栓连接	试验报告，初拧与终拧扭矩，摩擦面的处理情况，终拧后的检查
7	焊接	预热情况，焊渣清除，焊接缺陷与处理，必要的理化试验和无损检测
8	矫正	网架纠偏措施实施情况
9	实测记录	实测数据核实认证
10	除锈	表面清洁度，外观油污等
11	涂装	测定干膜厚度，气候情况，补漆处的处理等
12	交工验收	资料准备情况，实物质量情况

钢结构工程制作项目质量控制标准表

钢结构工程制作项目质量控制标准表项别项目质量标准检验方法检查数量保证项目1钢材的品种、规格型号及质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定检查钢材质量证明书或复验报告、规格用钢尺或卡尺检查按规格和批号检查2钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱观察或用放大镜、钢尺、焊缝量规检查3高强度螺栓摩擦面应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求检查试验报告4连接摩擦面的表面应平整，不得有飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢及无用涂料等观察检查按构件数抽查10%，但不应少于3件5吊车梁和吊车桁架

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