煤矿生产安全质量标准化建设经验探讨

煤矿生产安全质量标准化建设经验探讨 

　　 一、矿井概况

　　 高山煤矿位于贵州省毕节地区黔西县境内，是永贵能源新建基建矿井，井田面积8.13k㎡，含煤地层为上二叠系龙潭组，可采和局部可采煤层4层，其中5、9、13号煤层全区可采，属稳定、较稳定煤层，4号煤层为大部分可采，属不稳定煤层。四层煤均为薄-中厚煤层。地质资源量5985万吨，可采储量1929.6万吨。矿井设计生产能力60万吨/年，服务期限23年。矿井采用斜井开拓，设计三个斜井井筒。矿井以一个采区一个综采工作面达到设计能力60万吨/年。经集团公司基本建设项目经理负责制会议确定，建井工期43个月，总投资5.5亿元。

　　 矿井于2009年4-9月进行前期准备，10月1日正式开工建设。截至目前，矿井完成投资4.096亿元；矿建工程基本已完工，首采工作面安装完毕，目前处于调试阶段，矿建总进尺8400m余米；目前井下共布置6个掘进工作面，一个采面，矿井自开工建设以来实现了“零轻伤”的奋斗目标，被黔西县委县命名为“黔西县安全生产先进单位”。

　　 二、安全质量标准化工作开展情况

　　 （一）坚持思想先行，用思想达标带动安全质量达标

　　 首先，从广大干部职工思想上入手，宣传安全质量标准化的重要意义和作用；其次，把解决好中层干部思想观念作为重点，引导他们牢固树立“干一辈子煤矿，抓一辈子安全质量标准化”的思想观念，帮助他们理清思路，明确安全质量标准化的工作步骤，工作重点，努力方向和奋斗目标，从而增强全体干部职工搞好安全质量标准化的责任感和使命感。

　　 （二）建立健全制度体系，保障质量标准化工作全面展开

　　 建立健全安全质量标准化制度体系。根据永贵公司相关文件要求，结合高山煤矿实际，制定出台了一系列质量标准化制度，形成安全质量标准化检查、评比、考核、奖惩体系，为质量标准化建设提供制度保证。

　　 完善措施保证施工工程质量。根据生产需要，配置了专职安监员、质量验收员，在生产现场实行质量标准验收管理制度，当班生产任务完成后由安监员和质量验收员与现场跟班队长共同对工程质量进行验收，并在验收记录上签字认可。每旬由各分管领导牵头对各专业质量标准化工作进行验收评比，并按规定进行奖罚。每月由工程管理部、企管部、监理单位、施工单位和各区队等组成工程质量验收组，对当月完成工程质量、工程量严格进行现场验收，验收结果与各施工单位、区队工资挂钩，使质量标准化制度真正得到全方位落实。

　　 通过健全管理体系，加大监管力度，对工程质量管理实行动、静态检查相结合，尤其是稽查重点工程，严格考核到位，实现了安全质量标准化由点、线、面达标向全过程、全方位动态达标的提升。

　　 （三）强化安全意识，认真抓好安全质量标准化各项基础工作，在矿井安全水平上狠下功夫

　　 高山矿在安全管理的实践中深刻体会到，安全责任的落实是实现煤矿安全生产、建设本质安全型矿井的关键环节，我们在河南煤化集团“安全零理念”的引领下，把坚决“不要一存带血的进尺”，坚决不要安全死亡指标，作为安全管理的基点，坚持视矿工如兄弟，带着感情抓安全，用过程管理的精细化，全面落实河南煤化“012345”安全模式，始终把保证员工的生命安全放在高于一切、重于一切、先于一切的地位。

　　 （四）突出重点难点，抓关键环节

　　 安全质量标准化建设贯穿矿井生产活动的全过程，“一通三防”是重中之重。矿突出“一通三防”关键环节，加强瓦斯治理，实现瓦斯抽采平衡，全面抓好“一通三防”安全管理工作。以“一通三防”专业达标为重点，充分认识采掘达标的难点，把握机电运输达标的薄弱点，找准切入口进行突破，将安全质量标准化工作不断推向深入。

　　 （五）强化安全精细化管理，安全严管出成效

　　 推行“抓细节、严过程、控动态”的精细化管理，全面建立精细化安全流程控制制度。一是规范职工行为，做到上标准岗，干标准活；二是落实职工安全责任，考核处罚到位；三是提高职工技能与队伍整体素质；四是增强职工的安全意识。在精细化安全管理体系中，最重要的一项内容就是安全状况签字确认制度，使安全管理责任与每个人都息息相关，安全管理的主体发生了根本性的变化，由少数的管理人员转变为全体职工，人人都要为自己所从事的工作担负安全责任。通过建立较为完善的精细化管理制度，实现了安全管理的点、线、面的有效促进与结合，全面提升了安全管理水平。

　　 三、开拓掘进方面的一些具体做法

　　 （一）严格执行四个100%，确保矿井安全

　　 一是100%实行逢掘必探，先探后掘。我矿购置了ZYW-1200钻机，该钻机设计打孔深度为250米，所有工作面都必须按规定开展探掘作业，严格做到先探后掘、不探不掘。二是100%实行远距离放炮。放炮地点设在进风侧反向风门外全风压通风的新鲜风流中或符合规定的避难硐室内，且距工作面大于300米的地方。三是 100%实行石门揭煤现场盯守。实施石门揭煤前，煤矿企业必须报告县级安监部门，由县级安监部门指派监管人员和驻矿安监员现场盯守，确保揭煤安全措施落实到实处；四是 100%执行先抽后采掘。坚决做到不抽不采、不抽不掘，抽采不达标不采、不掘。

　　 坚持安全质量标准化工作与隐患排查治理相结合，将瓦斯治理、防治水作为安全质量标准化达标的重点，对照安全质量标准化标准查找差距和漏洞，进行专项整治。通过及时消除事故隐患，切实做到管理到位，严格落实“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的方针；坚持安全质量标准化工作与标准化安全班组建设相结合，切实加强基层单位标准化创建基础工作，强化现场管理，夯实安全生产基础。

　　 （二）坚持光面爆破，安全、质量、进度，一举三得

　　 光面爆破是岩巷施工的重要法宝，实行光面爆破首先能最大限度减少对围岩的扰动，对顶板安全提供了先决条件；其次能提高巷道成形，对提高锚网质量打下基础，最终提高工程质量；第三，减少出矸量和喷浆工作量，能提高施工进度。高山矿从井筒开始施工就狠抓光面爆破，由质量验收员延中腰线、画轮廓线、点眼位，实行打眼、爆破责任制，验收员和安监员、放炮员对打眼及爆破质量进行联合验收，并对周边眼光爆效果实行正向激励，每个周边眼眼痕奖励20元。这样就大大提高了光面爆破的眼痕率，保证了巷道成形。

　　 （三）合理选择施工工艺，促进施工进度

　　 结合我矿的实际情况，经过多次探索，选择了“一掘一顶部锚网一初喷四平行”的快速掘进法。即：每小班完成打眼爆破、拱部锚网、初喷浆工序，为了保证不留尾工实现每班一个循环，将每班循环进尺控制在1.6m。四平行：一是工作面打眼与后巷出矸平行；二是顶部锚网支护与后巷帮锚支护平行；三是工作面4台凿岩机平行打眼；四是工作面及后巷双锚杆机平行作业，通过多工序平行作业，每班可节约1-2个小时时间，实现了高效生产。

　　 四、结语

　　 安全质量标准化工作是安全基础工程，高山煤矿从实际出发，在矿井安全质量标准化工作方面总结出了一些经验，做出了一定成绩，对夯实矿井管理基础、提高文明生产程度，促进矿井的快速发展起到了显著的推动作用，但还有不足之处。需要进一步加大安全质量标准化工作的力度，不断健全和完善安全质量标准化体系，完善激励机制，以人为本，创新管理，把安全质量标准化工作推向一个新台阶。