屋面工程施工方案(改)

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；

2、《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002）；

3、《屋面工程技术规范》（GB 50345-2004）；

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）；

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；

6、《屋面防水施工技术规程》（DBJ 01-93-2004）；

7、《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-70-2003）；

8、《屋面详图》（08BJ5-1）;

9、《工程做法》（08BJ1-1）；

10、《公共建筑节能评审标准》（DBJ01-100-2005）；

11、北京城建集团《建筑结构工程施工工艺标准》；

12、北京城建集团E2009体系文件；

13、本工程施工图纸（中外建工程设计与顾问有限公司）；

14、本工程施工组织设计。

二、工程概况

1、工程总体概况

2、屋面工程做法概况

北侧门厅为彩钢板保温屋面，由钢结构专业分包厂家加工制作安装，具体做法及细部质量要求详见分包单位编制的钢结构屋面专项施工方案，在此不再赘述。

3、屋面工程施工重点、难点

    本工程屋面分包上人和不上人屋面两种。针对工程实际施工情况，防水施工及面层施工基本处理于雨季，所以防水细部施工和雨季施工作为本屋面施工的难点，在防水组织施工前撑握好近几天的天气情况，防水施工时不能在雨天施工。屋面找坡、保温及屋面细部收口做为重点控制。防水施工完成后必须进行闭水试验或赶上下雨时采取淋水试验，提前做好雨水口的封堵。闭水或雨淋试水试验合格后，方可进行下道工序的施工。

三、施工准备

1、技术准备

施工前由技术质量部组织各部门相关负责人及各工种工长对图纸及设计变更进行认真熟悉、审查，并对作业人员进行技术交底和安全交底，掌握屋面施工图中的防水细部构造及要求。

屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。

伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。屋面保温层和防水层严禁在雨天施工。

2、材料准备及要求

（1）泡沫砼

1）发泡剂：泡沫砼以热聚物表面流行性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡系统，将发泡剂充分发泡。

2）水泥：水泥强度等级为32.5级的普通酸盐水泥。

3）粉煤灰选用II级粉煤灰，并应符合相关标准的要求。

（2）屋面使用的防水应有产品出厂合格证（卷材应有生产许可证）和技术性能检测报告。材料的品种、规格、技术性能应符合相关国家标准或行业标准。

（2）进入现场的防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复试，并在国家指定的法定检测单位进行检测，提出试验报告。复试合格后方能使用。严禁在工程中使用不合格的防水材料。

现场监理工程师见证，将抽检的卷材进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。

（3）本工程屋面所用主要建筑材料进场复验项目如下表所示：

材料名称及相关

1）不同型号的产品应分别堆放。

2）应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。

3）卷材应直立堆放，其高度不应超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不宜超过四层。

4）应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。

（3）主要机具 

平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子、电动搅拌器、高压吹风机、发泡搅拌机、泡沫砼输送泵、泡沫砼输送管、磅称、集料箱、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、镀锌钉、小锤子、粉笔、灰线等。

（4）作业条件

1）伸出屋面的管道、设备、幕墙钢构架或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。

2）屋面保温隔热工程的施工，应在结构和、基层质量验收合格后进行施工保温材料。

3）保温、防水施工前基层表面应清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

4）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定，并在墙角、管根处采用水泥砂浆抹成圆弧角。

5）保温、防水材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。

6）防水施工前基层含水率不可超过9％。

7）防水由专业队伍施工，并取得北京市《施工企业资质等级证书》，其技术负责、班组长及作业人员应持证上岗。防水施工前必须办理动火手续。

8）屋面结构表面应平整，干净。

四、施工方法

1、屋1（停车屋面）施工工艺

（1）工艺流程：基层清理→发泡砼保温层→发泡砼找坡→DS砂浆找平层→热熔铺贴卷材防水→钢筋混凝土面层→矿物骨料耐磨彩色地面硬化剂

（2）基层清理：将基层表面尘土、杂物等清理干净，基层不平整处,用水泥乳液腻子处理。使其平整、干燥。

（3）弹线：按设计各层做法厚度、坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，在女儿墙侧壁弹出各层铺排线及排气槽位置，确定找坡及保温层的厚度范围及防水卷材收口处标高。

（4）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

（5）发泡砼施工方法

1）配制泡沫浆体，根据砼发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。水灰比控制在0.35-0.45。

2）拌制水泥浆，按选用的泡沫砼型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥等添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。

3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。

（6）发泡砼保温及找坡操作工艺

1）工艺流程：四周弹线找坡→做标高墩找坡→基层处理→配料及搅拌→现场浇筑→表面抹平→清场→养护

2）操作工艺

①弹线找坡及标高控制墩：按照图纸要求设置分水线，分水线两面按照2％进行找坡，找坡至屋面水落口500mm范围处止，水落口周围用1：2.5水泥砂浆拉线找坡。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量测出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。

②基层处理：在浇筑泡沫混凝土保温和找坡层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚清扫干净。

③浇捣泡沫混凝土

将泡沫砼中预埋件、预留孔洞（水管、排水孔等）在浇筑泡沫砼前做完和封堵好，严禁浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。

按设计选定保温及找坡厚度（60厚+最薄处40厚找坡层）。

浇筑泡沫砼，浇筑面应做到平整，顺平，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分、分段分层、斜面分层的浇筑方法，等1至1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。12至14小时后进行保温养护，养护时间不小于72小时。

泡沫砼在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整浇筑施工。

浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷部位，应及时补充浇筑。

3）施工要点

按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点，周边弹出控制线。

搅拌泡沫砼时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送到施工面。确保水泥用量为450至550kg/m3.

根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。

表层施工时，用3至5米长尺根据定点刮平。刮平应及时、迅速、平整。

施工完毕，36小时内不宜上人或车辆。

发泡砼天面见白后立即浇水养护，浇水次数应能保持发泡砼处于湿润状态。

（6）DS砂浆找平层

1）作业条件

①屋面找坡层施工完后应进行隐检，并办理检查手续然后做20厚DS水泥砂浆找平层。

②将找坡层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。

③水泥强度等级不低于32.5级；砂宜用中砂，含泥量不大于3%。

2）施工要点

①与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径50mm。

②当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平。当抹子压不出抹纹并在砂浆终凝前，进行第三遍找平、压实，并取出分隔木条。

③找平层留设分格缝缝宽为20mm，缝间距最大为6m。拌合砂浆稠度控制在70mm。缝内嵌填密封材料。

④水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象，找平层表面平整度允许偏差为5mm。

⑤找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，必须经完全干燥后铺设防水层。

3）应注意的问题

①找平层起砂：砂浆拌和配合比不准，水泥强度等级不够或不稳定；抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。

②找平层空鼓、开裂：所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够；基底厚薄不均匀或施工中局部漏压；屋面的转角处，出屋面管根和埋件周围漏压或操作不够认真。

③屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水，铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。

（7）双层3+3厚SBS改性沥青防水卷材

1）施工工艺：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→做保护层。

2）操作要点

①基层清理：涂刷基层处理剂前，应将基层的灰尘、砂粒等杂质清扫干净。找平层嵌入的突出颗粒清理掉。基层不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

②基层处理剂是将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，采用涂刷法施工，先对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷，涂刷应均匀一致，待干燥后方可铺贴卷材（常温4h）。

③防水基层必须干燥，检验方法：将1m2卷材平坦的干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

④在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做卷材附加层，附加层宽度不少于500mm，铺贴的卷材应压住附加层，接缝应留立面，不应留在沟底。在铺设防水层前，找平层分隔缝位置处，干铺宽度为300mm卷材，具体见下图。

⑤水电出屋面排气管处防水施工完 后，做一混凝土保护锥台，详见下图。

出屋面水电管保护做法

⑥热熔铺贴卷材：SBS防水卷材选用带高密度聚乙烯膜。热熔前，将沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用。操作时将已卷好的卷材端头划齐开始铺贴起点，点燃喷灯，加热基层卷材交接处，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，观察卷材的沥青刚熔化时，手扶卷材两端向前缓缓滚动铺设，要求铺设均匀，上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开不小于500mm，卷材铺贴采用满粘法，长、短边搭接不应少于80mm，搭接宽度允许偏差为10mm。搭接缝应顺流水、顺风向搭接。

热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

ⅰ火焰加热器加热卷材应均匀，喷嘴距卷材面的距离应适中（一般为300mm），不得过分加热或烧穿卷材，以卷材表面熔融至光亮黑色为度。

ⅱ卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。

ⅲ卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，并应随即刮封接口。

⑦热熔封边：将卷材搭接缝处用汽油喷灯烘烤，火焰的方向应与操作人员前进的方向相反。应先封长边，后封短边。最后用改性沥青密封膏将卷材收头处密封严实。

3）质量要求

①铺贴的卷材应平整顺直，不要拉紧，要自然松铺无皱折、扭曲即可，搭接尺寸准确。

②卷材搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

③卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

④屋面的水落口、分格缝、排气管道和伸出屋面管道等部位，是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节，应作为施工控制重点。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作等，应使附加层紧贴到位，封严压实，不得翘边。

4）卷材防水收头做法

当屋面防水卷材收头在女儿墙侧墙上时，将卷材收头直接用20mm宽压条与水泥钉钉在女儿墙侧墙上，端头用密封材料封严，然后用0.55mm厚镀锌钢板封盖，并在上口填塞密封材料，见下图。

当防水卷材收头直接压入女儿墙压顶下时，用20mm宽的薄钢板衬条与水泥钉固定，然后用密封材料封严。

水落口处的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘或篦子四边将防水层压紧，并用密封材料填封。

（8）蓄水试验

屋面防水层完工后，应做蓄水或淋水试验。当采用蓄水试验时，蓄水24小时无渗漏为合格；淋水2h无渗漏为合格。

（9）钢筋混凝土保护层

保护层为100厚C30混凝土，内配双向A8@250，保护层分格缝间距3000，分缝宽12mm，缝内填粗砂。

（10）矿物骨料耐磨彩色地面硬化剂

矿物耐磨地面硬化剂是由精选硬质矿物骨料、特种胶凝材料和改性剂加工而成的干粉材料。钢筋混凝土保护层初凝前，将材料均匀撒布在混凝土表面。经专用机械加工形成耐磨高强地坪面层。

1）施工条件和

基面温度最低：＋5℃；最高：＋35℃max

环境温度最低：＋5℃；最高：＋35℃max.

相对空气湿度最低：30％RH；最高： 98％RHmax.

3）施工工艺 

①当面层混凝土于终凝前5～6成干时，铺撒耐磨地坪材料。耐磨材料是骨料、相关助剂和特种水泥的干拌混和物，由双层塑料袋封装，每袋25Kg。为铺撒均匀，撒料要求分两次进行。铺撒量由技术人员根据使用情况和分仓面积计算出，一般每平米3-5kg,施工时必须保证用量。 

②第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实挫毛。 

③第二次铺撒总量的1/3，铺撒方向与第一次垂直，用磨光圆盘压实挫毛，总厚度控制在3-5mm。 

④用抹光机压光刀片分阶段压光3～4遍，直至表面细腻光亮。 

⑤机械无法作业的边角部位由专业抹灰工进行人工搓毛和收光。 

⑥12小时后涂刷养护剂进行养护，要求保持面层湿润至少14天。做好的地坪表面要求覆盖干净的塑料薄膜以防止交叉施工所带来的污染。

⑦分格缝间距3000，分缝宽12mm，缝内填黑色耐候密封胶。

2、屋2（砂浆面不上人屋面）施工工艺

屋2用料及分层做法详见屋面做法表，施工工艺参见停车屋面。砂浆面层分隔缝间距3000mm，不上人屋面排气孔纵横间距6000mm，具体布置详附图。出屋面排汽管材质及做法和设备基础、风道及女儿墙阴角做法详下图。

                 排气管做法             女儿墙阴角、设备基础及排风（烟）道阴角做法

伸出停车屋面及砂浆面层不上人屋面管道的防水构造应符合下列要求：

1）管道根部500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台；

2）管道周围与钢筋混凝土保护层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；

3）管道根部的防水层增设附加层，宽度和高度均不小于300mm；

4）管道上的防水层收头处采用金属箍紧固，并用密封材料封严。

五、屋面细部构造

1、水落口：屋面水落口均安装直式虹吸雨水斗，是屋面雨水集中排泄的出口。抹水落口找平层时，应考虑使直式水落口杯的上口安装标高设置在屋面的最低处，且其周围500mm范围内的坡度应加大至5%，以利于排水。抹水落口杯与基层交接处的找平层时，预留20mm×20mm的凹槽，以填塞密封材料，如下图左。水落口处防水处理，首先在其周围预留的凹槽内嵌填密封材料，然后在水落口500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封，作为附加层，厚度不小于2mm，然后进行附加层卷材铺贴，水落口处卷材裁剪成“米”字形，见下图右。附加层应粘入水落口杯不小于50mm，且剪缝处用密封材料封固。为行车方便，水落口上铺500×500不锈钢成品篦子，篦子上皮与周围屋面完成面同高。

水落口的防水 构造应符合下列要求：

1）水落口杯的标高应设置在屋面找坡的最低处；

2）防水层贴入水落口杯内不得小于50mm；

3）不落口周围直径500mm范围内的坡度不得小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，厚度为2mm；

4）水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

2、女儿墙泛水构造做法

1）找平层：女儿墙阴阳角部位均做成下图规定的圆角。

2）卷材铺贴：女儿墙泛水（阴角）均应做防水附加层，当砖砌女儿墙卷材收头在女儿墙压顶下时，在墙顶（圆角）也做附加增强层。附加增加层的做法是先用防水涂料或密封材料涂封，距角每边100mm，干燥后进行防水附加层铺贴。铺贴方法在阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺。在阴阳角处卷材应按下图进行剪切后铺贴，铺贴后剪缝处用密封材料封固。

    女儿墙泛水处的卷材铺贴同附加层做法。防水卷材的铺贴高度不应小于250mm。

3、出屋面排气（烟）道、新风竖井做法

出屋面排气（烟）道、新风竖井及风机管道为钢筋混凝土现浇，现场施工时采取后植筋方式，排气（烟）道、新风竖井顶部安装A500不锈钢无动力排风扇，烟道及竖井高度应根据排气扇顶与女儿墙顶标高相同进行确定。风机管道顶高度待风机型号选定后确定顶面及外侧装修做法同女儿墙,挑沿下设10mm宽滴水槽。具体做法及配筋详下图。

4、不上人屋面雨水口、雨水斗做法

不上人屋面雨水口、雨水斗及A100×2雨水管做法选用图集08BJ5-1，P18、P23、P24（详附图），雨水口、雨水斗、篦子均为不锈钢材质。

安装雨水口时，根据建筑屋面做法校核预留洞位置，确定雨水斗坐标标高，稳装雨水斗找平找正，固定牢固，做好雨水斗临时封堵。雨水斗和悬吊管采用连接管连接。

雨水管道上的吊钩卡箍应固定在承重结构上，固定间距横管不大于2m，当楼层高度小于或等于4m时，立管可安装一个固定管卡。雨水管道安装后，按规定要求必须进行灌水试验。灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1小时不渗漏为合格。

5、不锈钢钢爬梯

不上人屋面为不锈钢爬梯，预埋件做法详08BJ7-1第110页M1。爬梯接头详图及爬梯大样详下图。

爬梯与墙体及不上人屋面女儿墙连接处均按构造要求设置构造柱。

六、屋面分部工程验收

1、屋面工程施工应按工序或分项工程进行验收，构成分项工程的各检验批应符合相应质量标准的规定。

2、屋面工程验收的文件和记录应按下表要求执行。

屋面工程验收的文件和记录

1）卷材防水层的基层；

2）密封防水处理部位；

3）泛水等细部做法；

4）卷材防水层的搭接宽度和附加层；

5）刚性保护层与卷材防水层之间设置的隔离层。

4、屋面工程质量应符合下列要求：

1）防水层不得有渗漏或积水现象；

2）使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定；

3）找平层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象；

4）保温层的厚度、含水率和表观密度应符合设计要求；

5）泛水等细部构造，应符合设计要求；

6）卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象；

7）检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。

8）屋面工程验收后，应填写分部工程质量验收记录，交建设单位和施工单位存档。

9）屋面做法中各结构层的厚度和坡度必须控制准确，找坡方向正确、顺直，确保排水畅通。

七、成品保护

1）抹好找平层处应铺设脚手板供施工人员行走，以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

2）屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等，雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。防水层完工后，应进行清除，保证管畅通，满足适用功能。

3）施工完毕及时按设计要求采取保护措施，36小时内不宜上人或车辆，保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层。

4）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

5）施工时必须严格避免基层处理剂、各种粘结剂和着色剂等材料污染已做好的饰面墙壁、门窗、檐口侧面及其他已施工完的成品。

6）施工时，不允许穿钉子鞋的人员进入施工现场，施工现场严禁吸烟，配齐消防器材。

7）屋面节点施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击，不准再堆放建筑材料及尖利物品。

8）屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。为保证保温层不淋雨受潮，应备足帆布、塑料布等。

八、安全环保措施

1）防水施工前，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理签字手续备查。

2）施工过程中，应有专人负责督促，严格按照安全规程进行各项操作，合理使用劳动保护用品，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，防止胶粘液溅泼和污染，应将袖口和裤脚扎紧，应戴手套。施工时禁止穿带高跟鞋、带钉鞋、光滑底面的塑料鞋和拖鞋，以确保上下屋面或在屋面上行走及上下脚手架的安全。在配料、清洗工具时应避免溶剂溅到眼睛里或污染皮肤。

3）防水卷材、粘结材料为易燃品，施工前应对汽油喷灯、火焰喷灯预先检查，开关是否灵活、有无漏气，并准备好相应消防器材。使用喷灯时，应清除周围的易燃品，喷灯内煤油及气体不可过满。

4）患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对胶泥油膏有过敏的人员，不得参加操作。

5）操作时应注意风向，防止下风操作以免人员中毒、受伤。操作现场禁止吸烟。严禁在卷材上进行电、气焊工作，以防止引起火灾和损伤防水层。必须切实做好防火工作，备有必要充足的消防器材，一旦发生火灾，严禁用水灭火。

6）施工中断过程中严禁在临边（女儿墙、外架）坐卧休息。在挑檐等危险部位施工时，操作人员必须使用安全带，四周应设防护设施。

7）施工完毕清洗防水、胶粘剂等易燃物质的垃圾应存放到指定地点。

8）施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领，特殊工种（机械操作工等）应持证上岗。

9）泡沫混凝土制作前，应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。

10）在施工中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标。并严格按操作规程及顺序操作空气压缩机和发泡瓶，防止空气压缩机气流管反弹伤人。