内外墙面砖施工方案
外墙面砖施工方案
一.施工准备:
1.1.主材:按图纸或设计要求选用.
1.2.辅材:水泥,砂107胶或指定用胶.
1.3.机具投入:
电动工具 | 云石机,角向磨光机 |
" 其它辅助工具 | 水平尺,铝合金靠尺,尼龙线,卷尺,铁锤,凿子, 棉丝,克丝钳,橡皮锤,扫帚. |
1.4.1.基层要求平直,边角方正,墙面无空鼓,油腻及其它有碍于施工的因素.
1.4.2.预埋及隐蔽工程等的施工和验收合格.
1.4.3.施工温度不低于5C˚
二.施工流程:
排砖弹线
底层找平
做灰饼标筋+
基层清理
清理
擦缝
粘贴
贴标准点
三.施工工艺:
3.1.基层处理:
基底找平之前,将基层表面的浮灰,砂浆,疙瘩,油污等清理干净,凹坑补好,凸出处凿平.
3.2.做灰饼标筋:
在基层饰面部位每角两面末端,吊出通长垂直线,并每隔1.5M左右做一个灰饼,灰饼面必须与找平层相平.然后在灰饼面上拉通长横线,每隔1.5M做一个灰饼.纵横灰饼相连坐标筋.
3.3.底层找平:
3.3.1.砖基底找平: 将砖面浇湿润后用1:3水泥砂浆按标筋高度或标志抹平.用木搓板压实搓毛厚度均为10~12mm.
3.3.2.混凝土基底找平: 将基底湿润后用水灰比0.4~0.5的素水泥砂浆,掺有水泥重量3-5%的107胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆按标志高度抹平,用木搓板压实搓毛或划毛,厚度均为10~12mm.
3.4.排砖弹线:
待找平层砂浆干至六七成时,根据砖的尺寸和粘贴施工面积,在找平层上进行分段分格排砖弹线,同一墙面上的砖块横竖排列不得有一行以上非整砖.
3.5.贴标准点;
将废砖用水泥砂浆或指定用胶粘贴在找平层上,按此拉线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点,标准点间距从1500×1500为宜.面砖铺贴到此处时再敲调.
3.6.粘贴:
面砖粘贴用1:1,425#水泥砂浆或指定用胶.砂为中砂(过筛).在砖背面满抹砂浆或胶,四周刮成斜面,厚度5mm左右.注意边角满浆,如图一.墙砖就位后,用灰木柄轻击砖表面,使之与邻面平,如图二.
粘贴8~10块用靠尺检查表面平整度,并用灰匙将横竖缝拔直.阳角处粘贴见下图.
窗台腰线滴水线按下图进行:
外墙砖粘贴高度为每天1200mm~1500mm为宜,自上而下粘贴.
3.7.勾缝:
当完成一层段的墙面铺贴并检查合格后,用1:1的水泥砂浆分两次进行嵌实.第一次用一般水泥砂浆,第二次按设计要求或同色水泥浆勾缝.
3.8.清理:
待嵌缝材料硬化后,用布或棉丝擦净.必要时用水冲洗干净.
四.应注意的质量问题:
4.1.铺贴前预排,使砖缝分配均匀.遇到突出的管线,支架等物,应用整砖套割吻合,不得碎砖凑合.
4.2.防止空鼓和脱落,基层表面必须清理干净.
4.3.检查确定水平标志及竖向标志挂线,铺贴做到表面平整,不显接茬,接缝平直,宽度符合设计要求.
五.安全措施:
5.1.现场使用的电动工具必须正常有效,转动灵活
5.2.临时电线必须架空,使用高度不低于2.5M..
5.3.高度超过2.5M时,操作人员必须系好安全带.使用的工具应用绳子系在安全带上,以防落下伤人.
5.4.电线不得有破损现象,要经常检查.高处作业不得随意向下投物体和废料.
六.质量检查:
6.1.墙砖与基体粘接必须牢固.无空鼓,无歪斜,缺棱掉角和裂缝等缺陷.接缝处填嵌密实,平直,宽窄一致,颜色一致.
6.2.允许偏差检验方法如下;
序号 | 项 目 | 允许偏差 | 检 验 方 法 |
1 | 表 面 平 整 | 2mm | 用2M直尺和契型尺检查 |
2 | 立 面 垂 直 | 2mm | 用2M托线板和尺检查 |
3 | 阳 角 方 正 | 2mm | 用200M方尺检查 |
4 | 接 缝 平 直 | 3mm | 用5M线检查,不足5M拉通线检查 |
5 | 墙裙上口平直 | 2mm | 用5M线检查,不足5M拉通线检查 |
6 | 接 缝 高 低 | 1mm | 用直尺和契型尺检查 |
一、施工准备
1.1.材料:
1.1.1.地砖:根据设计和质量要求确定施工用砖。
常用地砖种类:
名 称 | 尺 寸 | 类 型 | 特 性 |
磁 墙 地 砖 | 250×250 | 全瓷无釉 | 质硬、耐压、耐磨 耐腐蚀、吸水率小 |
墙 面 砖 | 250×300 | 全瓷无釉 | |
磁 地 砖 | 300×300 | 全瓷无釉 | |
磁 地 砖 | 400×400 | 全瓷无釉 | |
磁 地 砖 | 500×500 | 全瓷无釉 | |
磁 地 砖 | 600×600 | 全瓷无釉 |
名 称 | 规 格 | 质量要求 |
地砖 | 以图纸确定 | 符合设计、质量要求 |
水泥 | 325# 或许25# | 普通或矿渣 |
沙 | 中沙 | 含泥量≤3% |
序号 | 工具名称 | 规格 | 数量 | 单位 |
1 | 瓷砖切割机 | 1 | 台 | |
2 | 卷 尺 | 2000m2 | 1 | 把 |
3 | 水平尺 | 600mm | 1 | 根 |
4 | 铝靠尺 | 2000mm | 2 | 根 |
5 | 墨 斗 | 1 | 个 | |
6 | 尼龙线 | 50 | M | |
7 | 灰 刀 | 2 | 把 | |
8 | 胡桃钳 | 1 | 把 | |
9 | 抹 布 | 若干 | 块 | |
10 | 水平管 | 4m | 1 | 根 |
11 | 橡皮锤 | Ф80 | 2 | 把 |
12 | 钢 釜 | 1 | 把 |
搬运材料进入施工现场按指定区域及安全高度码放整齐,并设置明显标志以示他人。“地面砖堆放场地”“非本施工人员不得动用”。
1.3. 作业条件:
1.3.1.主体结构(楼地面)检查合格,地面防水层,保护层垫层等施工完毕。
1.3.2.水电管线安装完毕,管洞堵好。
1.3.3.作业环境温度不低于5C0
二、施工流程
基层清理 基层找平 放线预排 铺设施工
成品养护 擦缝清洁 成品保护 验 收
三、施工工艺
3.1.基层清理:
3.1.1.在基层找平之前,基层表面残留的木屑,砼块及其它一些有碍铺设质量的杂质必须清理干净。
3.1.2.清理过程中要注意保护有防水层的楼地面。
清理所用工具:
名 称 | 规 格 | 数 量 | 单 位 | 用 途 |
灰 刀 | 2—4寸 | 2—6 | 把 | 清理地面附着物 |
扫 帚 | 小 | 5 | 把 | 清扫浮物 |
水 桶 | Ф500 | 2 | 个 | 盛水洒地 |
铁 錾 | Ф15—20m | 3 | 把 | 清理砼杂物 |
3.2.1.根据地面的设计标准,在铺砂浆前,基层应浇水泥湿润.刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥素浆,随刷随铺1:3,之后水泥砂浆找平.砂浆稠度必须控制在3.5mm以内.根据标筋的标高,用木抹子拍实短刮尺刮平,再用长刮尺通刮一遍,然后检测平整度应不小于4mm,拉线测定标高和泛水,符合要求后用木抹子搓成毛面。
3.2.2.有地漏的房间应注意放排水坡。
3.2.3.找平前要做基准点,按找出的基准点拉水平线进行铺设。
3.3.放线预排:
3.3.1.按照设计审定的施工图纸放线,进行预排。
3.3.2.在地面把中心十字线放出,弹出控制线。
3.3.3.预排必须按设计要求进行,无设计规定的,整砖由门边向内两侧或由中心向四边进行。把收边砖留在明显部位。(如图a、b)
四、铺设施工
4.1.铺设前将预选出的砖在水中浸泡,取出后凉干待用。
4.2.使用1:3水泥砂浆,砂浆铺设以一次铺贴3—4块地砖为宜,厚度10—15mm,使用橡皮锤敲击,使其密实,平整。
4.3.砖与砖应留有2—3mm逢隙,不宜超过去5mm。
4.4.为了控制砖逢的间隙,使用外购塑料十字花控制。平整度每完成一排或一个面使用铝靠尺找平或在基准点拉线控制。
4.5.水房、卫生间铺贴,室内要求低于室外10—20mm
五、成品养护
铺设完成后,对平整度和灰缝调整检查,待水泥初凝后浇水养护,48小时内禁止上人。
六、验收标准
项 目 | 允许偏差mm | 检 验 方 法 | |||
大理石,磨光花岗岩 | 水磨石 | ||||
1 | 立面垂直 | 室内 | 2 | 2 | 用2m托线板检查 |
室外 | 3 | 3 | |||
2 | 表面平整 | 1 | 2 | 用2m靠尺和契形塞尺检查 | |
3 | 阳角方正 | 2 | 2 | 用20cm靠尺和契形塞尺检查 | |
4 | 接缝平直 | 2 | 3 | 拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查 | |
5 | 墙裙上口平直 | 2 | 2 | ||
6 | 接缝高低偏差 | 0..3 | 0.5 | 用钢板短尺和契形塞尺检查 | |
7 | 接缝宽度偏差 | 0.5 | 0.5 | 拉5m小线和尺量检查 |