管道试压前的确认要求(资料、实物)

项目部及各安装施工单位：

待试压管线的资料先交项目部审核，项目部对需试压管线的资料审核整改完毕后，管线进水试压2天前，需将资料交技术质量科压力管道检验责任师郭虹审核，同时对现场实物检查合格，并填报《管道试压前资料、现场确认单》，方可进水试压。

一、试压前需提供的资料

1、合格焊工登记表及焊工资质（有□  无□   合格□）

2、材料合格证及相关复验资料（有□  无□   合格□）

3、单线图（有□  无□   合格□）

4、焊缝外观检验记录（有□  无□   合格□）

5、焊接工作记录（有□  无□   合格□）

6、热处理相关资料（有□  无□   合格□）

7、探伤报告（有□  无□   合格□）

8、硬度检测报告（有□  无□   合格□）

9、审批完毕的试压方案（有□  无□   合格□）

10、管线试压记录（有□  无□   合格□）

11、阀门试压记录（有□  无□   合格□）

12、预拉伸记录（有□  无□   合格□）

13、其他资料（有□  无□   合格□）

二、试压前现场实物具备的条件

1、  管道系统全部按设计文件安装完毕，且压力管道安装实物质量与设计文件相符，符合有关规范标准要求； （合格□  不合格□）

2、仪表专业在管道上安装的孔板、压力表管咀、热电偶等均已安装完毕；（合格□  不合格□）此条除安装专业确认外，同时仪表专业也需确认。

3、焊接及热处理工作已全部完成；（合格□  不合格□）

4、管道支、吊架安装正确、并调整完毕，所有焊接工作已经焊接完毕且检查合格；（合格□  不合格□）

5、膨胀节、补偿装置安装，按照设计文件或安装使用说明书进行预拉伸或预压缩及其安装，临时固定牢固。（合格□  不合格□）

6、材料进货检验记录齐全可靠，规格型号、材质与设计文件一致，不一致的地方已经得到设计院的书面认可。（合格□  不合格□）

7、焊接质量合格，管道单线图中，焊口编号、焊工号与现场管道标识一致，探伤比例、固定口探伤比例、焊缝返修、扩拍比例满足设计文件规定。无损检测人员、焊工资格满足法律法规标准规定。（合格□  不合格□）

8、热处理质量合格，焊缝、热影响区硬度检验比例、硬度值满足标准规范的要求；（合格□  不合格□）

9、规定的检验和试验均已完成，各项检验（光谱检验等）、试验报告（探伤报告、硬度检测报告等）、记录等文件的齐全完整、可靠。并且检验与试验结论满足安全技术规范、标准的规定；（合格□  不合格□）

10、应予拆除或隔离的设备、仪表、安全阀、爆破片等均已处理完毕，临时盲板加装正确，标志明显，记录完整。（合格□  不合格□）

11、试压用的临时管道、盲板、加固措施安全可靠；（合格□  不合格□）

12、试压用压力表数量不得少于2块，表的量程为最大被测试验压力的1.5－2倍，精度等级不低于1.6级，并在有效检定（校准）期内；（合格□  不合格□）

13、阀门开关状态正确；（合格□  不合格□）

14、管线设置高点放空（合格□  不合格□）

15、焊缝及其他应检查的部位，不得进行其他防腐和隔热工程施工，需检查部位末隐蔽；（合格□  不合格□）

16、试压管道与运行中的管道用堵板隔断，试验压力所产生的推力不会影响运行管道的正常运行。（合格□  不合格□）

17、地下检查小室，地沟及直埋管道的沟槽中有可靠的排水系统，以避免试压管道及设备被淹的可能；（合格□  不合格□）

                          技术质量科

管道试压前资料、现场确认单

施工单位：                         日期：    年  月  日