钢筋笼制作安全交底

总体要求

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；

3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；

4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；

5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；

6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

针对性交底：

电焊工：

1、电焊工作业前应经过培训，考试合格后持证上岗。

2、作业人员应正确穿戴劳动防护用品，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，戴护目镜。

3、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由专业电工进行。

4、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆方易燃、易爆物品。

钢筋调直工：

1、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心

线。电机必须设可靠接零保护。

2、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，作业中严禁打开防护罩及调整间隙，严禁戴手套作业。

3、按调直钢筋的直径，先用调直块及速度，调直短于2m或直径大于9mm，的钢筋应低速进行。

4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。

5、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。

6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

钢筋切断工：

1、操作前必须检查切断机刀口，确定正确安装，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一起切断时，总截面积应在规定范围内。

3、切断钢筋时，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

4、机械运转过程中严禁用手直接清除刀口范围内的断头和杂物。

5、在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

6、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

7、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

钢筋滚丝工

1、滚丝机应按使用说明书规定设置，放置平稳，安全牢固。

2、滚丝钢管架平台搭设必须牢固、平稳。

3、工作前检查液压储油箱，油量应充足。

4、开车前应认真检查设备各部位是否正常，先低速点动试滚正常后方可作业。

5、工作中严禁戴手套；在设备运转中，手不得接触滚轮；上坯料(特别是φ20以内的坯料)时，手不得伸入两滚轮之间。

6、除节流阀外其它液压阀门不准私自调整，严禁在设备运转中进行调整、检修和擦拭设备；更换滚轮时要正确安装活动支架，滚轮是否在正常位置上，安全防护装置是否完好。

7、人工搬运长钢筋时，两人(或多人)必须同肩，步伐一致；要前呼后应，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线。放时必须动作统一，同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。

8、钢筋端头使用磨光机磨刺时和滚丝，工人应戴安全防护罩，以免钢筋碎屑伤人。

9、在设备上测量工件时，不准用量具或零件等敲打设备。

10、工作中需要离开设备或临时停电时，必须切断电源。

钢筋弯曲工：

1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

2、应按加工钢筋的直径和人弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空在运转正常后，方可作业。

5、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

6、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

10、转盘换向时，应待停稳后进行。

11、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

钢筋切割工：

1、钢筋切割机必须接地良好，使用前应进行检查。

2、钢筋切割机必须有防护罩，作业明应在前方设置挡板。

3、作业范围内不得有易燃、易爆物品。

4、钢筋切割时必须用夹具夹紧钢筋，不得松动。

5、作业人员操作时应佩戴绝缘手套。

6、作业前应先开机进行试运转，正常后方可进行作业。

7、与作业无关人员不得进行作业范围，砂轮片前后方不得站人。

8、钢筋切割时应轻压慢进，以免卡轮或造成砂轮片破裂伤人。

钢筋运输

1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；

2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；

3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；

4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；

5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；

6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；

7.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。

成品码放

1.严禁在高压线下码放材料；

2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；

4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；

5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。

6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；

7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；

8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。