爬架施工方案

爬架施工方案

目        录

    一、编制依据    3

    二、工程概况    3

三、桁架导轨式爬架概况    3   

四、爬架施工总体布暑    4

五、爬架设计方案    4   

六、爬架组装流程图    5

七、爬架的安装    5

八、爬架的升降    7

九、爬架的使用    8 

十、桁架导轨式爬架高空拆除    8

十一、质量保证措施    9

十二、爬架安全使用事项    10

十三、专用设备表    12

附录一、桁架导轨式爬架验收表    16

附录二、桁架轨道式爬架升降前检查记录表    17

附录三、桁架轨道式爬架升降后加固检查记录表    18

附图一、桁架轨道式爬架使用程序图    19

附图二、爬架平面图    20

附图三、立面图    22

附图四、预埋件图    23

一、编制依据

1．北京国际财源中心标准层施工图纸。

2．桁架轨道式爬架技术指标。

3．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

4．《北京市建筑工程施工安全操作规程》（J10169-2002）。

5．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

二、工程概况

北京国际财源中心东塔，为现浇框架-剪力墙结构。

地上共十九层，第1层层高6米；第2~4层层高5米；第5~ 19层为标准层，标准层层高4.00米，边梁宽550/600mm。3层楼板下返1.3米以上安装和使用爬架防护。

三、桁架导轨式爬架概况

桁架轨道式爬架由架体、升降承力结构、防倾防坠装置和动力控制系统四部分构成。结构简单合理、使用方便安全且经济实用。架体部分，提升点处设置竖向主框架，竖向主框架底部由水平支承桁架相连；承力结构和防倾防坠装置安全可靠，受力明确；动力控制系统采用电动葫芦，并固定在架体上同时升降，避免频繁摘挂，方便实用。

桁架导轨式爬架各项技术指标、各组成结构、构造符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求，已通过建设部组织的产品鉴定，鉴定证书编号：建科鉴字（2001）第004号。

四、爬架施工总体部署

1、施工准备

1.1成立爬架管理领导小组管理人员及劳动组织。

1.2组织技术相关人员培训，对操作工人进行现场技术交底和安全知识教育，使相关人员充分了解爬架安装、爬升、拆除过程及注意事项。

1.3派驻专人进行现场技术指导。

2、材料和工具

2.1所需材料机具明细表见专用设备表和工地材料表。

3、爬架施工进度

配合主体结构施工进度。

4、组织机构见附录

五、爬架设计方案   

1、平面设计    

①爬架平面布置见附图二。

东、西段各设置28个提升点。采用电动葫芦升降，按结构施工流水段分片提升。

②爬架主架宽900mm,内排立杆离墙距离400mm。

③预埋点位置见平面布置图，在结构施工时进行预埋，预埋点立面位置见预埋件图

2、立面设计

①爬架提升点处立面图见附图三。

②提升点处爬架架体立面为定型加工的主框架。爬架总高16.2m，步高1.8m，架宽0.9m，共铺设三~五层木脚手板。架体高度为操作层下4层，操作层上一层加1.8m安全防护。

③动力系统固定在主框架上，为保证足够提升高度，吊点横梁设置在第三步架上。

3、防护要求

1爬架外立面满挂密目安全网。底层密目安全网兜底，与墙面实现水平方向全封闭，以上架体每隔3层均要求与墙面实现全封闭，防止物件坠落伤人。脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，对接处必须设双排小横杆，小横杆距脚手板端头≤150mm。操作面必须满铺脚手板，离墙面≤100mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动。

2架体底层脚手板内层与墙之间应利用钢管、扣件、木板或竹胶板制作翻板，封闭架体与墙之间的缝隙。在爬架使用时，保证人员及物料不得从架体落入楼下。

3在每层脚手板的外排架处应搭设180mm高的挡脚板，可利用木板或竹胶板。防止物料及渣土从脚手板层外侧落入楼下。

4脚手板按照规定应满铺且脚手板之间的间隙应控制在20~30毫米之内。

5架体外侧、各层脚手板底部、翻板底部应满铺密目安全网，安全网要封严、绷紧、绑牢固。各层脚手板底部、翻板底部、加体与墙之间加装大眼网。

6架体片与片之间的防护采用翻板或架体一端封闭，翻板的下面加密目安全网。

4、组装平台

爬架组装平台高度为3层楼板以下1.3m。

5、穿墙螺栓及预留孔

①穿墙螺栓尺寸为φ30×L ，双螺母。

②穿墙螺栓预留孔从 4层楼板梁开始设置。预留孔通过预埋件实现, 预埋件与临近主筋焊连,以确保预留孔位置准确, 预埋件加工图见附图。

6、爬架与塔吊关系

在主体结构施工时，塔吊附壁在爬架下面。

7、爬架与施工电梯关系

在主体结构施工时，施工电梯追随在爬架下面；主体结构封顶后，施工电梯处的爬架拆除。

六、爬架组装流程图

七、爬架的安装

1、首先搭设平台，平台在3层楼板下返1300mm。在组装平台上组装脚手架。要求组装平台：

①外沿距爬架外排立杆300 mm。

②外沿设1.5 m高防护拦杆。

③稳固且能承受3KN/m2的均布荷载。

2、将提升底座摆放在提升点处。在安装底座时，先复核附墙点处结构尺寸和爬架平面布置图是否相符。

摆放底座时，把放制动轨的一端面向建筑物，不要摆反；底座离墙距离宜从安装穿墙螺拴处直接量取，以避免差错。

底座定位后，应与楼内支撑架或其它固定物拉结，防止移位。

3、脚手架搭设：

3.1在提升底座上插放四根立杆，要保持良好的垂直度，要随时检查内侧立杆离墙距离是否正确。

3.2基本尺寸及注意事项:

①立杆纵距≤1.50米，大横杆步距1.80米，架宽0.9米。

②相邻大横杆接头应布置在不同立杆纵距内。

③最下一步大横杆和小横杆使用双排杆，以保证架体整体刚度。

④相邻立杆接头不得在同一步架内。

3.3 脚手架每搭设二步,在窗洞处应与楼内支撑架或其它固定物拉结,确保脚手架稳定。

3.4脚手架外立面满搭剪刀撑。

3.5脚手架底层满铺脚手板，以上每隔两步架铺设一层。脚手板用铁丝与钢管扎牢。

3.6脚手架外侧及底部挂密目安全网。底部要与墙面实现全封闭。          

3.7所有扣件连接点处须涂白色油漆，以观察脚手架结点处扣件是否滑移。

4、升降承力结构的安装

4.1穿墙螺栓预留孔：确保穿墙螺栓预留孔位置准确十分重要！

①预留孔水平绝对偏差应20 mm（相对于定位轴线）；

②两预留孔水平相对偏差应20 mm（水平投影差）；

③预留孔垂直偏差应20 mm（相对于梁底）。

4.2安装升降承力结构

①在脚手架搭设一层高度时,开始安装升降承力系统。

②将第一根横梁用穿墙螺栓安装在墙上，然后安装斜拉钢丝绳。

③在结构施工上升一层时,安装第二根横梁。

④在第一根横梁与第二根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。

⑤开始安装导轨,使其位于横梁上的导轮之间。

⑥随着结构施工上升,安装第三根横梁。

⑦在第二根横梁与第三根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。

4.3安装注意事项：

葫芦要严格按设计位置悬挂，避免脚手架升降时葫芦刮到横梁。

5、动力及控制系统的安装

5.1使用电动环链葫芦时，应遵守产品使用说明书的规定。

3.2葫芦使用前应检查、清洗，加机油、黄油，发现部件损坏应及时更换。

3.3葫芦环链须定期用钢丝刷刷净砂浆等赃物，并加刷机油润滑。要采取防水、防尘措施。

5.4在葫芦悬挂处的同层脚手架上安置电动控制台，要搭一小房间加锁，防止无关人员进入，并能遮风避雨。

5.5控制台应设漏电保护装置。

5.6三相交流电源总线进控制台前应加设保险丝及电源总闸。

5.7升降动力线必须用四芯（4×1mm2）胶软线，其中一芯接地；动力线沿途绑扎在钢管上时，须作绝缘处理。

5.8要避免升降动力线在升降中拉断。

5.9所有葫芦接通电源后，必须保持正反转一致。

八、爬架的升降

1、爬架升降流程图：

2、将葫芦挂好并进行预紧，各葫芦环链松紧程度应一致。

3、进行升降前的检查，并填写“爬架升降前检查记录表”（见附录二）。

4、除操作人员外，其他人员不得在脚手架上滞留。建筑物周围20米内严禁站人，并设专人监护。

5、松开斜拉钢丝绳，解除脚手架与建筑物之间的约束。

6、各提升点要速度均匀，行程一致。

7、要加强升降过程中检查，主要内容有:

①升降是否同步。当相邻两点行程高差大于50mm时，应停止升降，通过点控将架子调平。

②支架是否出现明显变形。若变形明显，应停止升降，找出原因，进行处理。

③检查葫芦运行是否正常，链条是否翻链，扭曲。

④是否有影响升降的障碍物（升降前检查时就应该排除掉）。

8、升降到位后，在底座处用钢管顶住墙壁，然后紧固斜拉钢丝绳，恢复脚手架与建筑物之间的约束。

9、进行升降后的检查，并填写“爬架升降后加固检查记录表”（见附录三）。

10、在下列情况下禁止进行升降作业: 

①下雨、下雪、五级以上大风等不良气候条件下。

②视线不良时。

③分工、任务不明确时。

九、爬架的使用

1、在爬架升降作业完毕，并填写“爬架升降后加固检查记录表”（见附录三）后方可使用。

2、爬架允许有三个操作层同时作业，每层施工荷载不超过2KN/m2。

3、所有与爬架有牵连的其它设施（如物料平台等），在使用时应由建筑结构承担其引起的荷载。

4、爬架不得施加集中荷载，不得施加动荷载。

5、外墙模板不得以爬架作为加固支撑。

6、禁止下列违章作业:利用爬架吊运物品；在爬架上推车；在爬架上拉结吊装缆绳；拆除爬架部件；起吊时碰撞扯动脚手架。

十、桁架导轨式爬架高空拆除

1、爬架拆除是爬架使用中最后一个环节，要克服松一口气的想法，要思想上重视、管理上到位，现场应安排专人负责，统一指挥，杜绝各行其是。应分工明确，避免随心所欲。

2、先搭设拆除平台，要求满足：

①平台面靠近爬架底座，使爬架坐落在拆除平台上。

②外沿距爬架外排立杆300mm；外沿设1.5m高防护拦杆。

3、调紧斜拉钢丝绳,将脚手架连墙加固。

4、在拆除前清除脚手架上的杂物、垃圾。

5、拆除人员佩戴三宝, 拆除区域设警戒线，无关人员不得进入。

6、拆除顺序应遵循以下原则：

①先拆上后拆下、严禁上下同时拆。

②先拆外侧后拆内侧、严禁内外同时拆。

③先拆钢管后拆爬架升降设备。

④先拆两提升点中间后拆提升点。

⑤架体拆完后再拆除斜拉钢丝绳。

7、拆除一般按以下顺序：

第一步：拆第三节主框架高度范围内脚手板、安全网、拆横杆、立杆、剪刀撑后，拆除第三节主框架。

第二步：拆第二节主框架高度范围内脚手板、安全网、拆横杆、立杆、剪刀撑后，拆除第二节主框架；随后拆除最上一根横梁及与之相连的竖拉杆、斜拉杆、斜拉钢丝绳。

第三步：在水平支承框架上层里外侧、下层里外侧用通长钢管加固，为整体拆除起吊作准备。

第四步：松开水平支承框架与第一节主框架的连接螺栓，用塔吊整体吊至地面拆除。

第五步：拆除下层斜拉钢丝绳，将第一节主框架与底座用塔吊整体吊至地面拆除。

第六步：拆除最最后两根横梁及与之相连的竖拉杆、斜拉杆。

8、拆除中注意事项：

①拆除的物件应轻拿轻放,严禁抛仍。

②拆除的物件应随拆随运，避免堆至楼面，造成吊运困难。

③拆除的物件及时清理、分类集中堆放。

十一、质量保证措施

1．穿墙螺栓预留孔埋件：确保穿墙螺栓预留孔埋件位置准确。

①预留孔水平绝对偏差应20 mm（相对于定位轴线）；

②两预留孔水平相对偏差应20 mm（水平投影差）；

③预留孔垂直偏差应20 mm（相对于梁底）。

2．导轨（竖向主框架）垂直偏差不应大于5‰，且不应大于60mm。 

3．脚手架基本尺寸及注意事项:

①立杆纵距≤1.50米，大横杆步距1.80米，架宽0.9米。

②相邻大横杆接头应布置在不同立杆纵距内。

③相邻立杆接头不得在同一步架内。

4．架体搭设完毕，试提升一层后，由总包方组织验收。

十二、爬架安全使用事项

在爬架使用全过程中，应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

1、施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑安装工人安全技术操作规程》（[80] 建工劳字第24号）的有关规定。各工种人员应基本固定，并持证上岗。

2、施工用电应符合现行《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的要求。

3、架体外侧用密目安全网围挡并兜过架体底部，底部还应加设小眼网，密目安全网和小眼网都应可靠固定在架体上。

4、物料平台应单独设置、单独升降，不得与爬架共用传力杆。

5、五级以上大风、下雨、下雪、浓雾及夜间禁止进行升降作业。

6、落实安全检查工作，特别是升降前和升降后固架检查，认真进行检查记录。

7、提升前钢丝绳预紧过程中，应避免引起过大超载。

8、升降作业过程中，必需统一指挥，分工明确，指令规范，并配备必要巡视人员。

9、在进行升降作业时，外架上不得进行施工作业，无关人员不得滞留在脚手架上。

10、升降作业过程中，应防止电动葫芦发生翻链、绞链现象。

11、穿墙螺栓的位置一定要准确，爬架升降时,应随时检查导轨是否过度挤压横梁或脱离导轮约束。

12、升降到位后，脚手架必需及时固定，在没有完成固定工作并办交接手续前，脚手架操作人员不得下班或。

13、在拆装时要随时检查构件焊缝状况、穿墙螺栓是否有裂纹及变形。

14、滑轮、各导轮及所有螺纹均应定期润滑，确保使用时运动自如，装拆方便。

15、升降控制台应专人进行操作，禁止闲杂人员进入。

16、在使用过程中，脚手架上的施工荷载需符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载。建筑了垃圾应及时清理。

17、爬架只能作为操作架，不能作为外模板的支模架。

18、不得随意减少、移动、拆除爬架的零部件。

十三（1）、专用设备表（北京国际财源中心东塔—1段、2段）（即：东段）

十三（2）、专用设备表（北京国际财源中心东塔—3段、4段）（即：西段）

        附录二     桁架导轨式爬架升降前检查记录表

    附录三 桁架导轨式爬架升降后加固检查记录表

附录四                     组织机构图

附录五       工地材料机具明细表（北京国际财源中心东塔—1段、2段）（即：东段）

附录六    桁架导轨式爬架在使用过程中的工作配合内容

甲方：工地项目部        乙方：爬架单位            乙方现场人员电话：

工地技术部：                         工地工程部：

爬架工班：