7S实施方案

日昌字[2012]001号      签发人：陈福民

“7S”活动实施方案

一、“7S”活动

    “7S”就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“节约”和“安全” “素养”的总称。

二、目  的

改进厂容厂貌，创建良好的工作环境；理顺生产线，加强作业规范；完善现场管理，提高工作效率；降低产品成本，生产优质产品；创造良好的安全生产环境；提高公司全体员工优良的素养。

三、组织结构： 

    1． 组长：  尹东泉

    2． 副组长：严洪

    3． 稽查成员：  邱小平、  陈先军、  石春纪、  顾云峰、   姚克金

    4．小组成员：

四、职责： 

    1、组长：

    （1）总体把握和指出“7S”推进小组的方向，决定“7S”活动的重点。

    （2）监督“7S”推进小组的工作，决定“7S”活动的时间，推进项目提案。

    （3）对“7S”活动的效果提出表彰和批评。

2、副组长：

    （1）“7S”会议召开准备工作。

    （2）“7S”改善项目立案。

（3）组织人员进行全面“7S”活动检查并统计结果、进行评价。

    （4）提出整改方案。

 五、“7S”推进作业内容

     根据公司“7S”活动开展情况，公司将不定期举办“7S”活动会议，会议主要是总结前期“7S”活动运行情况，同时部署下阶段工作要求。

六、实施时间

    “7S”活动自2012年4月1日开始实施。

七、. 机构检查评比期工作安排

1．参加检查评比人员（组长、稽查成员、部门代表）。

2．参加评比部门：注塑车间，涂装一、涂装二车间，总装一、总装二、总装三车间，半成品库，成品库。

3．检查评比时间：每周四下午4：00---5：00定期检查和不定期检查 。 

5．评比奖罚周期：1个月。

6．评比方法：

按《7S检查评比标准》表有关事项由参加评比人员对评比单位进行打分，去掉一个最高分和一个最低分后平均得分即为评比部门的当次得分。

八、评比奖惩办法：

1  总分第一，被评比部门奖励300元。

2  总分第二，被评比部门奖励200元。

3  总分第三，被评比部门奖励100元。

4  一个月评分最低部门负责人罚款50元，连续两个月评分最低部门负责人罚款100元。

5  总分评比第一名部门颁发“7S流动红旗”。

以上奖励以现金方式在公布结果后即发放，罚款则从当月部门负责人工资中扣除。

九、评比结果反馈与改善：

每次评分结果于次日公布于各部门看板奖惩栏，改善事项书面通知有关部门，由部门自行检讨并及时整改。

 1．附表一：7S基本内容解析

2．附表二： 7S检查表

                                               江苏日昌汽配有限公司

                                                          2012年4月1日

发放：各部门                                                     

抄送：陈总                                                       

印发份数：18份          其中存档1份                           

附表一：      

“7S”基本内容解析

“7S”就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“节约”和“安全” “素养”的总称。

1 、整理：将工作场所内的所有物品区分为“要””与“不要””两种，并且把不要的清除掉。

目的："腾出“"空间”合理使用。 

2 、整顿：把工作场所内要的物品按规定定位、定量摆放整齐。 

目的：节约“时间”提高效率。

3 、清扫：清除工作场所内的脏污，并防止污染。

目的：消除"脏污"，保持干净（对问题的发生源能更有效的控制）。.

4 、清洁：通过持续的““整理、整顿、清扫””做到制度化、规范化，并持之以恒。

目的：改善环境，身心愉悦（即对整理、整顿、清扫中发现的问题进行追根到究底，并分类及时解决，使问题不再重现）。

5 、素养：自觉遵守公司各项规章制度，养成一种好的习惯。

目的：提高素质、提升品质。

6 、安全：对不合安全规定的因素及时举报消除；加强作业人员安全意识教育。

目的：预知危险，居安思危。

7 、节约：减少企业的人力，成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：降低成本、提高效益。