
一、6S实施目的
为了保证办公室同事都能有一个舒适、整洁的办公环境,保证高效的工作状态 ,并发挥采购部对外窗口的作用,树立企业良好的内外形象,制定6S管理计划。
二、6S实施步骤
2.1成立6S推行小组
推行小组由部门主管领导组成,组长由管理者代表指定。该小组的职责功能是:
2.1.1制定6S推行目标;
2.1.2监督6S的实施情况;
2.1.3拟定活动计划及活动方法;
2.1.4负责6S实施情况检查,并进行评分。
2.2宣传、培训
为了配合6S工作实施,员工由部门安排培训,一边培训一边推动6S工作实施。通过培训真正使全体员工认识到6S工作的重要性,从而养成良好的行为习惯,提高员工的素质。
2.3实施内容
2.3.1整理
实施方法:
1)对工作场所进行检查、大扫除,将物品收集起来,按物品的使用频率进行分类,确定经常使用的物品、不常用的物品、废弃物品,然后分类处理。
2)划定储藏空间,划定储藏空间有三准则,分别是: a.将不用的东西搬走;b.划分适当的储藏位置;c.名称规范化,标识;
3)规定储藏方法,制定平面定置图,能清楚展示对象、储藏地的名称
4)订立储藏规则
5)实施技巧:a.运用检查表;b.“红牌作战”方法,即凡是有不用的物品到处乱摆乱放、影响现场清爽的物品均贴上红牌。
2.3.2整顿
实施方法:
1)将整理出来的物品进行清理,留下有用的、无用的东西要么处理掉,要么放入专门地点储存;
2)规划放置场所及位置,制定平面布置图;
3)规划放置方法,将整理后的物品放置到规划的位置;
4)在不阻碍搬运和进出且较醒目的位置放置标识;要做到:要用的东西随时可以拿到;不光是使用的人知道,其它的人也能一目了然。
实施技巧:制定平面定置图
2.3.3清扫
实施方法:
1)每周做好清洁,不光是地面清洁、还包括墙面、天花板以及设备清洁,看得见和看不见的地方都要打扫干净;
2)每周一次大打扫,所有工作人员都必须参加;
3)按规定时间做好设备定期维护;
4)随时检查,发现脏污问题,及时提醒责任人,并督促其解决。
实施技巧:领导作用、全员参与、检查表
2.3.4清洁
1)维持上面3S的成果
2)实施技巧:红牌作战方法;目视管理;检查表,制订目视管理实施办法
2.3.5素养
实施方法:
1)制订共同遵守的有关规则、规定
2)制订服装、仪容、识别证标准
3)制订礼仪守则
4)教育训练(新进人员强化5S教育、实践)
5)推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)达到效果: 让员工遵守规章制度,培养了员工素养的同时,提升了企业的形象,改善了企业的工作环境,形成良好的企业文化,铸造团队精神。
2.3.6安全
通过以上活动,减少不必要的工业伤害,设备寿命得以延长,产品质量稳定提高,文件管理规范。
三、6S的考核办法
3.1检查
在6S实施的每一个环节,均需进行检查,以发现实施中的一些问题,并及时解决,保证6S活动的持续运行,也便于对活动的成果予以标准化。检查中发现的问题必须按本手册规定的考核办法进行考核。推广6S活动,同样需要导入PDCA(策划-实施-检查-改进)管理循环。
3.2检查标准
| 办公场所 | 1)办公桌:办公桌上及抽屉内物品应井井有条,不杂乱无章;办公桌上物品不宜太多;办公桌上应无与工作无关或暂时不用的物品;同一办公室内的办公桌,桌上的文件夹及物品放置们置应一致;下班时应将桌面清理干净。 2)文件柜:文件柜内物品应摆放整齐,不乱七八糟;文件夹上应有明显标识,易于查阅;文件柜内放置的物品只允许放置与工作有关的物品;文件柜表面清洁,不能有油污、灰尘等。 3)室内清洁:地面清洁,无油污、纸屑、烟头等异物;文件不允许到处摆放;墙壁上不允许有油渍、墨水渍等;窗户应定期擦拭,保持明亮,窗台上无明显灰尘、纸屑、烟头等;办公桌下地面应打扫清洁;天花板不允许有蜘蛛网等。 4)工作人员:衣着整洁,语言、行为文明,精神饱满。 |
3.2.1由6S推行小组组长及副组长组织6S检查小组,针对不同检查情况实施评分方案。详细内容另见《6S评分标准表》。
3.3.2每周定时对办公场所进行检查。若部门在检查项目中达不到基本评分要求,则按照一定比例对相关责任人进行处罚.若达到优秀检查评分标准,则给予相应的奖励。
四、6S管理实施术语
4.1红牌作战
目的:运用醒目的“红牌”标明问题所在。
实施方法:
4.1.1、将不要的东西贴上“红牌”;
4.1.2、将需要改善的事、地、物贴上“红牌”;
4.1.3、办公室、生产现场不该出现的东西贴上“红牌”。
4.2目视管理
实施方法:
4.2.1、对场地的规划、利用要制作《平面布置图》;
4.2.2、各种物品要有明确的标识;
4.2.3、物品的堆放要与平面布置图保持一致。
附件1:6S评分标准表
附件2:6S纠正、预防措施整改单
6S评分标准表
| 内 容 | 序号 | 扣 分 依 据 | 满分 |
| 划区 | 1 | 无通道线,通道脱落或不完整 | 1 |
| 2 | 物料划区不全或无区域线一处 扣 0.5 分 | 1 | |
| 3 | 设备,工具,配电柜(箱)无定置区域线一处 扣 0.5分 | 1 | |
| 通道 | 4 | 无明显标志 | 1 |
| 5 | 有纸屑/烟头/口痰/塑料袋等杂物 | 1 | |
| 6 | 有大量灰尘未清扫 | 1 | |
| 7 | 物品占用通道且无警示牌 | 1 | |
| 地面 | 8 | 有纸屑/烟头/口痰/塑料袋等杂物 | 1 |
| 9 | 有原材料,半成品及成品一处 扣 1 分 | 3 | |
| 10 | 有油污,油渍及污垢 | 1 | |
| 11 | 有大量积水且地面未清扫 | 1 | |
| 设备 | 12 | 标识不清楚一处 扣 0.5 分 | 2 |
| 13 | 有原材料,半成品及成品一处 扣 0.5 分 | 2 | |
| 14 | 有与工作无关的物品 | 1.5 | |
| 15 | 设备上下及周围有灰尘,铁屑等不干净 | 2 | |
| 16 | 有破损或无操作及保养注意事项 | 2 | |
| 物 料 放 置 | 17 | 未按分区放置一处 扣 1分 | 2 |
| 18 | 物料与标识不一致且容器本身不干净一处 扣 1 分 | 2 | |
| 19 | 同一区域内存放多种不同物料一处 扣 1.5 分 | 3 | |
| 20 | 物料放置压线 | 1 | |
| 21 | 物料未按一定顺序摆放,杂乱 | 1 | |
| 22 | 与通道线或区域线不平行 | 1 | |
| 23 | 放置区域标识不清楚一处 扣 0.5 分 | 1 | |
| 24 | 对原材料,成品及半成品未按要求保存 | 1 | |
| 25 | 成品,半成品及原材料直接放在地上 扣 1.5 分 | 3 | |
| 26 | 合格品与不良品未分开放置一处 扣 1 分 | 2 | |
| 记录桌 椅、工柜 | 27 | 桌面不清洁,记录本摆放杂乱 | 0.5 |
| 28 | 桌面有与工作无关的物品 | 0.5 | |
| 29 | 柜子里有过时无用或与工作无关的物品 | 0.5 | |
| 30 | 周围不干净,有垃圾 | 1 | |
| 31 | 柜子里物品摆放杂乱,不干净 | 0.5 | |
| 防护用品 | 32 | 操作台或岗位上无防护用品一处 扣 0.5 分 | 2 |
| 33 | 鞋乱丢没放在指定位置且摆放杂乱 | 0.5 | |
| 34 | 工衣在车间里随便挂,晾 | 2 | |
| 墙壁 天花板、 门窗 | 35 | 有与工作无关的悬挂物 | 1 |
| 36 | 有破损脱落现象 | 1 | |
| 37 | 有灰尘,蜘蛛网,鞋印,手印及污垢 | 1 | |
| 38 | 有过时无用的标语,墙报,作业指导书及标识牌 | 1 | |
| 卫生工具 | 39 | 未放在指定位置或杂乱 | 2 |
| 饮水机 | 40 | 有灰尘,脏污不干净 | 4 |
| 配线 配管 | 41 | 有多余无用的电线,水管 | 1 |
| 42 | 配线配管未固定 | 1 | |
| 43 | 电线有裸露现象 | 1 | |
| 44 | 管道有漏水,漏料现象一处 扣 1分 | 2 | |
| 45 | 电柜电箱周围无消防措施一处 扣 0.5 分 | 1.5 | |
| 46 | 电柜电箱无区域线或周围放置物品一处 扣 1 分 | 2 |
| 危险 物品 | 47 | 未与作业区域分开 | 1 |
| 48 | 无危险警示标志 | 1 | |
| 49 | 无急救措施一项 | 1 | |
| 50 | 无详细操作规程或注意事项 | 1 | |
| 51 | 无巡检记录一次 扣 0.5 分 | 1 | |
| 工艺 质量 记录 | 52 | 记录本不干净或乱写乱画 | 1 |
| 53 | 字体不工整/清洁,有连笔现象 | 1 | |
| 54 | 表格记录不完整 | 1 | |
| 55 | 交未签字或说明 | 1 | |
| 56 | 记录本有折角,破损现象一本 扣 0.5 分 | 1 | |
| 素养 | 57 | 衣服脏乱,穿着不整洁一个 扣 1 分 | 3 |
| 58 | 未戴厂牌或厂牌佩戴不正确一个 扣 1 分 | 3 | |
| 59 | 男性留长发,不注意修边幅一个 扣 0.5 分 | 1 | |
| 60 | 凡不着工装者一个 扣 1 分 | 2 | |
| 61 | 讲粗话/脏话,吐痰,随地扔垃圾 | 1 | |
| 62 | 工作马虎,不认真负责 | 1 | |
| 63 | 打闹/嘻戏/看书/看报,聊天,打瞌睡及呆坐等一个 扣 1分 | 2 | |
| 串岗,脱岗或在厂区内吸烟者一个 扣 0.5 分 | 1 | ||
| 制度 执行 | 65 | 制度,通知,指示未贴于墙上 | 1 |
| 66 | 公司指示落实缓慢 | 1 | |
| 67 | 部门之间有投诉一次 扣 0.5 分 | 1 | |
| 68 | 检查期内违反制度者一个 扣 0.5 分 | 1.5 |
| 垃圾桶 | 69 | 有垃圾溢出 | 2 |
| 70 | 垃圾桶本身不干净 | 1 | |
| 合 计 | 100 | ||
| 6S纠正、预防措施整改单 | ||||||||
| 被检查部门 | 被检查责任人 | |||||||
| 被检查区域 | 检 查 日 期 | |||||||
| 计划整改期限(天) | 实际整改完成时间 | |||||||
| 问题描述 | 6S检查组: | |||||||
| 原因分析 | 受检部门责任人: | |||||||
| 整改情况 | 受检部门责任人: | |||||||
| 整改检查 | 6S检查组: | |||||||
| 负责人签名 受检部门 | 组长签名 检 查 组 | 成员签名 检 查 组 | ||||||
