工程劳动力和材料投入计划及其保证措施

    工程劳动力和材料投入计划及其保证措施提要：在施工中不断进行劳动力平衡、调整，解决施工和劳动力相互配合中的矛盾，对劳动力实行动态管理，以动态平衡和日常调度为手段

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    工程劳动力和材料投入计划及其保证措施

    第一节劳动力投入计划及保证措施

    1、劳动力管理原则

    充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。

    在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。

    在施工中不断进行劳动力平衡、调整，解决施工和劳动力相互配合中的矛盾，对劳动力实行动态管理，以动态平衡和日常调度为手段，确保项目计划按期完成。

    2、施工队伍的准备

    根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

    ⑴根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

    ⑵对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立"质量第一，安全第一"的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

    ⑶生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。

    3、劳动力的配置

    ⑴劳动力的配置应依据施工进度计划进行。应按企业的建筑安装工人劳动生产率进行控制，在劳动力需用量计划的基础上再具体化、防止漏配，并且贯彻节约原则。

    ⑵当现在劳动力不能满足要求，应向企业申请加配，应提前进行培训再上岗作业。劳动力应由公司的劳务市场提供。

    ⑶配置劳动力应积极可靠，让工人有超额完成的可能，以获得奖励，以激发工人的劳动热情。

    ⑷尽量使作业层正在使用的劳动力和劳动组织保持稳定，防止频繁调动。尽量使劳动力均衡配置，以便于管理，使劳动资源强度适当，达到节约。

    第二节材料投入计划及保证措施

    一、主要材料投入计划

    主要材料投入计划表

    序号材料名称规格单位数量备注

    1钢筋综合T按清单按计划进场

    二、主要材料投入保证措施

    1、材料进场的要求

    本工程使用的工程材料，须按当地质量监督部门和国家有关施工规范执行（生产厂家的合格证及建材质检部门的产品检验合格证）。

    2、材料的选定和进场

    本工程的各种材料必须满足工程量清单中的规格、型号、质量等级档次等要求。

    本工程采用的各种建筑安装材料，在订货前，提供生产厂家的合格证书及试验报告，主要装饰材料须提供样板（不少于三个厂家的产品）并经招标人、设计单位及监理工程师确认同意后方可采购。否则如发生货不对板不得在本工程使用，并由施工单位独自承担损失。

    主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保证于用前10天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。

    3、材料进场计划编制

    ⑴根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

    ⑵根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

    ⑶组织材料按计划进场，并作好保管工作。

    4、构配件的加工订货准备

    根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

    5、材料半成品采购和检验

    材料、半成品采购和检验必须严格加强管理。

    ⑴材料的采购

    ①根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。

    ②对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。

    ③所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚

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，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。

    ④项目材料采购计划由项目部--主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。

    ⑵材料的检测

    ①建设方提供产品的控制

    1）为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的控制程序》，对建设方提供的产品进行控制。

    2）建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。

    3）产品的验证按本公司《进货检验控制程序》进行，合格后应合理贮存。

    4）产品如发现质量问题，将按本公司《采购物资不合格品的控制程序》执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。

    5）不合格品的退货、索赔由提供产品的建设方负责。

    ②材料进场的检测

    1）所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。

    2）砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。

    3）砖类进场，除先点清数量，再按砖量抽检几何尺寸、平整度、质量是否符合要求外，并应尽量靠近使用现场，堆放整齐。

    4）在需要时，应对砖、砂、碎石进行取样试验。混凝土搅拌后，应测定其坍落度和观察混凝土的外观质量，如果坍落度不符合要求、混凝土质量外观质量差的，应该坚决退货。

    5）水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取得样品送公司试验室试验，其标号和安定性达到要求才允许使用。

    6）钢材（包括钢筋）进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。

    7）对于定量包装，运输情况良好，数量大的镶贴块料，取5%~20%抽检，开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。

    6、现场材料堆放的贮存

    现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明"禁止使用"的标识牌。