变压器安装标准

总那么

1. 目的:保证电力变压器安装质量,确保其正常运行。

2. 范围:本章适用于10kV及以下室内变压器安装。

3. 职责:由专业技术人员进行指导、监督,技术工人安装施工。  

设备及材料要求    

变压器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗，电压

及接线组别等技术数据。

变压器的容量，规格及型号必需符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技

术文件。

型钢：各类规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。    

螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采纳镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫，

其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计

要求，并有产品合格证。  

要紧机具

搬运吊装机具：汽车、吊车、卷扬机、吊链、道木、钢丝绳、滚杠、吊装索具、。起重吊装设备和索具利用前必需进行能力核验。

安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、活板子、倒链、千斤顶、吊装索具、道木、滤油机。

测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥、交流耐压设备等。要求测量仪表仪器处于鉴定有效期内。

作业条件

施工图及技术资料齐全无误。

土建工程大体施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

变压器轨道安装完毕，并符合设计要求。

墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。   

室内地面（初找）工程终止，场地清理干净，道路畅通。

操作工艺

工艺流程：

 设备点件检查：

1.设备点件检查应由安装单位，供货单位、会同建设单位代表一起进行，并作好记录。  

2.依照设备清单，施工图纸及设备技术文件查对变压器本体及附件、备件的规格型号是不是符合设计图纸要求，是不是齐全，有无丢失及损坏。    

  3.变压器本体外观检查无损伤及变形，  油漆完好无损伤。

  4.油箱封锁是不是良好，有无漏油、渗油现象，油标油面指示是不是正常，发觉问题应进行详细记录。

  5.绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺点及裂纹。

变压器二次搬运

  1.变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。采纳汽车吊吊装，也可采纳倒链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必需用钢丝绳牢固封车，并应行车平稳，尽可能减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。 

2.变压器吊装时，索具必需检查合格，钢丝绳必需挂油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊整台变压器.

  3.变压器搬运时，应注意爱惜高低压套管，最好用木箱或纸箱将高低压套管罩住，使其不受损伤。

  4.变压器搬运进程中，不该有冲击或严峻震动情形，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压重视心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过150，避免内部结构变形。

  5.用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱的专门顶升部位。

  6.大型变压器在搬运或装卸前，应查对高低压侧方向,以避免安装时调换方向发生困难。    

变压器稳装

1.变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时承台并铺设临时轨道，用三步搭，倒链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内适合位置。

  2.变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，许诺误差为±25mm。图纸无标注时，

纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂

线位于变压器中心，以便于吊芯。

  3.变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气

体继电器汽流方向有1—％的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。

  4.变压器宽面推动时，低压侧应向外；窄面推动时，油枕侧一样应向外。在装有开关的情形下，

操作方向应留有1200mm以上的宽度。

  5.油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情形下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、

瓦斯继电器等。

  6.装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加

以固定。

  7.变压器的安装应采取抗地震方法（依照设计要求决定是不是采取）。

附件安装    

1.气体继电器安装  

  （1）气体继电器应水平安装，观看窗应装在便于检查一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管

的连接接口应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。

  （2）打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以避免有空气使继电爱惜器误动

作。

  （3）当操作电源为直流时，必需将电源正极接到水银侧的接点上，以避免接点断开时产生飞弧。

  （4）事故喷的安装方向，应考虑到事故排油时不致危及其它电器设备；喷口应换为

割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。

  2．防潮呼吸器的安装

  （1）防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是不是失效，如已失效，应在115—1200C温度烘烤8小时，使其恢复或更新。浅蓝色硅胶变成浅红色，即已失效，白色硅胶，不加鉴定一概烘烤。

  （2）防潮呼吸器安装时，必需将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。

3．温度计的安装

  （1）套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适量变压器油，刻度方向应便于检查。

  （2）电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适量变压器油，二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观看的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，丰裕部份应盘圈并固定在温度计周围。

  （3）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可利用。

4．电压切换装置的安装   

  （1）变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。

  （2）电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。

  （3）电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置) 的固定应牢靠，传动机构的摩擦部份应有足够的润滑油。

  （4）有载调压切换装置的切换开关的触头及铜软线应完整无损，触头间应有足够的压力(一样为8—10kg)。

  （5）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。    

  （6）有载调压切换装置的操纵箱一样应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。    

  5．变压器联线

  （1）变压器的一、二次联线，地线、操纵管线均应符合相应各章的规定。    

  （2）变压器一、二次引线的施工，不该使变压器的套管直接经受应力。    

  （3）变压器工作零线与中性点接地线，应别离敷设。工作零线宜用绝缘导线。    

  （4）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。

  （5）油浸变压器附件的操纵导线，应采纳具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管爱惜。

变压器吊芯检查及交接实验  

1．变压器吊芯检查   

  （1）变压器安装前应作吊芯检查。制造厂有特殊规定者和容量1000kVA及以下，运输进程中无异样情形者除外。短途运输，且事前参与了厂家的检查并符合规定，运输进程中确认无损伤者，可不做吊芯。

  （2）吊芯检查应在气温不低于0℃，芯子温度不低于周围空气温度，空气相对湿度不大于75％的条件下进行(器身暴露在空气中的时刻不得超过16h)。

  （3）所有螺栓应紧固，并应有防松方法。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。

  （4）线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂，击穿等缺点。高低压线圈无移动变位情形。

  （5）线圈间、线圈与铁芯，铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。

  （6）引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情形，引出线固定应牢固靠得住，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。

  （7）所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、和铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压实验。

（8）油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。

  （9）芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底将油放净。吊芯进程中，芯子与箱壁不该碰撞。

  （10）吊芯检查后如无异样，应当即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注油必需在16h内完成。

  （11）吊芯检查完成后，要对油系统密封进行全面认真检查，不得有漏油渗油现象。

  2．变压器的交接实验   

  （1）变压器的交接实验应由本地供电部门许可的实验室进行。实验标准应符合标准要求、本地供电部门规定及产品技术资抖的要求。    

  （2）变压器交接实验的内容

   a.测量线圈连同套管一路的直流电阻；    

   b.检查所有分接头的变压比；    

   c.检查三相变压器的接线组别和单相变压器引出线的极性；    

   d.测量线圈连同套管一路的绝缘电阻；

   e.线圈连同套管一路做交流耐压实验；

   f.油箱内绝缘油的实验.

变压器送电前的检查

1.变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。

  2.变压器试运行前，必需由质量监督部门检查合格。

  3.变压器试运行前的检查内容：

（1）各类交接实验单齐全，数据符合要求。

  （2）变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。

  （3）变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。

  （4）接地线良好。

  （5）通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐全。

  （6）油浸变压器油系统阀门应完全打开，油门指示正确，油位正常。    

  （7）油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。    

  （8）爱惜装置整定值符合规定要求,操作及联动实验正常。

  （9）干式变压器护栏安装完毕。各类标志牌挂好，门已装锁。

变压器送电试运行验收

1.送电试运行

  （1）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一样可由高压侧投入。

  （2）变压器第一次受电后，持续时刻不该少于10min，无异样情形。    

  （3）变压器应进行3—5次全压冲击合闸，并无异样情形，励磁涌流不该引发爱惜装置误动作。

（4）油浸变压器带电后，检查油系统不该有渗油现象。

  （5）变压器试运行要注意冲击电流，空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。

  （6）变压器并列运行前，应校对好相位。

  （7）变压器空载运行24小时，无异样情形，方可投人负荷运行。

  2．验收

  （1）变压器开始带电起，24h后无异样情形，  应办理验收手续。

  （2）验收时，应移交以下资料和文件：

   a.设计变更；

b.产品说明书，实验报告单、合格证及安装图纸等技术文件，

   c.安装检查及调整记录。

质量标准

主控项目

1.电力变压器及其附件的实验调整和器身检查结果，必需符合施工标准规定。

  2.并列运行的变压器必需符归并列条件。

  3.高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺点。   

一样项目

1.变压器本体安装应符合以下规定：

（1）位置准确，注油量、绝缘油油号正确，油位清楚正常；油箱无渗油现象，轮子固定靠得住；防震设施牢固靠得住，器身表面干净清洁，油漆完整。

  （2）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1—1．5％的升高坡度。

    查验方式：观看检查和实测或检查安装记录。

  2.变压器附件安装应附合以下规定：

（1）与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接周密，无渗油现象。

  （2）膨胀式温度计毛细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁和急剧扭折现象，毛细管太长部份盘放整齐，温包套管充油饱满。

（3）有载调压开关的传动部份润滑良好，动作灵活，准确。

  （4）附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。    

3.变压器与线路连接应符合以下规定：

  （1）连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。

  （2）零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。

  （3）器身各附件间的连接的导线有爱惜管。爱惜管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。

（4）引向变压器的母线及其支架、电线爱惜管和接零线等均应便于拆卸，不防碍变压检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母2-3扣,爱惜管颜色一致,支架防腐完整。

（5）变压器及附件外壳和其它非带电金属部件均应接地,并符合有关要求。

成品爱惜

变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。

对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞方法。

变压器器身要维持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取爱惜方法，避免铁件掉入线圈内。

在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料到下砸坏、砸伤变压器。

变压器发觉漏油、渗油时应及时处置，避免油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。

对完成完的电气管线及其支架应注意爱惜，不得碰撞损伤。

在变压器上方操作电气焊时，应付变压器进行全方位爱惜，避免焊渣掉下，损伤设备。

应注意的问题

变压器安装应注意的质量问题和预防方法见表。

变压器安装应注意的质量问题和预防方法              表