一、检验内容及方法
| 检验项目 | 检验内容 | 检验方法 |
| 颜色 | 管材内外层各自的颜色一个均匀一致，外层一般为黑色，其他部分颜色由供需双方协商确认。 | 肉眼观察 |
| 外观 | 管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂志和不规则波纹。管道的两端应该平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。 | |
| 规格尺寸 | 长度、直径、壁厚 | 1、有效长度：用最小刻度不大于5mm的卷尺测量管材的有效长度；2、平均外径：用最小刻度不大于被测值0.1%的量具，垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后，读数；3、平均内径：用最小刻度不大于被测值0.1%的量具分别测量管材同一断面相互垂直的的两内径，以两内径的算术平均值作为管材的平均内径；4、壁厚：将管材沿圆周进行不少于四等份的均分，测量层压壁厚及内层壁厚，读取最小值；5、承口平均内径：用最小刻度不低于0.02mm的量具测量承口相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为测量结果；6、接合长度：用最小刻度不低于0.02mm的量具测量接合长度；7、承口壁厚：用最小刻度不低于0.02mm的量具测量承口壁厚，读取最小值。 |
| 物理力学性能要求 | 环刚度 | GB/T97-2003的规定进行试验，取样时切割点应在波谷的中间。 |
| 冲击性能 | 试验按照GB/T14152-2001的规定进行。用肉眼观察，式样经冲击后产生裂纹或试样破碎被判为试样破坏，根据试样破坏数对照GB/T14152-2001的图2或表5判定TIR值。 | |
| 环柔性 | 试验按照ISO13968：:197进行，试验力应连续增加。当试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸载，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。 | |
| 烘箱试验 | 取（300±20）mm的管材三段，对共公称外径≤400mm管材，沿轴向切成两个大小相同的试样；对外径＞400mm的管材，沿轴向切成四个大小相同的试样。将烘箱温度设定为（110加减2）℃，温度达到后，将试样放置在烘箱内，使其不相互接触且不与烘箱四壁相接触，当层压壁厚e≤8mm时，在（110±2）摄氏度下放置30min；当层压壁厚e＞8mm时，在同样温度下放置60min，取出时不可使其变形或损坏它们，冷却至室温后观察，试样出现分层、开裂或起泡为试样不合格。 | |
| 蠕变化率 | 试验按照GB/T18042-2000的规定进行。试验温度为（23±2）℃，计算并外推至两年的蠕变比率。 |
1、管道规格尺寸
| 公称直径/mm | 最小平均内径/mm | 管壁最小结构高度/mm |
| 500 | 490 | 9.9 |
| 700 | 688 | 10 |
| 项目 | 要求 |
| 纵向回缩率 | ≤3%，管材无分层，开裂或起泡 |
| 项目 | 要求 | |
| 环刚度 | 直径500mm | SN8：8KN/㎡ |
| SN10：10KN/㎡ | ||
| SN12.5：12.5KN/㎡ | ||
| 直径700mm | SN8：8KN/㎡ | |
| SN10：10KN/㎡ | ||
| SN12.5：12.5KN/㎡ | ||
| 抗冲击强度 | TIR≤10% | |
| 扁平试验 | 1、壁结构的任何部分无开裂 2、无分层3、无破裂 4、壁结构的任何部位在任何方向不发生永久性屈曲变形，包括凹陷和凸起。 | |
| 蠕变比率 | ≤4 | |
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