电力变压器安装工艺要求

1  范围 

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 

2  施工准备 

2.1  设备及材料要求： 

2.1.1  变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 

2.1.2  变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 

2.1.3  干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。     2.1.4  带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 

2.1.5  型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 

2.1.6  螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 

2.1.7  其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。     2.2  主要机具： 

2.2.1  搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 

2.2.2  安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 

2.2.3  测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。                   

2.3  作业条件： 

2.3.1  施工图及技术资料齐全无误。 

2.3.2  土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。     

2.3.3  变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 

2.3.4  墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。    

2.3.5  室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 

2.3.6  安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 

3  操作工艺 

3.1  工艺流程： 

设备点件检查 → 变压器二次搬运 → 变压器稳装 → 附件安装 →  变压器吊芯检查及交接试验 → 送电前的检查 → 送电运行验收   

3.2  设备点件检查： 

3.2.1  设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 

3.2.2  按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 

3.2.3  变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 

3.2.4  油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 

3.2.5  绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。     

3.3  变压器二次搬运： 

3.3.1  变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。

3.3.2  变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。 

3.3.3  变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。 

3.3.4  变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。     

3.3.5  用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 

3.3.6  大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 

3.4  变压器稳装： 

3.4.1  变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。 

3.4.2  变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-要求。 

3.4.3  变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。

3.4.4  变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。     

3.4.5  油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。 

3.4.6  装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。 

3.4.7  变压器的安装应采取抗地震措施。    

3.5  附件安装： 

3.5.1  气体继电器安装： 

3.5.2  防潮呼吸器的安装： 

3.5.3  温度计的安装： 

3.5.4  电压切换装置的安装： 

1的规定。

                                                             表1

3.6  变压器吊芯检查及交接试验：     

3.6.1  变压器吊芯检查： 

3.6.2  变压器的交接试验： 

a  测量绕组连同套管的直流电阻；

b  检查所有分接头的变压比； 

c  检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；    

d  测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；    

e  测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；   

f  测量绕组连同套管的直流泄漏电流；     

g  绕组连同套管的交流耐压试验；     

h  绕组连同套管的局部放电试验； 

i  测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；     

j  非纯瓷套管的试验；    

k  绝缘油试验； 

l  有载调压切换装置的检查和试验；   

m  额定电压下的冲击合闸试验；    

n  检查相位；     

o  测量噪音。 

3.7  变压器送电前的检查： 

3.7.1  变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。    

3.7.2  变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。     

3.7.3  变压器试运行前的检查内容： 

3.8  变压器送电试运行验收：     

3.8.1  送电试运行： 

3.8.2  验收： 

 a）变更设计证明； 

 b）产品说明书、试验报告牟、合格证及安装图纸等技术文件；

 c）安装检查及调整记录。

4  质量标准 

4.1  保证项目： 

4.1.1  电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。     检验方法：检查安装和调试记录。 

4.1.2  并列运行的变压器必须符合并列条件。     检验方法：实测或检查定相记录。 

4.1.3  高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。     检验方法：观察检查。     

4.2  基本项目： 

4.2.1  变压器本体安装应符合以下规定： 

4.2.2  变压器附件安装应符合以下规定： 

4.2.3  变压器与线路连接应符合下列规定： 

5  成品保护 

5.1  变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。 

5.2  对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。 

5.3  变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。 

5.4  在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。 

5.5  变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。 

5.6  对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。 

5.7  在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。

6  应注意的质量问题 

6.1  变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表2。 

7  应具备的质量记录   

7.1  产品合格证。 

7.2  产品出厂技术文件。    

7.2.1  产品出厂试验报告单。     

7.2.2  产品安装使用说明书。     

7.3  设备材料进货检验记录。     

7.4  器身检查记录。     

7.5  交接试验

变压器安装应注意的质量问题及防治措施报告单                          表2

7.7  设计变更洽商记录。     

7.8  试运行记录。     

7.9  钢材材质证明。     

7.10  预检记录。 

7.11  分项工程质量评定记录。