长城杯技术交底——基础钢筋绑扎技术交底

1、编制依据

1.1施工组织设计及方案、施工图纸

1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1.3《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003

1.4《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.5《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》04G101-3

2、工程概况：

2.1本工程楼座基础底板与车库基础底板互相连接，并且存在高低差。

2.2基础底板厚900mm，局部1000mm、1200mm，底板钢筋上铁保护层为20mm，下铁为40mm，底板下铁保护层采用成品混凝土垫块，上铁保护层采用马凳支撑控制。

2.3底板钢筋双层双向贯通，上、下铁采用三级钢Φ22。钢筋接头直径≥16应采用直螺纹机械连接。机械连接按一级接头，不考虑位置，接头错开长度≥35d且≥500mm即可。

2.4绑扎用的绑丝为火烧丝。

3、施工准备

3.1人员：施工现场人员已经过技术交底，掌握本工程特点；直螺纹加工的操作人员

应持证上岗。

3.2材料：钢筋应具备出厂合格证并复试合格，现场加工完毕。钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量与图纸和配料单一致，绑扎丝、砂浆垫块、马凳等符合要求。

3.3工具：钢筋钩、钢筋架、钢筋弯钩工具等已经准备好。

3.4方法：钢筋采用人工运输，钢筋连接采用机械连接及绑扎连接。

3.5作业条件：

3.5.1施工放线已经完成，并经过验收；钢筋已做原材试验，有原材试验报告，加工完毕并已经运输至指定地点。

3.5.2核对下料单上钢筋数量、规格、型式等是否符合设计要求，如有问题及时解决。绑扎搭接搭接区域内绑扎至少3扣。

3.5.3钢筋绑扎架子已搭设好，作业人员应先熟悉图纸，并确定钢筋穿插的先后顺序，配合各工种工作。

4、施工工艺：

4.1工艺流程：施工放线→搭设基础梁钢筋绑扎脚手架→集水坑、电梯坑钢筋绑扎→基础梁、底板下层钢筋绑扎→ 放置垫块、马凳→ 底板内暗配管→基础梁、底板上层钢筋绑扎→墙柱插筋→墙、柱定位措施安装→班组自检、交接检→质检员验收→监理验收

4.2施工放线：防水保护层浇筑完毕，放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，依据平面线及保护层厚度用墨斗弹出第一根钢筋位置线，第一根钢筋距基础或墙边50mm，然后根据钢筋间距弹出其它钢筋位置线。

4.3集水坑、电梯坑钢筋绑扎：底板集水坑、电梯坑，在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、电梯坑的下层钢筋，配筋方向同底板钢筋。集水坑、电梯坑处钢筋依据实际尺寸放样，钢筋就位后检查下料尺寸、保护层厚度、锚固长度是否符合图纸、图集及施工规范要求，满足要求后进行钢筋绑扎。

4.4基础梁、底板底筋钢筋绑扎：按照放线位置进行基础梁底筋钢筋绑扎，梁筋最小锚固长度不小于39d，梁主筋要绑扎到位，梁箍筋要垂直于主筋。先绑南北向基础梁、底板底筋钢筋，后绑东西向基础梁、底板底筋钢筋（底板底筋随基础梁底筋同步绑扎），绑扎前先进行直螺纹连接，经质检员验收合格后再进行钢筋绑扎。底板底筋端头做90度弯钩。主楼底板下网上排铁及上网铁满足进梁锚固长度La=39d即可。

4.5垫块、马凳安装：底铁钢筋绑扎完毕后放置垫块，上铁绑扎前先放置马凳。检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用成品混凝土垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按1m左右距离梅花型摆放。基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。接头数量满足对受拉区钢筋接头的要求，同一截面接头≤50%。底板基础梁采用现场就地绑扎。基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放马凳，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序与底板下层钢筋相反。（马凳按短向布置，马凳高： H=板厚—上下保护层厚度—上下钢筋直径，地脚长300mm，本工程顶板马凳采用工字型马凳。）

4.6底板内暗配管：底筋及梁筋绑扎完毕电气专业进行管道埋设，埋设完毕自检合格方可进行底板上层钢筋绑扎。

4.7基础梁、底板上层钢筋绑扎：先绑扎东西向钢筋，然后绑扎南北向钢筋，上下层钢筋绑扎位置要保证在同一条直线上，钢筋绑扎不得漏绑，绑丝朝向构件内部。

4.8墙柱插筋：基础梁、底板绑扎完毕按照在垫层上弹好的墙、柱放线位置进行插筋，插筋与底板钢筋要绑扎固定牢固，防止浇筑混凝土时钢筋位移，距暗柱50mm处设墙插筋，插筋锚固长度要符合设计及图集要求。主楼座较深集水坑处，基础底板上铁伸入集水坑底板内La，墙体钢筋下插La。

4.9墙柱定位措施安装：墙体插筋放置水平定位梯子筋固定钢筋位置，暗柱钢筋在距底板上

表面500mm处放置定位箍筋，防止钢筋位移。

4.10班组自检、交接检：钢筋绑扎完毕先进行自检，自检合格后与木工进行交接检，检查钢筋绑扎是否影响模板支设，自检、交接检合格后报项目部质检员验收。

4.11监理验收：项目质检员验收合格报监理验收，并办理隐检手续。

4.12墙、柱插筋，基础梁锚固长度及搭接长度（基础底板混凝土标号C30）

部位

4.13保护层厚度（不应小于受力钢筋公称直径）

楼座部位混凝土构件

5、质量标准

5.1主控项目

纵向受力钢筋的连接应符合设计要求；钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

5.2一般项目

钢筋接头宜在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯曲点的距离不应小于钢筋直径的10倍；

5.2.1针对墙、柱钢筋，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头位置应相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度）。同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头百分率应符合设计要求；当无设计要求时，应符合下列规定：

5.2.1.1对于梁类、板类及墙类构件，不宜大于50%；

5.2.2.2对于柱类构件不宜大于50%；

5.2.2在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设无具体要求时应符合下列规定：

5.2.2.1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；

5.2.2.2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；

5.2.2.3受压搭接区段大箍筋间距不应大于钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；

5.2.2.4当柱中纵向受力钢筋大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

绑扎各项偏差控制如下：

项次

方法

筋焊接网片