ESD防护及检测作业规范 (范本)

文件编号：

文件版

1.目的

建立ESD防护规范，指导员工规范操作以保护静电敏感元件，规范定期防静电检测，防止因静电放电而造成静电敏感性组件质量劣化，潜在失效，进而确保产品的长期可靠度。

2.范围

适用于公司进料检验，仓库，板卡焊接，板卡烧录，板卡组装，板卡包装，联调测试，维修以及外协厂等静电防护区域。

3.参考文件

    ESD（Electrostatic Discharge）：静电放电

    ESDS（Electrostatic Discharge Sensitivity）：静电敏感度

    ESSD（Electrostatic Sensitive Devices）：静电敏感器件

    EPA（ESD Protect Area）：ESD防护区域

    ECA（ESD Control Area ）：ESD控制区域

本规范可能用到的静电方面的术语和定义分静电学基本概念、静电现象、防静电材料、静电事故及其防护等方面进行了介绍，更多名词解释参见《GB/T 15463-2008 静电安全术语》。

5.职责

5.1.适航质量部

负责公司各部门ESD日常执行状况的监督；并负责对防静电检测用的仪器进行定期校准。

5.2.人力行政部

负责联系综管办防静电接地系统的建立和维护；联系综管办防静电地面清洁维护。

5.3.研发部

负责研发手焊区域ESD环境搭建和维护。

5.4.ESD小组

由研发部、适航质量部、生产部组建ESD小组负责ESD规范和管理制度的制定、培训教材拟制、防静电专项整改等工作。定期抽查和评审，确保公司ESD控制体系有效运行。

5.5.生产部

5.5.1. 生产部工艺负责制定ESD防护的相关规范；ESD材料的评估和确认。

5.5.2. 生产部制造负责此文件的实施；督促区域内员工做好ESD自检；负责区域内的ESD问题改善协助及宣导；防静电区域的温湿度的监控和维护。

5.6.外部供应商和合作方

    公司外部的供应商或合作方必须达到ESD控制最基本要求：

     a. 进行ESD培训；

     b. 建立EPA区域；

     c. 操作与包装的防静电要求；

     d. 执行日常、月度、年度ESD稽查。

6.工作程序

6.1.ESD工作防护区（EPA）要求

6.1.1. 由于相对湿度对EPA区的ESD性能产生直接影响，故针对EPA区域的作业，环境的温湿度需进行管控，温度和湿度控制要求参照《生产环境控制规定》。

6.1.2. 所有与生产中的物料、成品、半成品有接触的物品必须为防静电材质，并做好静电防护。移去一些不必要的会产生静电的塑料制品,如清洁袋,玻璃纸,包装材料等,以避免直接接触到静电敏感组件。

6.1.3. 作业员于每次进入EPA区域前必须用静电手环测试仪针对静电手环进行测试,测试合

格后方可进入EPA区域或工作厂所作业。

6.1.4. 工艺主导，制造提供人力，每年对所有需张贴静电标签的防静电材质进行量测一次，检测合格的静电箱张贴黄色【ESD Measure Pass】标签。检测出的不良品立即更换，并张贴【ESD Measure Fail】标签，标签有效期一年。填写方式（如2016年1月1日量测合格，其有效期终止日期为2016年12月31日）。

6.2.ESD相关物品/包材的验收

    各单位申请ESD相关物品/包材时须工艺负责ESD的工程师进行样品确认后,进行申请,新购之相关物品/包材进厂时需由IQC针对该物品/包材的承认书及相关报告等进行检验OK后方能进厂内使用,若检验不合格时,直接由采购部通知原厂商交换其它同规格之新品.而新品入厂后,仍应按上述检验程序处理。

6.3.防静电地板

ESD工作人员每月对厂内防静电地板进行检查，并对检查结果记录于【防静电地板测试记录表】，正确表示其ESD状态以防至ESD防护失效，检查周期为每半年一次，其中一次应在干燥季节测量。

6.4.防静电保护接地

6.4.1. 接地主干线的截面积应不小于100mm² ，支干线的截面积应不小于6mm² ，设备和

      工作台的接地线采用截面积应不小于1.25mm²  的敷朔导线，并以黄绿色为宜。

6.4.2.设备接地线及静电接地线每月由工艺部负责对其进行一次检查，检查结果记录于【静

      电及设备接地线测试记录表】中。

6.4.3. 防静电保护接地走线铺设及更换由人力行政部或对应部门通知物业架设。

6.5.防静电台垫

6.5.1. 使用单位负责对静电桌垫进行日常清洁。

6.5.2.工艺依照【ESD静电防护检测及稽核标准】定期作检测其ESD防护性能,防静电台垫

      每月各个区域抽检5块，每年做到全部量测确认一遍；检测数据记录在【防静电台垫

      表面电阻及静电压测试记录表】。

6.5.3. 防静电台垫检测超标时，由工艺负责张贴【ESD FAIL 标签】，使用部门将ESD量测超标防静电台垫进行更换。

6.6.ESD个人防护用品使用及管理

6.6.1. ESD个人防护用品包括: 防静电腕带、静电手套、静电鞋、静电帽及静电衣。

6.6.2. 所有作业人员(包括进入EPA区域人员)进入车间前需穿静电衣、静电鞋及戴静电帽。

6.6.3.接触板卡和静电敏感器件的人员必须佩带静电手套和防静电腕带。

6.6.4. 当作业岗位为流动性岗位时，人员若需要直接接触板卡时，必须佩带静电腕带；板卡

      若需要移动位置，必须使用静电托盘或静电箱作为载体，并将板卡使用防静电袋进行

      包裹。流动性岗位规定为:物料员、班组长、其他部门人员、IPQC巡检等非固定岗位。

6.6.5. 静电帽、静电衣、静电手套、静电鞋及静电手环管理：ESD小组人员每月对公司内静电帽、静电衣、静电手套、静电鞋及静电手环进行抽检，抽检频率为1次/季度。抽检数量各为10套，并对检查结果记录于【静电帽、静电衣、静电手套、静电鞋及静电手环测试记录表】，测试不合格时，立即更换。

6.6.6. 静电帽、静电衣、静电手套及静电鞋由使用人自行保管和清洁,为防止静电手套的ESD

      功能失效,造成产品质量不良,故作业人员须定期更换静电手套。更换频率为：制造部 1

      次/周，其它部门人员1次/半月。但在更换时间以内,若静电手套遗失或ESD功能失效,

      须立即申请新的静电手套,当怀疑静电手套ESD功能失效时,由使用人送本部门ESD

      负责人处,并交由工艺进行测试确认。

6.6.7. 进入静电敏感区域应将防静电环连接好，与皮肤完全接触，保证防静电环正常有效的

      工作。腕带佩带方法：将腕带扎于手腕处，不能松动，手腕感觉四周握紧。保证手腕

      带内表面与皮肤良好接触，接地线与EBP（接地点）连接。

6.6.8.静电手环发生异常时需通知产线负责人，及时进行更换。

6.6.9. 员工个人使用的静电鞋、防静电腕带，每天上班及午餐后必须先通过人体阻抗测试仪

      检测，检测合格后，才可以进入静电防护区。

6.6.10.ESD小组人员每周依据【ESD稽核Checklist表单】对各EPA区域进行随机抽查。

6.7.设备、工具和测试仪器的ESD防护

6.7.1. 所有的生产设备、测试治工具使用黄绿相间的导线接地，如电烙铁、电动起、耐压测

      试仪等。

6.7.2. 新线体架设完工后，制造部提出验收需求，工艺工程师按照<线体ESD验收申请&验

      收表>对线体上有关ESD项目进行验收，未验收的线体，不可进行生产；

6.7.3. 从原物料的储藏/搬运及制造过程中,所用到的移动设备需接地如：凳子、物料车及料架,一般需使用导体材质和静电消散材质,并对静电消散材质在其底部加接地链,长度以接触地面后再伸长3-4CM左右为宜，以接地链完全接触地面为基准；其中物料架自身须保证具有良好的传导性。使用单位需对物料车进行编号，并具体到使用人员负责每天检查物料车是否完好，检查结果记录于【物料车ESD检测记录表】，有异常通知部门ESD负责人处理，ESD小组每月抽取3个台车进行ESD量测确认。

6.7.4. 电烙铁及电动起子的外壳需接地处理,并使用有接地端子的电源线。

6.7.5.使用部门需对烙铁的接地阻抗和漏电压每周点检一次，并记录于【特殊过程（锡焊）

      监控记录】中

6.7.6. 针对EPA区内所使用的静电消除器,如离子风扇,其使用过程中需注意:离子扇必须在工作范围30-90cm内,方为有效工作区域.离子扇必须定期检查其静电压,并将检查结果记录于【离子风扇点检记录表】中，工艺每月对其进行一次点检和保养。

6.7.7. 对于采用表面处理（防静电液）来提高防静电性能的材料、设备、工具等，需做到每

      2周喷涂一次，喷涂完成后30分钟左右，防静液干爽后，通知ESD人员测试确认，

      并将点检信息记录在【防静电液喷涂点检记录表】中。

6.8.包装、存储、周转、运输、维修的ESD防护要求

6.8.1. ESD敏感器件、单板在非EPA区域时，应该用法拉第笼包装方式进行屏蔽处理，完成加工的部件放入包装袋后应该通过封口加以保护。

6.8.2. ESD工作人员负责对公司防静电材料进行抽检，并对检测结果记录于【静电袋、静电

      气泡袋及静电泡棉测试记录表】，抽检方式为1次/月，抽检数量依不同厂家，型号各

      抽20PCS。

6.8.3. 存放和移动板卡及静电敏感器件时,需使用静电箱、静电框及静电托盘等防静电材料容器，严禁使用保丽龙容器或高静电塑料容器存放。在夹取静电敏感器件时需使用防静电镊子。ESD人员负责检测，并对检测结果记录于【静电箱、静电框及静电托盘防静电镊子测试记录表】中。抽检方式：每月抽检5 PCS。

6.9.ESD防护性能的定期检测要求

6.9.1. 为了确保EPA区域工作场所的ESD防护性能,需对公司所设立的ESD防护点进行定

       期检测,检测单位可以是公司内部各相关权责单位,也可以是提供ESD防护功能的原厂商,或第三方资质机构。

6.9.2. ESD性能检测要求,具体依照表单【ESD静电防护检测及稽核标准】中的标准实施,并作相应的检测结果记录于相对应的记录表中。抽检数量依MIL-STD-105E执行。

6.9.3. 进行ESD防护性能检测所用到的检测仪器,必须进行定期校验,方可使用。

6.10.静电防护用品失效处理

6.10.1. ESD人员凡是稽核到的静电防护缺失及不良之静电材料，所属部门应立即作出改善措施。并对改善结果记录于【ESD核查问题记录表】中。

6.10.2. 经ESD小组确认失效或不可以继续使用的静电物品作报废处理。

7.附录

附录1  《ESD静电防护检测及管控标准》

附录1ESD静电防护检测及管控标准

附录2线体ESD验收申请&验收表

附录3静电手环、静电鞋量测记录表

附录4 ESD稽核checklist表单

附录6防静电地板测试记录表

附录7防静电工作椅表面电阻及静电压测试记录表

附录8防静电台垫表面电阻及静电压测试记录表

附录9防静电液喷涂点检记录表

附录10静电袋、静电气泡袋及静电泡棉测试记录表

附录11静电及设备接地线测试记录表

附录12静电帽、静电衣、静电手套、静电鞋及静电手环测试记录表

附录13静电箱、静电框、静电托盘、防静电毛刷和防静电镊子测试记录表

附录14物料车ESD检测记录表