
1.6.1 配套电机采用国内知名厂家的产品,厂家为长沙电机厂、湘潭电机厂,最终由业主确定电机的品牌。
1.6.2 电动机为立式三相鼠笼型。应符合IEC34标准,额定电压为380V,额定频率Hz,防护等级为IP54,绝缘材料采用F级,B级温升,绝缘材料不老化,不需要额外冷却,不影响电动机使用寿命。
1.6.3 电动机应在水泵额定转速的条件下连续运行。电动机转速≦600r/min,冷却方式采用空冷。
1.6.4 电动机的额定功率应大于水泵正常运行时最大功率的115%。三相电动机的出线端子应明显区分相序标志。
1.6.5 水泵及电动机应能在各种运行条件下全电压不顶轴直接启动,并连续运行。启动电流不大于额定电流的6.5倍。电动机应在额定母线电压的80%及以上时可正常启动,电压波动范围(80~110)%,满负荷正常连续运行。
1.6.6 电动机效率不低于93%。
1.6.7 电动机应满足在冷态下连续启动两次,热态下连续启动一次的要求。
1.6.8 电动机空载时测得的震动速度有效值应不大于2.8mm/s,并符合国家相关标准。
1.6.9 电动机的噪音在离机壳1米处应小于85Db(A)。
1.6.10 电动机应具有事故报警措施,包括安装在电动机内的轴承温度、定子线圈温度等测试元件,均需预留信号接线盒供遥测用,并应设置在同一方向上,还应设置接地、防短路、过电流和过负荷等保护措施,并设置引出标志(测温元件为PT100,定子线圈测温元件应为双支型)。测试元件应确保稳定可靠且免维护。
1.6.11 电动机的支撑板和垫板,应保证水平度。
1.6.12 电动机轴承选用SKF品牌,提供进口轴承的检验合格证书,电动机轴承结构应保证密封,能隔绝污物和水。应防止油污进入线圈,采用正气压密封结构。
1.6.13 电动机应配置主接线盒及其他接线盒(侧件盒等)。接线盒的安装位置应按招标方要求,具体方位在设计联络中明确。电动机所有引线,都应接到各自接线盒,并要求带有标记和标识符号。所有接线盒均应抗腐蚀,接线盒防护等级为IP55。
1.6.14 电动机应设置接地装置,配备固定导线的紧固件,以固定招标方接地导线。
1.6.15 电动机内部适当位置应配备加热器,加热器的设计应保证电动机在静止状态时的内部温度在露点以上,并安装在电机内部可以检查及维修的地方。
1.6.16 电动机转子笼条材料为铜,并有防止鼠笼窜动的措施。
1.6.17 电动机的最大反转速度为120%额定转速,电动机应能在10%额定转速的逆转速度下顺利启动。破坏力矩不小于满载力矩的200%。
1.6.18 转子应进行平衡试验,满足规范规定的震动要求。
1.6.19 所有电动机应提供符合最大起吊重量的起吊钩。
1.6.20 要提供三个接地端子,一个位于出现盒内,便于电缆铠装层的接地,另外二个位于电动机机座的对策。
1.6.21 电机厂应提供电机的防潮加热装置。
1.6.22 色漆颜色:电机的涂漆应符合或优于JB/T4297-92规定。色漆颜色有业主提供样本。
1.6.23 电动机设计、制造应符合国家有关规范和标准,基本技术要求应符合但不限于现行有效版的《旋转电机基本技术要求》标准。
1.6.24 同类产品的制造商须有20年以上电动机制造历史和业绩,电动机正常使用寿命为30年。
1.6.25 本项目中所有跟立式轴(混)流泵配套的电动机均应符合GB,IEC标准。
四、 软启动柜
1、工作范围
泵站0.4KV电动机低压软启动柜的制造、工厂试验、包装、运输和交货所必须得工作。同时包括供货商技术负责人对现场安装过程的监督、指导、协助设备的安装、负责现场调试以及对采购商人员的培训。
1.2软启动装置的规格和数量:
Pe=280KW、 Ue=0.4KV、f=50Hz 6套 适用于交流三相异步电动机
2、环境条件及基本技术参数
2.1 使用环境条件
安装地点:户内
安装地点海拔高度:不大于1500m
周围最高平均空气温度:30℃
周围最低空气温度:-20℃
地震烈度: 7度
相对湿度:90%,无凝露
2.2 电源基本技术参数
a. 电压:0.4KV三相
b. 频率:50Hz
频率变动范围:49~50.5Hz
2.3 电动机基本技术参数
1、电动机型号:水泵厂家提供
2、额定功率:280KW
3、额定电压:0.4KV
4、额定电流:水泵厂家提供
5、额定转速:rpm
6、功率因素:0.9(超前)
7、效率: 94.2%
2.4 安装地点
a. 安装地点:户内
b. 安装方式:单列式不靠墙安装布置,电缆进出,具体安装方式见设计。
3、遵循的主要标准
设备制造应遵守但不低于现行的、最新版本的国家标准及原机械部、电力部制定有关技术规范。并不局限于下列中国国家标准,与软启动装置设计、制造、测试相关的规范规程都必须执行。
GB/T2900.33-2004 电子术语 电力电子技术
GB/T3859.1-1993 半导体变流器基本要求的规范
GB/T4588.2-1996 有金属化孔单双面印制板 分规范
GB/T4588.4-1996 多层应刷版分规范
GB4824-2001 工业、科学和医疗(ISM)射频设备电磁骚扰特性的测量方法和限值
GB14048.6-1998 低压开关设备和控制设备 接触器和电动机启动器 第二部分:交流半导体电动机控制器和起动器
GB17625.1-2003 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流≦16A)
GB/T17626.3-1998 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T17626.4-1998 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5-1999 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验
GB/T17626.6-1998 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
GB/T17626.11-1999 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
Q/HP002-2006 HPS2系列电机软启动器
4、技术规格及要求
4.1 基本要求
4.1.1型式:低压软启动柜。
4.1.2低压软启动柜组成:分主回路、控制回路、柜内主要电器及元件如接触器、断路器、电流互感器、端子排等,上述元器件要求采用西门子、ABB、施耐德及以上品牌。
4.1.4可控硅元器件应选用原装进口ABB、SOLCON、GE、DYNEX之一。提供原产地证明及元器件进口报关相关手续。
4.1.5 可控硅串接式软启动装置的输出电压应连续可谓。以防产生过电压。
4.1.6 其它技术参数详见设计图,软启器选用西门子、ABB、施耐德及以上品牌。
4.2技术要求:
4.2.1 控制功能
a、启动方式:电压斜坡控制,直接启动功能
b、启动时间; 在1~30秒内连续可调
c、启动电流:在1Ie~4Ie内连续可调
d、初始电压:在10%~50%Ue内可调
e、可根据工况要求预置启动电流,满足不同工况、负载的启动要求
f、电动机连续起动次数:3~5次
g、具有软起、软停功能,起动、停止曲线可调
h、具有泵停机功能,最终转矩控制功能,有效防止“水锤效应”
i、具有双重参数调整功能,内存储两套起动、停止参数,通过可编程端子随时可调出。
j、具有先进的控制功能
k、具有完善的保护功能和数据统计功能
l、要求采用单片机对数据及通讯进行管理,是设备控制实时高效,显示直观,可靠性高,稳定性好。要求采用信号多处理、隔音技术,使系统具有很强的抗干扰能力。并通过辐射骚扰试验、电源端子传导骚扰试验、静电放电抗扰度试验、射频电磁场辐射抗扰度试验、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验、浪涌(冲击)抗扰度试验、射频场感应的传导骚扰抗扰度试验、电压暂降短时中断和电压变化的抗扰度试验。
4.2.2 控制方式:采用一拖一控制方式。要求两地控制;柜体上带有起动、停止按钮,并可在中控室内操作员工作站上进行起动、停止和急停控制,与PLC监控系统之间可实现RS485串行通讯,通信协议与自控系统监控施工单位协商。
4.2.3 工作方式:采用旁路运行方式。
4.2.4软起动柜输出端接在水泵电动机的定子引出线侧,输入接电源进线侧(A、B、C)
4.2.5保护功能
软起动装置切换到旁路状态,保护装置不能退出运行,必须处在工作状态。
a、过压、欠压保护
b、过流、欠流保护
c、缺相保护
d、零序接地保护
e、可控硅短路保护
f、起动超时保护
g、电机过载保护
h、三相电流不平衡保护
i、起动过频保护
j、可控硅过温保护
k、起动后旁路不正常保护
l、装置具有自检功能,故障时闭锁保护,所有保护都集中为故障信号经一个无源硬接点输出(常开)
m、电流、电压检测功能
n、通讯接口:串行接口RS485接口
4.3 结构要求
4.3.1基本柜体材料采用优质冷轧板,表面要求采用静电喷涂
4.3.2 冷却方式:轴流风机冷却
5 技术资料要求
5.1 低压软启动柜操作指导说明书
5.2 装置原理图、接线图、接线端子表
5.3 设备元件明细表
5.4 柜体尺寸及安装开孔尺寸
5.5 出厂实验报告。
1.9.3 电机参数表(投标方填写)
| 序号 | 项目名称 | 单位 | 参数 | 备注 |
| 1 | 制造厂家 | |||
| 2 | 型号 | |||
| 3 | 台数 | |||
| 4 | 电机型号 | |||
| 5 | 额定功率(KW) | |||
| 6 | 额定电压(V) | |||
| 7 | 频率(Hz) | |||
| 8 | 额定电流(A) | |||
| 9 | 冷却方式 | |||
| 10 | 旋转方向(泵向电机看) | |||
| 11 | 转速(r/min) | |||
| 12 | 冷/热启动次数 | |||
| 13 | 效率(负载率4/4) | |||
| 14 | 效率(负载率3/4) | |||
| 15 | 温升等级 | |||
| 16 | 防护等级 | |||
| 17 | 绝缘等级 | |||
| 18 | 额定功率因素 | |||
| 19 | 起动转矩(倍) |
| 20 | 堵转电流(倍) | |||
| 21 | 最大转矩(倍) | |||
| 22 | 电动机声压级 | |||
| 23 | 转子材料 | |||
| 24 | 定子RTD型式/型号 | |||
| 25 | 轴承RTD型式/型号 | |||
| 26 | 电机重量(K g) |
