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铝合金门窗制作

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-23 18:57:20
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铝合金门窗制作

(一)铝合金门窗制作的施工准备  (1)铝合金门窗加工前,;应对所用材料和附件进行检验,其材质应符合现行国家标准或行业标准,所选用的型材形状、尺寸及壁厚应符合设计和使用要求。选用的附件,除不锈钢外,应做防腐处理,以防止与铝合金型材发生接触腐蚀。  (2)应认真检查门窗洞口的实际尺寸,并根据土建施工图核实洞口的实际尺寸与设计要求是否相符,若有出入,应会同土建部门共同处理。  (3)检查施工工具、机具。  (二)铝合金门窗的制作方法  (1)断料。断料,又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序,
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导读(一)铝合金门窗制作的施工准备  (1)铝合金门窗加工前,;应对所用材料和附件进行检验,其材质应符合现行国家标准或行业标准,所选用的型材形状、尺寸及壁厚应符合设计和使用要求。选用的附件,除不锈钢外,应做防腐处理,以防止与铝合金型材发生接触腐蚀。  (2)应认真检查门窗洞口的实际尺寸,并根据土建施工图核实洞口的实际尺寸与设计要求是否相符,若有出入,应会同土建部门共同处理。  (3)检查施工工具、机具。  (二)铝合金门窗的制作方法  (1)断料。断料,又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序,
(一)铝合金门窗制作的施工准备

    (1)铝合金门窗加工前,;应对所用材料和附件进行检验,其材质应符合现行国家标准或行业标准,所选用的型材形状、尺寸及壁厚应符合设计和使用要求。选用的附件,除不锈钢外,应做防腐处理,以防止与铝合金型材发生接触腐蚀。

    (2)应认真检查门窗洞口的实际尺寸,并根据土建施工图核实洞口的实际尺寸与设计要求是否相符,若有出入,应会同土建部门共同处理。

    (3)检查施工工具、机具。

    (二)铝合金门窗的制作方法

    (1)断料。断料,又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序,也是关键的工序。断料主要使用切割设备,材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定,要求切割准确;否则,门窗的方正难以保证,断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说,推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

    (2)钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔,可以用小型台钻或手式电钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。

    钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位,要求钻孔位置准确,孔径合适,不可在型材表面反复更改钻孔,因为孔一旦形成,则难以修复。

    (3)组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。铝合金门窗的组装质量,应符合下列规定:①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤,不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差,应符合表2的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差,应符合表3的规定。

表1  铝合金门窗局部擦伤、划伤分级控制标

等级项目擦伤总面积(mm2)

划伤总长度(mm)擦伤或划伤处数≤
优等品不大于氧化膜厚度5001002
一等品不大于氧化膜厚度的2倍

10001504
合格品不大于氧化膜厚度的3倍

15001506
表2  门窗框尺寸偏离
 项目擦伤总面积(mm2)

划伤总长度(mm)擦伤或划伤处数≤
 等级

 ≤2000>2000

≤2000>2000

≤3000>3000

优等品门窗框槽口宽度高度允许偏差±1.0±1.5≤1.5≤2.5≤1.5≤2.5
一等品门窗框槽口对边尺寸偏差±1.5±2.0≤2.0≤3.0≤2.0≤3.0
合格品门窗槽口对角线尺寸偏差±2.0±2.5≤2.5≤3.5≤2.5≤3.5
表3  门窗框、扇状配间隙允许偏差

等级项目  
 门窗框、扇个相邻构件用一平面高地差门窗框、扇个相邻构件装配间隙门窗框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差
优等品≤0.3≤0.3±1.0*
    
一等品≤0.4≤0.4±1.0*
    
合格品≤0.5≤0.5±1.0*

    
  注:*用于铝合金地弹簧门 
    (4)保护或包装。铝合金门窗组装完毕后,应对其进行保护或包装。一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等无腐蚀性的软质材料,将所有表面严密包裹起来。特别是铝合金门窗框安装较早,土建施工中的水泥砂浆等容易掉落而沾污在其表面上,从而使表面氧化膜遭到破坏,影响质量。

1 范围

    本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。

    2 施工准备

    2.1 材料及主要机具:

    2.1.1 铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。

    2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。

    2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。

    2.1.4 325号以上水泥;中砂按要求备齐(重庆是特细砂地区,可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石)。

    2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

    2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。

    2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

    2.1.8 防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。

    2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。

    2.1.10 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

    2.2 作业条件:

    2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。

    2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好十5cm水平线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙门窗的三线控制),以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。

    2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。

    2.2.4 铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。

    2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。

    3 操作工艺

    3.1 工艺流程

    弹线找规矩(上述三线) 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 铝合金门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查铝合金保护膜 铝合金门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检验

    纱扇安装。

    3.2 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

    门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直, 每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

    3.3 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜(窗距外墙面的距离以排砖的模数为准,并留5mm的凹槽,以利打密封胶)。

    3.4 安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢

标准房高一般是2800MM,标准窗台高度一般为900MM。

如果房高2600MM的话,窗台高度应该在800MM。

一般都在90厘米到1米左右吧!现在大多数的房子是按房子的总体来算的,比较高的楼房(像有8层以上的)一般1米,8层以下的90厘米吧.

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铝合金门窗制作

(一)铝合金门窗制作的施工准备  (1)铝合金门窗加工前,;应对所用材料和附件进行检验,其材质应符合现行国家标准或行业标准,所选用的型材形状、尺寸及壁厚应符合设计和使用要求。选用的附件,除不锈钢外,应做防腐处理,以防止与铝合金型材发生接触腐蚀。  (2)应认真检查门窗洞口的实际尺寸,并根据土建施工图核实洞口的实际尺寸与设计要求是否相符,若有出入,应会同土建部门共同处理。  (3)检查施工工具、机具。  (二)铝合金门窗的制作方法  (1)断料。断料,又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序,
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