裱纸机作业指导书

为使裱褙作业规范化、统一化，稳定裱褙作业品质，提升制程裱褙效率，特制定本作业指导书。

二、范围：

凡裱褙组所有作业均适用。

三、定义：

         裱褙组主要作业为各种纸张的裱褙贴合。

四、权责：

         裱褙组组全权负责作业，制造课长负责督导。

五、作业内容：

     5．1准备工作：

5．1．1勤前：

                 机组人员到班后应由机长交接《生产进度日报表》，听取任务说明、注意事项、机件状况、作业周边等，每周一由课长负责，周二至周六由组长负责（值日主管）。

        5．1．2 准备

按标准动作进行各项准备工作，机长负责任务支配，核对传票，样品以及流程，确认所需生产面纸、底纸、尺寸、丝向是否正确，并调节机器出坑纸及大小尺寸。

5．1．3在开机前必须先备好料（面纸上好机，坑纸到位放好）按照正确的方向上纸。

★全自动裱纸机准备时间为六分钟，半自动贴合机准备时间为10分钟。

5．2 作业开始：

5．2．1 当准备工作完成后，旋转电源打开。

5．2．2 按“主机”键开动主机并按“糊浦”键使胶水电机运转，输送胶水同时打起托盘“水棒”注入清水于托盘之中。

5．2．3 按动“面纸”及“浪纸”风机承键，再按“离合器”输送面纸与坑纸正常运转。

5．2．4 打开输送带“开关”输送和压合产品。

5．3 作业生产

5．3．1 在正式生产之前，必须先核对样品、刀模，确认位置（有没不到位或出边现象）

5．3．2在开机时要注意胶水厚薄，使胶水覆盖坑纸，胶水的厚度，根据纸张大小来调胶水，细坑胶水厚度为0.03～0.05㎜，并调节输送压合皮带位置（在裱出第一张产品拿出来用手抚平，再掀开查看胶水厚度及裱纸位置。

5．3．3 作业时，先将速度调300，正常后再提升。

5．3．4 收纸人员应随时抽查质量，成品要求<1>不粘花，<2>不开胶、不起泡、不挂伤、不出边、不到位等等。收纸每一把纸为25张，须正反对放，以防弯曲，并在每一板裱好成品都要放上压板。

5．4 作业终了

5．4．1 关掉面纸、坑纸离合器、糊浦，并进行洗机，并将胶水托盘放净。

5．4．2 输送带已裱好产品输完后，并关掉总电源。

六、安全操作及注意事项：

6．1 开机后或生产过程中如发现机器运转有异常，要立即停机检修。

6．2 在清洗机器时，切记将布条拿好，注意手指切勿损伤。

6．3 在工作区域，应保持台位、机位、机器等的整洁。

6．4 注意事项：

6．4．1 面纸与坑纸的丝向不能同向，以免引起弯曲表面痕纹现象。

6．4．2 开机生产中切记定时抽检胶水是否正常，胶滚不得有纸片，丝绳异物产生。

6．4．3 开机时注意飞达部分与浪纸皮带出纸是否正常，避免撞纸。

6．4．4 从上光组送来面纸，要看清楚标示牌是否正常，看是否分开做的。如有应做好分开及标示吊牌。

6．4．5 在做每一款前，应做好首件，核对清楚材质、工单、尺寸、位置、流程。

6．4．6 在生产过程中，如发现撞车，将所撞坑纸及面纸拉出，一般上过PP膜或上A光的比较不容易粘花，但未上光较容易粘花。

6．4．7 在后面收纸人员应该随时抽查产品品质，以确保产品品质，粗坑

6．4．8 下班时，应关好水电，清扫环境。