品质部部门职责

1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案；

2.负责公司产品质量的考核工作；

3.负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验；

4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作；

5.负责客户投诉，客户抱怨的处理；

6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档；

7.负责对公司品质持续改进工作的发展；

8.负责所有供应商的考核和评估；

9.负责组织陪同客户进行成品验货工作；

10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作；

11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作；

12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作；

13.负责对公司员工品质意识的培训与教育；

14.负责对生产过程中首件的确认；

15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准；

16.负责参与市场部进行订单审查工作；

17.负责公司产品认证之关键件进料管理；

18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放；

19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开；

20.进料检验主管工作职责；

a.做好下属的劳动纪律管理

b.及时做好来料的质量状态判定与审核工作，组织评审处置意见，及时通告有关损耗的技术规格不符信息；

c.做好供应商考评工作，供应商改善的进度跟踪；

d.依计划做好来料的型号测试；

e.制定来料检验标准；

f.负责质量信息，质量成本计算以及统计与分析的工作；

g.全厂检测仪器的校验与管理工作；

h.负责跟踪车间的纺织品全数的质量状况，统计反馈，做为供应商考评的依据；

21.过程检验主管工作职责；

a．负责IPQC员，OQC员（SB,PFI,HP）的人员管理及工作安排；

b．PFI及HP两项目制程质量控制体系运行的监督；

c．协助生产线的品质工作；

d．关键工位员工品质管理的培训，能力确认工作；

e．SB首件，巡检，终检的执行；

f．PFI及HP终检的执行，不良品返工的跟踪；

g．SB项目工艺纪律的巡查及纠正；

h．质量事故的处理，不良品的判定，质量争议的裁定；

i．质量事故的考核；

j．验货信息的传递，归口管理；

k．过程质量信息报表的统计分析；

l．质量改善的实施及效果的确认；

m．负责客户签版样品管理工作；

n．负责品质人员的管理工作；

o．负责上级领导临时安排的工作任务；