边坡整治方案

K0+220—K0+285道路段及K0+410-480道路段边坡整治工程施工方案

一、工程概况

1、工程地点：

重庆市九龙坡区陶家镇

2、工程概述：

本工程拟采用人工配合挖机对K0+220—K0+285道路段及K0+410-K0+480道路段边坡进行施工，施工段长约140米，边坡高度2.5m-11.6m，边坡有土质，岩质及岩土混合边坡。

（1）土石方边坡卸载（土质边坡放坡系数为1:1，岩质边坡1：0.5）。

（2）锚钉钻孔（土层钻孔深度2米、间距2.5米；岩层钻孔深度1.5米、间距2米；锚钉采用Φ16钢筋加工制作）。

（3）φ8钢筋间距200、双向单层挂网片。

（4）喷射C20混凝土厚10cm进行支护。

3、地形地貌、施工环境：

该段地形总趋势东高西低，北高南低，K0+200至K0+285道路段高差近11米，K0+410-480道路段高差也近10米，两道路段顶部覆盖层为泥土，厚约1-2米，中下层部分为砂岩、大部分为页岩，外部风化较为严重，且呈垂直状，无自然坡度，雨水的冲刷及渗透，导致该段出现滑坡及坍塌等地质危害，对即将形成的道路通行车辆造成重大的安全隐患。

二、施工规范

1、施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-2008

2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011

3、建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009

4、高级作业分级GB/T3608-2008

5、生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-2009

6、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2011

7、施工现场用电安全技术规范JGJ46-2005

8、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

9、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（建质[3002]82号）

10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

11、建筑施工作业劳动保护用品配备及施工规范JGJ-2009

三、主要施工方法

1、施工工艺

（1）土石方边坡施工工艺流程：

   测量放线定出坡顶开挖线→按照设计坡度进行机械挖土施工，按土层和岩层分阶→检查边坡坡度→人、机配合修整边坡→搭设施工脚手架→打锚钉挂钢筋网→喷射混凝土

2、主要施工方法

（1）施工准备：

A、高边坡开挖前应严格按照施工图纸放出边坡顶边线及截水沟，测出开挖平台的位置，做好明显的标记，防止超挖、错挖。

B、边坡开挖前的边沟排水和坡面及坡顶排水的处理。在边坡开挖前原始路边的排水沟保持沟排水畅通。

C、坡顶在没作好坡顶截水沟前须先挖一条临时截水沟，防暴雨冲走挖松的泥土流失。可在坡顶设计永久性截水沟位置设置，并首先作好坡顶永久性排水沟。

D、边坡开挖前制定相应的安全措施及文明施工措施。

E、在开挖前，位于边坡开挖地段要设置隔离防护，悬挂明显的安全标志牌，与危险源辨识牌，即“车辆慢行”“防止边坡落石”“边坡施工危险”等安全标志。

F、在施工中要有专职安全员指挥、输导、提示，危险区要有专人警戒。

G、施工区的车辆进出口在现场合理位置选择，并在前50米处挂标志牌“前施工区车辆出入口，车辆慢行”，等交通安全标示牌。

（2）土石方边坡施工：

A、先用挖机清除坡顶施工区域范围内的石渣，泥土、岩石、浮渣等，减少对土质边坡的压力，防止施工过程产生掉块、脱落，造成对施工人员的危害。

B、测量根据设计施工图坡脚边坡控制线计算出坡顶开挖边线，从边坡坡顶控制线起，用一台350型挖机作业，采用退阶法机械开挖，根据坡度进行机械修坡，然后采用人工风镐修整，施工人员根据施工进度现场检查坡度的修整情况。必须符合相应施工段的设计坡度要求。

C、开挖顺序自上而下分阶段依次进行，按土层为上段、岩层为下段。做成一定坡势，以利泄水，不得在影响边坡稳定范围内积水。

（3）锚钉施工：

A、脚手架施工平台搭设：

在边坡稳定的情况下，进行施工支架搭设，支架搭设地面铺设立杆垫块朝坡面倾斜，上铺设竹跳或木板作操作施工平台。采用双排钢管架搭设。(见下图)

B、锚钉钻孔施工：

先在边坡面上确定锚杆孔位、再进行钻孔，孔深（土层2米、岩层1.5米、孔径50cm）。锚杆孔水平向下15°的倾角，孔距（土层2.5米、岩层2米），呈梅花状分布。钻孔的深度应大于锚固深度50cm，钻孔采用电动潜孔钻钻孔，达到深度后，使用压缩空气清理孔洞。

C、植入锚钉：

用泵向孔内灌入水泥砂浆并打入预先采用Φ16钢筋制作成型的锚钉，孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。土钉纵横间距2.5M，岩钉纵横间距2M。

（3）钢筋网片施工：

布置φ8@200x200钢筋网，双层单向搭设，每2.5m设置泄水孔，钢筋采用绑扎搭接，搭接长度35d，钢筋网与锚杆联结牢固，钢筋绑扎完后，用垫块或垫圈固定好，确保钢筋保护层的厚度。

（4）C20砼喷射施工：

A、施工前先确定喷射混凝土的配合比，喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序。

B、采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。

C、喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时，先送风，后开机，在给料；结束时，待料喷完后，在关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度10CM，符合图纸要求。

D、 喷射后，养护不得小于7天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理。

四、施工安全保证措施

1、施工现场安全保护措施：

（1）施工现场在自然光线不足或者夜间施工时，都要有足够的照明设备，不留黑暗死角。

（2）施工现场的边坡、坑等危险部位，均要设置安全防护带。

（3）施工前，对所有机械、机具、设备，汽车电气等进行严格检查，检修和运转，并在施工中对各类机械设备维护，检修保养，填写运转记录，做好交，保持完好状态。

（4）使用钢筋机械，木工机械，手持电动工具等必须遵守有关安全操作规程，不得减免相关的安全防护措施、设施和必须配戴的安全防护用品。

（5）边坡开挖后，坡顶不得堆渣，石块等易掉物，减少坡顶荷载。

（6）安全人员随时观察边坡的变形情况。

（7）进入施工现场，必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，作业人员不能穿拖鞋，严禁酒后上岗。