氟碳漆施工工艺

金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆，此外，根据所选择硬化剂的不同， 金属氟碳涂料可在常温至200~ 300℃ 的高

温下短时间内达到硬化。因此，金属氟碳涂料既适应工厂涂装，也适应于施工现场涂装。金属氟碳涂料是一种高品质的涂料，业主对施工要求

较高，都希望做成铝单板幕墙效果，而在近几年国内的实际施工中，成功的仿铝塑板外墙工程并不多，主要原因是室外施工环境较差，受气候

因素影响很大，很难控制，从而难以达到铝塑板效果。做不好，还要返工，不但费工、费材料，而且延迟工期，一个工程做下来可能造成很大

损失。

　　 具体工艺如下：基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中

层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。 

1. 基面检查在基层抹灰约15d 后，对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm ；开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料

口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8％，pH 值小于10 。

2. 基面处理(1)用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显

凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1.5mm 。(2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄

涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm 。 

3. 平底腻子施工

(1)第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹

，其目的是平整。

(2)打磨：要用150# ~220#的砂纸进行打磨(注：前二道腻子)，每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部

位。

(3)第二道平底腻子施工，用专用的批刀满批一次，注意收刀不能有接头、刀疤，满批要一次到位，要求必须平整。

(4)干燥后打磨同上述(2)中的打磨，再用 200#~300#的砂纸打磨。特别注意：(a)打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工

,(b)两遍施工间隔时间不能少于4h ，并注意中途要撒水养护。

4. 封墙底漆施工该材料具有极强的粘结力性，进一步使抹灰层、腻子底融为一体，提高防水性能，中和并隔离游离碱，防止泛碱。施工要求：

用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。 

5. 分格缝设置(1)分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布，按工程设计要求进行；分格缝定位后,方可放线，以确保分格缝宽度、均匀一致

。(2)刷涂分隔缝，先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。 

6. 弹性涂料施工采用同色高性能的弹性涂料，使整体建筑产生立体效果，能有效防止墙面龟裂现象，并能与氟碳金属漆相溶合，从而产生极佳

的粘接性。施工方法：采用细拉毛滚辊滚涂，要求花纹一致。

7. 弹性氟碳中层漆施工工具有良好的粘接性，有效地与底层融为一体，优异的覆盖性，填补基层细小针孔，提高防水性能，同后一道面漆形成

良好的结合，起承上启下的作用，表现建筑物的色彩。施工方法：将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，用短羊毛辊筒滚涂到位，要求

无流挂、无漏涂。

8. 弹性氟碳金属漆施工对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性，表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法：将面漆基料、固化剂

、稀释剂按比例混合，先熟化 30 min ，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发

花、流挂等不良现象的发生。 

9. 自洁型弹性氟碳罩面清漆施工对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法：

将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化 30 min ，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚

不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。 

10. 相关事项(1)湿度在85％以下，温度5~40℃为宜，若雨、雪、雾、霜 、大风或相对湿度在85％以上不可施工；(2)打磨后，用清水将表面冲

洗干净，等到水分干燥后，方可进行喷涂；(3)漆膜干燥7d 左右才能完全固化，此时建议不要提前使用；(4)一定要按要求将各组分搅拌均匀，

熟化30min 后才能使用；(5)配置好的材料，应在规定的时间用完，如超过时间的材料不准再用；(6)必须使用本产品的专用配套辅料，严禁使

用其它市售辅料。

以下几点供参考：

(a)滚涂氟碳金属漆比喷涂省50% 左右材料量；

(b)滚涂氟碳金属漆比喷涂效率高二倍以上；

(c)滚涂弹性氟碳金属漆比平涂更抗裂；

(d)氟碳金属漆滚涂与喷涂的远视效果（尤其是俯视）基本一致。

外墙氟碳漆施工工艺

一、施工工序

1、基层处理

2、切割分格缝

3、粗腻子（一遍）

4、挂玻璃纤维网

5、粗腻子（一遍）

6、细腻子（二遍）

7、底漆（一遍）

8、面漆（二遍）

9、罩光漆（一遍）（非金属漆除外）

二、基层处理

1、清扫、检查基面，不能有油污、浮灰等沾污物。

2、修补(修高补底)：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆找补，个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗腻子点补。

3、对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补平整。

4、对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性专用腻子修补平整。

5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。

三、基面检查（由专业施工技术员检查基面，主要包括以下内容）

1、用建筑检测仪等仪器检查基面平整度,垂直度,允许偏差和检查方法见下表: 

3、用橡皮锤敲墙面，看有无空鼓面，如有，如实记录。

4、记录窗边及线条不合乎要求的数量与位置。

5、外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔、上料洞口数量部位等，外墙排水管应在涂料涂装前安装固定好；对各种孔洞土建方应尽早修补，抹灰一定要实，且应与大面一样平。

6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管,靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管,室内加固。

四、切割分格缝及修补

1、分格缝的作用

（1）高档装饰作用、增加立体感,体现业主的装饰理念。

（2）起伸缩缝的作用:缓冲,减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂缝。

（3）为平整度提供操作方便，有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。

2、工具

批刀、铲刀、弧型管、磅秤、搅拌机、切割机、直尺、墨斗。

3、施工方法

（1）分格缝设置,定位:分格缝的深度,宽度,横竖方向以及整体分布按甲方要求进行整理或弹线,分格(一般宽度为15-20mm)。

（2）要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物、油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。

（3）分格缝填补与修补：

分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝：对缺脚处进行修补,做到棱角分明。

（4）最后一道用圆管压成半弧形.。

五、粗腻子施工及挂网

1、作用:

外墙氟碳喷涂施工工艺中，主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过极高的断裂强度适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂.

2、施工工具:

辊桶、搅拌机、批刀。

3、施工方法：

（1）用批刀将腻子浆料满批于分格内，注意，一次不能太厚、如墙面不平、可先批凹陷处、分次批涂。

（2）用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,阴阳角用方管靠直。

（3）挂玻璃纤维网,用批刀将网格布压入腻子中。

（4）第二遍批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工，否则,应进行第三遍批刮。

（5）打磨、养护:

初干后开始打磨,并于打磨后及时养护，打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定。

六、细腻子施工

1、作用

基面找平,为平整度奠定基础。

2、工具

批刀、铲刀、搅拌机、200、360目砂纸、打磨器。

3、施工方式、遍数及用量

施工方式：批涂、批刮。

施工遍数：2-3遍。

具体用量：根据基底状况而定。

4、施工方法

(1) 用批刀将腻子浆料满批与分格内.注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂.

(2) 用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直.

(3) 打磨,养护:应保持施工一遍打磨一遍，第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,打磨后及时保养.打磨要在养护前进行,否则,硬度,强度太高,难以打磨:养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定.

(4) 填补靠尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力,紧贴墙面,手松易造成不平.第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则应进行底三遍批刮.

(5) 打磨,养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护.打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定.

七、氟碳专用封闭底漆施工

1、作用

封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。

2、工具

空气压缩机、喷、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3、施工方式,遍数及用量

施工方式：喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa;

施工遍数： 1遍.

4、施工方法

(1) 将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质。

(2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。

(3)喷涂,应薄喷。

八、氟碳面漆施工

1、作用

提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。

2、工具

空气压缩机、喷、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3、施工方式,遍数及用量

施工方式：喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa;

施工遍数：  2-3 遍

4、施工方法

(1) 将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质

专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜，搅拌一定要充分、均

匀,使颜料分散均匀、反应充分；料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。

(2) 配好的料应熟化30分钟,使其反应充分,以达到最好效果。

(3) 喷涂第一遍面漆时，应采用薄涂喷涂的方式。

(4) 进行第二遍面漆喷涂时，与第一遍的间隔时间应不低于4小时,且应采用厚涂喷涂的方式。

九、氟碳罩光漆施工

1、作用

提供金属漆涂层耐污候耐变色性能。

2、工具

空气压缩机、喷、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3、施工方式,遍数及用量

施工方式: 喷涂,喷嘴尺寸1.5-2.0,压力0.2Mpa;

施工遍数:  1遍

4、施工方法：

将低漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质.专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜:搅拌一定要充分,均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8个小时,变稠的料不能使用;薄喷一遍。

十、分格缝上色

1、作用

增加装饰效果，提供保护功能。

2、工具

空气压缩机、喷、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3、施工方式、遍数及用量

施工方式：刷涂:    施工遍数:2遍

4、施工方法

同面漆

十一、修缮、处理

工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善,受污染,受破坏的地方进行修缮,将保护纸等清理干净,清理现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作.

十二、注意事项

1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃.温度过低。

2、材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

3、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀、固化。

4、一定要使用专用配料辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

5、施工时相对湿度应在85%以上,温度在0-35℃为宜。

切勿在雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度85%以上时施工。

6、常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用.

7、安全措施及预防方法:

保证良好通风,配带防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤眼睛.如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火