喷塑检验标准

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-09-23 19:10:22

喷塑检验标准

喷塑检验标准检验项目检验方法和要求检验工具检验规则粒度120目标准标准筛过筛全部通过。120目标准筛仅粉末做此项外观粉末外观：开箱后目视无硬化结块；涂层外观。喷涂后，距离300mm，自然光或日光灯下，视线与涂层以45°角观察，表面平整、光亮、流平性号，桔纹手感不明显，不得有留痕、麻坑、皱纹、起泡、针孔、缩孔、颜料、色斑，覆盖优良。塑料件：各生产线每天对除外观、色差外的各项性能进行一次，2块试片/次。尺寸较小的上铰链固定板等可不做弯曲、冲击、光泽度测试；粉末按规定项做色差要求色差△a≤1、△b≤

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导读喷塑检验标准检验项目检验方法和要求检验工具检验规则粒度120目标准标准筛过筛全部通过。120目标准筛仅粉末做此项外观粉末外观：开箱后目视无硬化结块；涂层外观。喷涂后，距离300mm，自然光或日光灯下，视线与涂层以45°角观察，表面平整、光亮、流平性号，桔纹手感不明显，不得有留痕、麻坑、皱纹、起泡、针孔、缩孔、颜料、色斑，覆盖优良。塑料件：各生产线每天对除外观、色差外的各项性能进行一次，2块试片/次。尺寸较小的上铰链固定板等可不做弯曲、冲击、光泽度测试；粉末按规定项做色差要求色差△a≤1、△b≤

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检验项目	检验方法和要求	检验工具	检验规则
粒度	120目标准标准筛过筛全部通过。	120目标准筛	仅粉末做此项
外观	粉末外观：开箱后目视无硬化结块；涂层外观。喷涂后，距离300mm，自然光或日光灯下，视线与涂层以45°角观察，表面平整、光亮、流平性号，桔纹手感不明显，不得有留痕、麻坑、皱纹、起泡、针孔、缩孔、颜料、色斑，覆盖优良。		塑料件：各生产线每天对除外观、色差外的各项性能进行一次，2块试片/次。尺寸较小的上铰链固定板等可不做弯曲、冲击、光泽度测试；粉末按规定项做
色差	要求色差△a≤1、△b≤1、△E≤1.5。	色差仪
厚度	粉末：外观涂层检测50~80ｕm，冲击、弯曲试验80~100ｕm；喷塑件：环氧聚酯粉末用测厚仪测试正面在60~90ｕm，不包括边沿，压点及校边；纯聚酯粉末要求在50~90ｕm。	测厚仪
光泽度	用光泽度计（60°）测光泽度，要求入厂检验粉末、喷塑件均不小于92.5%标准。	光泽度计
硬度	用小车硬度计测量，要求铅笔硬度不小于2H。	小车硬度计
弯曲	将试板固定在弯曲仪上，快速弯曲180°（2~3秒），涂层无裂纹。	锥形绕曲测试仪
耐冲击性	正面冲击，用冲击试验器进行50kg*cm的冲击，试验后无裂纹。	冲击试验器
附着力	用划格器（间距1mm）划格标准GB9286，对划格部位用透明胶带标准连续撕拉三次，达到0级（100%附着）。	划格器透明胶带
耐盐雾性	将待测喷塑试件按规定制板，放在35°、5%的NaCl盐雾中500h，达到一级水平标准。GB/T 1025-1997 ；GB/T 2423.3-1993	盐雾试验箱	仅喷塑件1块试片/次/月
耐紫外线	喷塑件在UVB-313紫外灯，8h光照/4h冷凝循环试验，光照温度60℃，冷凝温度50℃，时间为24h，要求样板色差△E≤5.5，失光率≤60%，涂层无粉化。	老化试验箱	仅喷塑件1块试片/次/月

备注：粉末需要进行：

1.型式试验

a.连续生产一个月以上；

b.工艺材料变动或连续停产半年后恢复生产；

c.新开辟供应商。

2.抽样与判定：2吨以下量的粉末取一箱进行试验；2吨以上量的粉末取出两箱进行试验。只允许

　外观和色泽进行双倍复检，复检不合格时判定该批不合格。

3.型式试验不合格的厂家停货整顿，送样合格后允许供货。

4.每个种类20Kg及以下量的粉末可不经检验，直接入库进行工艺试验。

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喷塑检验标准检验项目检验方法和要求检验工具检验规则粒度120目标准标准筛过筛全部通过。120目标准筛仅粉末做此项外观粉末外观：开箱后目视无硬化结块；涂层外观。喷涂后，距离300mm，自然光或日光灯下，视线与涂层以45°角观察，表面平整、光亮、流平性号，桔纹手感不明显，不得有留痕、麻坑、皱纹、起泡、针孔、缩孔、颜料、色斑，覆盖优良。塑料件：各生产线每天对除外观、色差外的各项性能进行一次，2块试片/次。尺寸较小的上铰链固定板等可不做弯曲、冲击、光泽度测试；粉末按规定项做色差要求色差△a≤1、△b≤

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