互换性与技术测量_简答习题集答案

2．配合分哪几类？各类配合中孔和轴公差带的相对位置有何特点？ 

2．答：配合分三类：间隙配合、过渡配合和过盈配合。

间隙配合中孔的公差带在轴的公差带上方；过盈配合中孔的公差带在轴的公差带下方；过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互重叠。

3．为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？

 3．答：标准公差带形成最多种的配合，国家标准规定了两种配合基准制：基孔制和基轴制。

一般情况下优先选用基孔制配合是考虑中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工，这样可以减少定尺寸刀具、量具的品种、规格、数量，而大尺寸刀具则考虑习惯、方便，也采用基孔制。

4．简述测量的含义和测量过程的四要素。

4．答：测量是将被测几何量的量值和一个作为计量单位的标准量进行比较，求得其比值的过程。测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四要素。

5．“示值范围”和“测量范围”有何区别？ 

5．答：“示值范围”指计量器具所能显示或指示的最低值或最高值的范围；“测量范围”指在允许的误差限内，计量器具所能测出的被测量的范围。

6．测量误差按其性质可分为哪几类？各有何特征？实际测量中对各类误差的处理原则是什么？

 6．答：测量误差按其性质可分为系统误差、随机误差和粗大误差三大类。系统误差在相同条件下，多次测量同一值时，误差的绝对值和符号均保持不变或按某一规律变化；随机误差在相同条件下，多次测量同一值时，误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化；粗大误差是超出规定条件下预计的误差。实际测量中对系统误差用修正法消除；对随机误差可通过概率统计方法寻求和描述规律，评定其影响程度；对粗大误差按一定规则予以剔除。

7．表面结构中粗糙度轮廓的含义是什么？它对零件的使用性能有什么影响？ 

7．答：表面结构中粗糙度轮廓的含义是指零件表面由间距很小的微小峰、谷所形成的微观几何误差。它对零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性以及配合性质的稳定性均有影响。

8．为什么在表面粗糙度轮廓标准中，除了规定“取样长度”外，还规定“评定长度”？ 

8．答：由于零件表面的微小峰、谷的不均匀性，在表面轮廓的不同位置的取样长度上的表面粗糙度轮廓测量值不尽相同。为了更可靠地反映表面粗糙度轮廓的特性，应测量连续的几个取样长度上的表面粗糙度轮廓，即规定“评定长度”。

9．滚动轴承内圈与轴颈的配合和外圈与外壳孔的配合分别采用哪种基准制？为什么？滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布有何特点？其基本偏差是怎样规定的？ 

9．答：滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制，外圈与外壳孔的配合采用基轴制。原因是滚动轴承是标准件。滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布特点是在零线以下，基本偏差是上偏差，且为零。

其中前三项要求属精度要求。

五．综合题

1．根据表1中给出的标准公差和基本偏差数值，求出下列孔、轴的上下偏差数值：

     （1）．     （2）．    

表1   标准公差和基本偏差数值表

尺寸分段

3．图1和图2分别给出了孔的两种图样标注方法，试根据标注的含义填写下表。

               图1                                  图3

（1）内孔尺寸为Φ30H7，遵守包容要求；

（2）圆锥面的圆度公差为0.01mm，母线的直线度公差为0.01mm；

（3）圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm；

（4）内孔的轴线对右端面垂直度公差为0.01mm。 

（5）左端面对右端面的平行度公差为0.02mm；

（6）圆锥面的表面粗糙度Rz的最大值为6.3µm，其余表面Ra的上限值为3.2µm。

 [参]

二、选择题

1.A     2.C    3.C     4.C    5.C    6.D    7.B    8.C     9.D     10.D

11.C    12.C   13.D    14.D   15.C   16.B   17.C   18.D    19.C    20.A

三、填空题

1． 完全    不完全 

2． 互换性 

3． 十进制    5 

4． 几何量公差 公差 

5． 大小 位置 公差值 极限偏差 

6． 测量 

7． 大小 位置 配合公差值 极限间隙或极限过盈 

8． 基孔制 基轴制 

9． 定向公差 定位公差 跳动公差 

10．圆跳动 全跳动 

11．Φ50mm     Φ49.99mm     Φ0.04mm 

12．实际    形位误差    小于   大于 

13．形位公差    实际尺寸    实际要素的变动

14．最大实体     最大实体实效  

15．垂直度    平面度 

16．测量对象 单位量或标准量 比值 

17．直接    绝对    接触  

18．公称尺寸    检定尺寸 

19．实际测得值 真值 

20．分散程度     位置 

21．取样长度 

22．轮廓算术平均偏差Ra    微观不平度十点高度Rz    轮廓最大高度Ry 

23．5   0 

24．松联结    正常联结     紧密联结 

25．单一中径     作用中径     中径极限 

26．24mm    6g     5g     2mm     N 

27．M30×2-6H-S 

28．封闭环 

29．最短尺寸链 

30．反向     同向