哈尔滨华鸿红星美凯龙商业广场工程项目位于哈尔滨市南岗区南直路与闽江路交汇处。该工程建设单位为哈尔滨市华鸿房地产开发有限公司、监理单位为北京中外建工程项目管理有限公司、总承包单位为中国建筑第六工程局有限公司,本项目是一个集住宅、酒店、餐饮、影院及车库为一体的商业综合体。
本工程总建筑面积约3781.9平方米,其中地下建筑面积为286548.8m2,地上建筑面积约为103233.1m2。地下三层。地下室部分采用桩承台基础、筏板基础及CFG桩复合地基基础。
按照图纸设计要求,本工程地下室肥槽部分外围500mm范围内采用2:8灰土回填,室外地坪以下2500mm采用级配砂石或粗砂分层夯实,其余部分为原土分层夯实,压实系数≥0.94,其中地下室部分肥槽长度约901m,回填土顶标高为室外地坪标高,回填深度约为18.5m。
2.编制依据
序号 | 编制依据 | 依据编号 | 备注 |
1 | 哈尔滨华鸿红星美凯龙工程施工图纸 | (图纸日期:201年8月) | |
2 | 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 | GB50202-2002 | |
3 | 《建筑地基处理技术规程》 | JGJ79-2002 | |
4 | 《建筑施工手册》 | 第四版 |
3.1.材料准备
序号 | 材料名称 | 单位 | 数量 | 用途 |
1 | 2:8灰土 | M3 | 约8200 | 地下室肥槽回填 |
2 | 级配砂石 | M3 | 约2000 | 地下室肥槽回填 |
3 | 原土 | M3 | 约20000 | 地下室肥槽回填 |
序号 | 机具名称 | 单位 | 数量 |
1 | 铲车 | 台 | 10 |
2 | 小型挖掘机 | 台 | 6 |
3 | 蛙式打夯机 | 台 | 30 |
4 | 汽车 | 台 | 30 |
5 | 铁锨 | 把 | 100 |
6 | 小推车 | 把 | 50 |
7 | 装载机 | 台 | 6 |
地下室肥槽回填:普工100人,司机42人;电工1人。
3.4.项目管理人员职责
序号 | 管理人员姓名 | 职务 | 职责 |
1 | 刘益强 | 项目经理 | 全面协调回填土施工组织、协调工作 |
2 | 石成昌 | 技术总工 | 组织编写施工方案,组织检查方案落实情况。 |
3 | 邓宝华 柳振江 | 生产经理 | 具体负责施工的现场组织协调,组织落实各项施工管理措施的落实 |
4 | 谭涛 | 质量总监 | 负责检查施工过程中各项质量保证措施的落实 |
5 | 赵宇 刘彦辉 | 土建施工员 | 负责回填土施工现场组织协调及质量管理 |
6 | 程漠歆 | 试验员 | 负责回填土样的取样及送检 |
4.1.施工条件
工程施工前必须具备以下条件:
1)基层已整平或回填完毕,密实度符合设计要求,并办理隐蔽验收手续;
2)根据设计对回填土层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件,进行了必要的压实实验,根据已选定了土料,确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。
3)室内回填时,在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
4)施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工要求,水、电已接通。
5)回填土之前,已将坑(槽)底杂物、及建筑材料清理干净。
6)非地下室回填土回填至-2.6m时应等安装管线敷设完成后再进行上部回填。
4.2.施工安排
考虑本工程实际情况和特点,地下室肥槽回填在外剪力墙防水及防水保护层施工完毕后进行回填;
4.3.地下室肥槽2:8灰土回填
4.3.1.施工流程
检查灰土材料质量→灰土拌制→灰土铺设→质量验收。
4.3.2.操作要点:
1)检查灰土材料的质量:熟化石灰颗粒粒径不大于5mm,粘土(或粉质土、粉土)内不含有有机物质,且颗粒粒径不大于15mm
2)灰土拌制:灰土的配合比一般采用2:8(石灰:土,体积比),石灰和土料应计量,用人工或机械翻拌,不少于三遍,使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如土料水份过多或过少时,应晾干或撒水湿润;
3) 灰土铺设及夯实:灰土摊铺虚铺厚度一般为200~250mm(夯实后约100~150mm厚),厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设,分层夯实。各层厚度钉标桩控制,夯打采用蛙式打夯机,夯打遍数一般不少于三遍;灰土分段施工时,不得在地面受荷重较大的部位接缝,上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不同时,应做成阶梯形,接槎时应将槎口切齐。
4.4.地下室级配砂石回填
工艺流程:
检验砂石质量 → 分层铺筑砂石 → 夯实或碾压至 1层楼板底标高→ 找平验收
4.4.1.操作要点
1)检查砂石质量:砂:中砂,细度模数2.3~3.0,级配连续,含泥量不大于3%。 碎石或卵石:强度均匀、继配连续,未经风化,碎石或卵石粒径为20mm~40mm,含泥量不大于3%。不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
2)分层铺筑级配砂石:铺筑砂夹石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。采用蛙式打夯机夯实
砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行.。
分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
3) 夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,夯夯相接,全面夯实,一般不少于3遍。对于压实不到位的边缘和转角处,应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4)砌筑挡土墙
由于根据设计图纸要求,非地下室部外边缘部分需要砌筑挡土墙,挡土墙采用200厚混凝土实心砌块 砌筑,挡土墙底部采用断面尺寸为200mm×500mm的C20素混凝土作为基础。砌筑室外地坪向下需设置挡土墙,挡土墙做法如下图所示:
5) 找平和验收: 施工时应分层找平,夯压密实,下层密实度合格后,方可进行上层施工。最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
4.5.地下室原土回填
工艺流程
基层处理→分层摊铺→分层压(夯)密实→分层检查验收
4.5.1.操作要点
同灰土
5.质量标准及保证措施
5.1.质量保证措施
1) 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
2)如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
3)级配砂石严格按照体积比3:7,灰土按照体积比2:8进行拌和,砂石料或灰土在搅拌均匀后,需经过业主、监理验收后才能开始回填。
4)填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
5)冬期施工时,回填土施工方法及注意事项见本工程《冬期施工方案》
5.2.检验标准
5.2.1.回填土干密度检测方法
序号 | 回填区域 | 回填材料 | 检测方法 | 取样方法 |
1 | 地下室肥槽 | 2:8灰土 | 环刀法 | 每个回填层,每50m取样一组 |
2 | 地下室肥槽 | 3:7级配砂石 | 灌砂法 | 每个回填层,每500m2选取一个检测点 |
3 | 地下室肥槽 | 原土 | 环刀法 | 每个回填层每500m2取样一组 |
填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合下表的规定。
填土工程的质量检验标准(mm) | |||||||
项 | 序 | 项目 | 允许偏差或允许值 | 检验方法 | |||
基坑、基槽 | 管沟 | ||||||
主控项目 | 1 | 标高 | -50 | -50 | 水准仪 | ||
2 | 分层压实系数 | ≥0.94 | 按规定方法 | ||||
一般项目 | 1 | 回填土料 | 设计要求 | 取样检查或直观鉴别 | |||
2 | 分层厚度及含水量 | 设计要求 | 水准仪及抽样检查 | ||||
3 | 表面平整度 | 20 | 20 | 用靠尺或水准仪 |
1)回填时,应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,防止碰撞损坏或下沉。
2)基础或管沟的混凝土,砂浆应达到一定强度,不致因填土受到损坏时,方可进行回填。
3)基槽(坑)回填应分层对称进行防止一侧回填造成两侧压力不平衡,使基础变形或倾倒。
4)夜间作业,应合理安排施工顺序,设置足够照明,严禁汽车直接倒土入槽,防止铺填超厚和挤坏基础。
5)已完填土应将表面压实,做成一定坡向或做好排水设施,防止地面雨水流入基槽(坑)浸泡地基。
7.安全及环境保证措施
1) 基槽(坑)和管沟在回填前,应检查坑(槽)、沟壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽。
2) 在填土夯实过程中,要随时注意边坡土的变化,对坑(槽)、沟壁有松土掉落或塌方的危险时,应采取适当的支护措施。基坑(槽)边上不得堆放重物。
3)坑(槽)及室内回填,用车辆运土时,应对跳板、便桥进行检查,以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5m。车辆上均应装设制动闸,用手推车运土回填,不得放手让车自动翻转卸土。
4)基坑(槽)回填土时,支撑(护)的拆除,应按回填顺序,从下而上逐步拆除,不得全部拆除后再回填,以免边坡失稳;更换支撑时必须先装新的,再拆除旧的。
5)非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中1人负责移动胶皮电线,1人负责操作打夯机。操作打夯机人员,必须戴绝缘手套,以防触电。打夯时要精神集中,两机平行间距不得小于3m;在同一夯行路线上,前后距离不得小于10m。