砂石换填方案

级配砂石换填施工方案

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审核人：                    

批准人：                   

*******项目部

二零一二年二月二十八日

一、概况

1.1 工程名称、地址及参建单位

工程名称：************地下车库

建设地点：略。

建设单位：*****有限公司

监理单位：*****有限责任公司

设计单位：*****设计有限公司

施工单位：*****公司

1.2 工程结构状况：

1.2.1  该工程±0.000相当于黄标标高387.05米基础形式为主楼为筏板基础、车库为基础加防水构造板，主楼筏板板厚为0.45米，车库防水构造板厚0.25米。

1.2.2按照地下车库设计图纸结施-03中要求，以1：1级配砂石（此级配为暂定级配，最终级配以实验结果为准）300每层压实分层回填至基底标高-6.600m。每层用10t以上压路机纵横碾压，要求密实系数≥0.95。

1.2.3  按照普探平面示意图，软弱区土方全部用机械挖除，挖除至细砂层，挖出土方外运至基坑外侧二号地块堆放，外运距离约为0.8公里。软弱土方清除完成后，按照1.2.2要求进行砂石垫层换填。

二、级配砂石换填方案

2.1 材料及主要机具：

 2.1.1   人工1:1级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的碎（卵）石、石屑其掺量应符合设计要求，颗粒级配应良好。

2.1.2   1:1级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。

2.1.3  主要机具：根据现场情况配250挖掘机、10T压路机、6辆运输农用车

2.2 作业条件

2.2.1  根据普探报告以及工程实际情况，问题坑中开挖的淤泥不能使用渣土车等机械直接运输，拟在基坑南侧至施工地点采用砂石料铺设施工道路，砂石道路为50cm厚，路面净宽4m，具体尺寸由现场实际情况而定，分层回填砂石料用10T压路机压实，便于淤泥外运、级配砂石运至施工地点。（临时施工道路位置见附图）

2.2.2  设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2.2.3   铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 

三、 换填工艺：

3.1   检验1:1级配砂石质量   → 分层铺筑1:1级配砂石   → 洒水  →10T压路机碾压纵横不少于三遍→ 找平验收

3.2  对1:1级配砂石进行技术鉴定，应将1:1级配砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。    

3.3  分层铺筑1:1级配砂石

 3.3.l  铺筑1:1级配砂石的每层厚度，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，压实的方法。3.3.2  1:1级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3.3.3  分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压实。

3.3.4  铺筑的1:1级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

3.4  洒水：铺筑1:1级配砂石在碾压前，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。

3.5  碾压的遍数，由现场试验确定。全面压实，一般不少于3遍。

3.6  找平和验收：

3.6.1  施工时应分层找平，压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

3.6.2  最后一层压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

四、  保证项目：

4.1基底土质必须符合设计要求。

4.21:1级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

4.3 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整

4.4顶面标高表面平整度  ±15~20  用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查   

五、注意事项

5.1 1:1级配砂石垫层下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始状态。 

5.2作业应连续进行，尽快完成。

5.3  回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 

5.4  施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

5.5  夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。

5.6  1:1级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒水润湿。

六、技术措施

6.1  大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

6.2  局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

6.3  级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。

6.4    密实度不符合要求：坚持分层检查1:1级配砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的1:1级配砂石施工。

七、安全环保措施

7.1 在运输、堆放、施工砂石土料过程中应注意避免遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、清扫等必要措施。

7.2 电气装置应符合施工用电安全管理规定。