| 观察日期 | 观察区域 | 观 察 人 | |||||||||||
| 被观察对象 | 观察班次 | 作业名称 | |||||||||||
| 安全行为观察内容 | |||||||||||||
| 员工的反应 | 员工的位置 | 个体防护 | 工具和设备 | 程序与标准 | 人体工效学 | 现场秩序 | |||||||
| □全部安全 员工异常反应 □调整个人防护装备 □改变原来的位置 □重新规范作业 □收拾整理工具 □遮掩离开 □停止工作 □其他 | □全部安全 可能发生的问题 □被物体(浮矸危石) 撞击 □被夹住、扎伤、刺伤 □退路不畅通 □绊倒或滑倒 □接触液压管路 □触电 □接触或吸入有毒有害物质(气体) □接触转动设备 □接触震动设备 □其他 | □全部安全 不完好、不用或不能正确使用 □头部(矿帽) □眼睛和脸部(毛巾) □耳部 □手和手臂(手套) □脚和腿部(矿靴) □呼吸系统(自救器、防尘口罩) □躯干(非化纤工作服、安全带) □其他(矿灯、便携仪) | □全部安全 存在的问题 □不适合所做工作 □不会或不正确使用 □本身不安全或不完好 □未有个人回料工具 □安全防护装置不全或失效 □应急物资缺失 □其他 | □全部安全 观察到的问题 □没有按照规范操作 □不可获取 □不知道或不理解 □不适用或未及时更新 □没有遵照执行 □未持证上岗 □未办理作业许可 □其他 | □全部安全 存在的问题 □重复的动作 □躯体位置不良 □不适当的姿势 □体力负荷超重 □工作区域设计不佳 □工具和设备不方便使用 □粉尘、瓦斯浓度超限 □温度、湿度偏高 □照明不足 □噪音过大 □其他 | □全部安全 存在的问题 □工作区域不整洁，文明生产较差 □作业场所未做到井然有序 □材料、工具摆放不当 □设备存在不完好现象 □工程质量未达到标准化要求 □其他 | |||||||
| 安全行为观察报告 | |||||||||||||
| 观察到的安全行为 | 为鼓励安全行为固化 采取的行动或措施 | 观察到的不安全行为 | 可能造成的 伤害或事故 | 立即采取的纠正措施 | 为防止不安全行为 重复发生采取的措施 | 员工建议 | |||||||
| 整洁有序 | 口头表扬 | 安全退路不畅通 | 轻伤、重伤 | 清理退路 | 友情提醒、改变陋习 | 加强日常管理 | |||||||
| 合理使用器具，规范操作 | 口头表扬 | 使用器具不符合要求 | 轻伤、重伤 | 更换器具 | 批评教育、班组通报 | 配备合适器具 | |||||||
| 支柱打设一条线，间排距符合要求。 | 适当加分 | 支柱初撑力不足，超前回料 | 轻伤、重伤死亡 | 停止作业，按规范操作 | 处理、办 | 加强安全监管力度 | |||||||
| 你认为问题出在哪里 | 你的建议和措施是什么 | ||||||||||||
| 1.意识问题； 2.安全管理问题； 3.文化问题； 4.设备设施问题； 5.培训问题； 6.个人习惯； 7.个人选择； 8.奖励/认可； 9.不了解公司安全管理流程； 10.不了解作业区安全要求； 11.现场安全监管不力； 12、其他你认为存在的问题： | 1.改变流程； 2.改变习惯； 3.需要奖励； 4.应该惩罚； 5.需要培训；6.需要完善设备设施； 7.需要完善制度；8.其他你认为该采取的措施： | ||||||||||||
| 观察日期 | 观察区域 | 观 察 人 | |||||||||||
| 被观察对象 | 观察班次 | 作业名称 | |||||||||||
| 安全行为观察内容 | |||||||||||||
| 员工的反应 | 员工的位置 | 个体防护 | 工具和设备 | 程序与标准 | 人体工效学 | 现场秩序 | |||||||
| □全部安全 员工异常反应 □调整个人防护装备 □改变原来的位置 □重新规范作业 □收拾整理工具 □遮掩离开 □停止工作 □其他 | □全部安全 可能发生的问题 □被物体(浮矸危石) 撞击 □被夹住、扎伤、刺伤 □退路不畅通 □绊倒或滑倒 □接触液压管路 □触电 □接触或吸入有毒有害物质(气体) □接触转动设备 □接触震动设备 □其他 | □全部安全 不完好、不用或不能正确使用 □头部(矿帽) □眼睛和脸部(毛巾) □耳部 □手和手臂(手套) □脚和腿部(矿靴) □呼吸系统(自救器、防尘口罩) □躯干(非化纤工作服、安全带) □其他(矿灯、便携仪) | □全部安全 存在的问题 □不适合所做工作 □不会或不正确使用 □本身不安全或不完好 □设备存在问题 □安全防护装置不全或失效 □应急物资缺失 □其他 | □全部安全 观察到的问题 □没有按照规范操作 □不可获取 □不知道或不理解 □不适用或未及时更新 □没有遵照执行 □未持证上岗 □未办理作业许可 □其他 | □全部安全 存在的问题 □重复的动作 □躯体位置不良 □不适当的姿势 □体力负荷超重 □工作区域设计不佳 □工具和设备不方便使用 □粉尘、瓦斯浓度超限 □温度、湿度偏高 □照明不足 □噪音过大 □其他 | □全部安全 存在的问题 □工作区域不整洁，文明生产较差 □作业场所未做到井然有序 □材料、工具摆放不当 □设备存在问题 □工程质量未达到标准化要求 □其他 | |||||||
| 安全行为观察报告 | |||||||||||||
| 观察到的安全行为 | 为鼓励安全行为固化 采取的行动或措施 | 观察到的不安全行为 | 可能造成的 伤害或事故 | 立即采取的纠正措施 | 为防止不安全行为 重复发生采取的措施 | 员工建议 | |||||||
| 煤机喷雾正常使用 | 口头表扬 | 喷雾不好，煤尘飞扬 | 职业病，煤尘爆炸 | 停机处理 | 批评教育、班组通报 | 加强煤机维护管理 | |||||||
| 煤机完好使用 | 口头表扬 | 煤机截齿不全，存在漏油 | 机械事故 | 更换截齿，处理漏油 | 批评教育 | 加强煤机维护管理 | |||||||
| 正规进刀，匀速合理割煤 | 适当加分 | 未按操作规程操作 | 机械损坏 | 停止作业，按规范操作 | 批评教育、班组通报 | 加强业务水平学习 | |||||||
| 你认为问题出在哪里 | 你的建议和措施是什么 | ||||||||||||
| 1.意识问题； 2.安全管理问题； 3.文化问题； 4.设备设施问题； 5.培训问题； 6.个人习惯； 7.个人选择； 8.奖励/认可； 9.不了解公司安全管理流程； 10.不了解作业区安全要求； 11.现场安全监管不力； 12、其他你认为存在的问题： | 1.改变流程； 2.改变习惯； 3.需要奖励； 4.应该惩罚； 5.需要培训；6.需要完善设备设施； 7.需要完善制度；8.其他你认为该采取的措施： | ||||||||||||
| 观察日期 | 观察区域 | 观 察 人 | |||||||||||
| 被观察对象 | 观察班次 | 作业名称 | |||||||||||
| 安全行为观察内容 | |||||||||||||
| 员工的反应 | 员工的位置 | 个体防护 | 工具和设备 | 程序与标准 | 人体工效学 | 现场秩序 | |||||||
| □全部安全 员工异常反应 □调整个人防护装备 □改变原来的位置 □重新规范作业 □收拾整理工具 □遮掩离开 □停止工作 □其他 | □全部安全 可能发生的问题 □被物体(浮矸危石) 撞击 □被夹住、扎伤、刺伤 □退路不畅通 □绊倒或滑倒 □触电 □接触或吸入有毒有害物质(气体) □接触转动设备 □接触震动设备 □其他 | □全部安全 不完好、不用或不能正确使用 □头部(矿帽) □眼睛和脸部(毛巾) □耳部 □手和手臂(手套) □脚和腿部(矿靴) □呼吸系统(自救器、防尘口罩) □躯干(非化纤工作服、安全带) □其他(矿灯、便携仪) | □全部安全 存在的问题 □不适合所做工作 □不会或不正确使用 □本身不安全或不完好 □设备存在问题 □安全防护装置不全或失效 □应急物资缺失 □其他 | □全部安全 观察到的问题 □没有按照规范操作 □不可获取 □不知道或不理解 □不适用或未及时更新 □没有遵照执行 □未持证上岗 □未办理作业许可 □其他 | □全部安全 存在的问题 □重复的动作 □躯体位置不良 □不适当的姿势 □体力负荷超重 □工作区域设计不佳 □工具和设备不方便使用 □粉尘、瓦斯浓度超限 □温度、湿度偏高 □照明不足 □噪音过大 □其他 | □全部安全 存在的问题 □工作区域不整洁，文明生产较差 □作业场所未做到井然有序 □材料、工具摆放不当 □设备存在问题 □工程质量未达到标准化要求 □其他 | |||||||
| 安全行为观察报告 | |||||||||||||
| 观察到的安全行为 | 为鼓励安全行为固化 采取的行动或措施 | 观察到的不安全行为 | 可能造成的 伤害或事故 | 立即采取的纠正措施 | 为防止不安全行为 重复发生采取的措施 | 员工建议 | |||||||
| 规范开机 | 口头表扬 | 站在溜头开机 | 轻伤 | 站在一侧开机 | 友情提醒、改变陋习 | 固定按钮位置 | |||||||
| 安全设施齐全 | 口头表扬 | 在未打压柱情况下开机 | 重伤、机械事故 | 规范打设压柱 | 批评教育、班组通报 | 正常配齐压柱 | |||||||
| 设备、材料码放整齐，文明卫生达标 | 适当加分 | 在没有切断电源的情况下，打开旋转部位。 | 重伤 | 先停电再检修 | 批评教育、办 | 加强安全学习 | |||||||
| 你认为问题出在哪里 | 你的建议和措施是什么 | ||||||||||||
| 1.意识问题； 2.安全管理问题； 3.文化问题； 4.设备设施问题； 5.培训问题； 6.个人习惯； 7.个人选择； 8.奖励/认可； 9.不了解公司安全管理流程； 10.不了解作业区安全要求； 11.现场安全监管不力； 12、其他你认为存在的问题： | 1.改变流程； 2.改变习惯； 3.需要奖励； 4.应该惩罚； 5.需要培训；6.需要完善设备设施； 7.需要完善制度；8.其他你认为该采取的措施： | ||||||||||||
| 观察日期 | 观察区域 | 观 察 人 | |||||||||||
| 被观察对象 | 观察班次 | 作业名称 | |||||||||||
| 安全行为观察内容 | |||||||||||||
| 员工的反应 | 员工的位置 | 个体防护 | 工具和设备 | 程序与标准 | 人体工效学 | 现场秩序 | |||||||
| □全部安全 员工异常反应 □调整个人防护装备 □改变原来的位置 □重新规范作业 □收拾整理工具 □遮掩离开 □停止工作 □其他 | □全部安全 可能发生的问题 □被物体(浮矸危石) 撞击 □被夹住、扎伤、刺伤 □退路不畅通 □绊倒或滑倒 □触电 □接触或吸入有毒有害物质(气体) □接触转动设备 □接触震动设备 □其他 | □全部安全 不完好、不用或不能正确使用 □头部(矿帽) □眼睛和脸部(毛巾) □耳部 □手和手臂(手套) □脚和腿部(矿靴) □呼吸系统(自救器、防尘口罩) □躯干(非化纤工作服、安全带) □其他(矿灯、便携仪) | □全部安全 存在的问题 □不适合所做工作 □不会或不正确使用 □本身不安全或不完好 □设备存在问题 □安全防护装置不全或失效 □应急物资缺失 □其他 | □全部安全 观察到的问题 □没有按照规范操作 □不可获取 □不知道或不理解 □不适用或未及时更新 □没有遵照执行 □未持证上岗 □未办理作业许可 □其他 | □全部安全 存在的问题 □重复的动作 □躯体位置不良 □不适当的姿势 □体力负荷超重 □工作区域设计不佳 □工具和设备不方便使用 □粉尘、瓦斯浓度超限 □温度、湿度偏高 □照明不足 □噪音过大 □其他 | □全部安全 存在的问题 □工作区域不整洁，文明生产较差 □作业场所未做到井然有序 □材料、工具摆放不当 □设备存在问题 □工程质量未达到标准化要求 □其他 | |||||||
| 安全行为观察报告 | |||||||||||||
| 观察到的安全行为 | 为鼓励安全行为固化 采取的行动或措施 | 观察到的不安全行为 | 可能造成的 伤害或事故 | 立即采取的纠正措施 | 为防止不安全行为 重复发生采取的措施 | 员工建议 | |||||||
| 规范开机 | 口头表扬 | 未联系信号开机 | 轻伤 | 先联系后开机 | 批评教育、改变陋习 | 加强业务学习 | |||||||
| 安全设施齐全 | 口头表扬 | 保护不齐全下，强行开机 | 重伤、机械事故 | 检修保护装置 | 批评教育、班组通报 | 检修皮带，确保设备完好 | |||||||
| 设备、材料码放整齐，文明卫生达标 | 适当加分 | 在没有切断电源的情况下，打开旋转部位。 | 重伤 | 先停电再检修 | 批评教育、办 | 加强安全学习 | |||||||
| 你认为问题出在哪里 | 你的建议和措施是什么 | ||||||||||||
| 1.意识问题； 2.安全管理问题； 3.文化问题； 4.设备设施问题； 5.培训问题； 6.个人习惯； 7.个人选择； 8.奖励/认可； 9.不了解公司安全管理流程； 10.不了解作业区安全要求； 11.现场安全监管不力； 12、其他你认为存在的问题： | 1.改变流程； 2.改变习惯； 3.需要奖励； 4.应该惩罚； 5.需要培训；6.需要完善设备设施； 7.需要完善制度；8.其他你认为该采取的措施： | ||||||||||||
| 观察日期 | 观察区域 | 观 察 人 | |||||||||||
| 被观察对象 | 观察班次 | 作业名称 | |||||||||||
| 安全行为观察内容 | |||||||||||||
| 员工的反应 | 员工的位置 | 个体防护 | 工具和设备 | 程序与标准 | 人体工效学 | 现场秩序 | |||||||
| □全部安全 员工异常反应 □调整个人防护装备 □改变原来的位置 □重新规范作业 □收拾整理工具 □遮掩离开 □停止工作 □其他 | □全部安全 可能发生的问题 □被物体(浮矸危石) 撞击 □被夹住、扎伤、刺伤 □退路不畅通 □绊倒或滑倒 □接触液压管路 □触电 □接触或吸入有毒有害物质(气体) □接触转动设备 □接触震动设备 □其他 | □全部安全 不完好、不用或不能正确使用 □头部(矿帽) □眼睛和脸部(毛巾) □耳部 □手和手臂(手套) □脚和腿部(矿靴) □呼吸系统(自救器、防尘口罩) □躯干(非化纤工作服、安全带) □其他(矿灯、便携仪) | □全部安全 存在的问题 □不适合所做工作 □不会或不正确使用 □本身不安全或不完好 □未有个人回料工具 □安全防护装置不全或失效 □应急物资缺失 □其他 | □全部安全 观察到的问题 □没有按照规范操作 □不可获取 □不知道或不理解 □不适用或未及时更新 □没有遵照执行 □未持证上岗 □未办理作业许可 □其他 | □全部安全 存在的问题 □重复的动作 □躯体位置不良 □不适当的姿势 □体力负荷超重 □工作区域设计不佳 □工具和设备不方便使用 □粉尘、瓦斯浓度超限 □温度、湿度偏高 □照明不足 □噪音过大 □其他 | □全部安全 存在的问题 □工作区域不整洁，文明生产较差 □作业场所未做到井然有序 □材料、工具摆放不当 □设备存在跑冒滴漏现象 □工程质量未达到标准化要求 □其他 | |||||||
| 安全行为观察报告 | |||||||||||||
| 观察到的安全行为 | 为鼓励安全行为固化 采取的行动或措施 | 观察到的不安全行为 | 可能造成的 伤害或事故 | 立即采取的纠正措施 | 为防止不安全行为 重复发生采取的措施 | 员工建议 | |||||||
| 整洁有序 | 口头表扬 | 安全退路不畅通 | 轻伤、重伤 | 清理退路 | 友情提醒、改变陋习 | 及时组织人员清理 | |||||||
| 正规作业 | 口头表扬 | 支架不完好 | 轻伤、重伤 | 修理支架 | 批评教育、班组通报 | 加强维护 | |||||||
| 及时支护顶板，符合工程质量标准 | 适当加分 | 未及时移架支护或支架初撑力不足 | 轻伤、重伤死亡或冒顶事故 | 立即及时支护顶板 | 处理、办 | 加强安全监管力度 | |||||||
| 你认为问题出在哪里 | 你的建议和措施是什么 | ||||||||||||
| 1.意识问题； 2.安全管理问题； 3.文化问题； 4.设备设施问题； 5.培训问题； 6.个人习惯； 7.个人选择； 8.奖励/认可； 9.不了解公司安全管理流程； 10.不了解作业区安全要求； 11.现场安全监管不力； 12、其他你认为存在的问题： | 1.改变流程； 2.改变习惯； 3.需要奖励； 4.应该惩罚； 5.需要培训；6.需要完善设备设施； 7.需要完善制度；8.其他你认为该采取的措施： | ||||||||||||
| 观察日期 | 观察区域 | 观 察 人 | |||||||||||
| 被观察对象 | 观察班次 | 作业名称 | |||||||||||
| 安全行为观察内容 | |||||||||||||
| 员工的反应 | 员工的位置 | 个体防护 | 工具和设备 | 程序与标准 | 人体工效学 | 现场秩序 | |||||||
| □全部安全 员工异常反应 □调整个人防护装备 □改变原来的位置 □重新规范作业 □收拾整理工具 □遮掩离开 □停止工作 □其他 | □全部安全 可能发生的问题 □被物体(浮矸危石) 撞击 □被夹住、扎伤、刺伤 □退路不畅通 □绊倒或滑倒 □接触液压管路 □触电 □接触或吸入有毒有害物质(气体) □接触转动设备 □接触震动设备 □其他 | □全部安全 不完好、不用或不能正确使用 □头部(矿帽) □眼睛和脸部(毛巾) □耳部 □手和手臂(手套) □脚和腿部(矿靴) □呼吸系统(自救器、防尘口罩) □躯干(非化纤工作服、安全带) □其他(矿灯、便携仪) | □全部安全 存在的问题 □不适合所做工作 □不会或不正确使用 □本身不安全或不完好 □设备存在问题 □安全防护装置不全或失效 □应急物资缺失 □其他 | □全部安全 观察到的问题 □没有按照规范操作 □不可获取 □不知道或不理解 □不适用或未及时更新 □没有遵照执行 □未持证上岗 □未办理作业许可 □其他 | □全部安全 存在的问题 □重复的动作 □躯体位置不良 □不适当的姿势 □体力负荷超重 □工作区域设计不佳 □工具和设备不方便使用 □粉尘、瓦斯浓度超限 □温度、湿度偏高 □照明不足 □噪音过大 □其他 | □全部安全 存在的问题 □工作区域不整洁，文明生产较差 □作业场所未做到井然有序 □材料、工具摆放不当 □设备存在问题 □工程质量未达到标准化要求 □其他 | |||||||
| 安全行为观察报告 | |||||||||||||
| 观察到的安全行为 | 为鼓励安全行为固化 采取的行动或措施 | 观察到的不安全行为 | 可能造成的 伤害或事故 | 立即采取的纠正措施 | 为防止不安全行为 重复发生采取的措施 | 员工建议 | |||||||
| 喷雾正常使用 | 口头表扬 | 喷雾不好，煤尘飞扬 | 职业病，煤尘爆炸 | 停机处理 | 批评教育、班组通报 | 加强煤机维护管理 | |||||||
| 煤机完好使用 | 口头表扬 | 截齿不全，保护不齐全 | 机械事故 | 更换截齿，处理保护 | 批评教育 | 加强煤机维护管理 | |||||||
| 规范操作，按措施作业 | 适当加分 | 未按规程操作，不及时支护 | 重伤、冒顶事故 | 停止作业，按规范操作 | 办 | 加强规程学习及监管力度 | |||||||
| 你认为问题出在哪里 | 你的建议和措施是什么 | ||||||||||||
| 1.意识问题； 2.安全管理问题； 3.文化问题； 4.设备设施问题； 5.培训问题； 6.个人习惯； 7.个人选择； 8.奖励/认可； 9.不了解公司安全管理流程； 10.不了解作业区安全要求； 11.现场安全监管不力； 12、其他你认为存在的问题： | 1.改变流程； 2.改变习惯； 3.需要奖励； 4.应该惩罚； 5.需要培训；6.需要完善设备设施； 7.需要完善制度；8.其他你认为该采取的措施： | ||||||||||||
| 观察日期 | 观察区域 | 观 察 人 | |||||||||||
| 被观察对象 | 观察班次 | 作业名称 | |||||||||||
| 安全行为观察内容 | |||||||||||||
| 员工的反应 | 员工的位置 | 个体防护 | 工具和设备 | 程序与标准 | 人体工效学 | 现场秩序 | |||||||
| □全部安全 员工异常反应 □调整个人防护装备 □改变原来的位置 □重新规范作业 □收拾整理工具 □遮掩离开 □停止工作 □其他 | □全部安全 可能发生的问题 □被物体(浮矸危石) 撞击 □被夹住、扎伤、刺伤 □退路不畅通 □绊倒或滑倒 □接触压风管路 □触电 □接触或吸入有毒有害物质(气体) □接触转动设备 □接触震动设备 □其他 | □全部安全 不完好、不用或不能正确使用 □头部(矿帽) □眼睛和脸部(毛巾) □耳部 □手和手臂(手套) □脚和腿部(矿靴) □呼吸系统(自救器、防尘口罩) □躯干(非化纤工作服、安全带) □其他(矿灯、便携仪) | □全部安全 存在的问题 □不适合所做工作 □不会或不正确使用 □本身不安全或不完好 □未有个人回料工具 □安全防护装置不全或失效 □应急物资缺失 □其他 | □全部安全 观察到的问题 □没有按照规范操作 □不可获取 □不知道或不理解 □不适用或未及时更新 □没有遵照执行 □未持证上岗 □未办理作业许可 □其他 | □全部安全 存在的问题 □重复的动作 □躯体位置不良 □不适当的姿势 □体力负荷超重 □工作区域设计不佳 □工具和设备不方便使用 □粉尘、瓦斯浓度超限 □温度、湿度偏高 □照明不足 □噪音过大 □其他 | □全部安全 存在的问题 □工作区域不整洁，文明生产较差 □作业场所未做到井然有序 □材料、工具摆放不当 □设备存在不完好现象 □工程质量未达到标准化要求 □其他 | |||||||
| 安全行为观察报告 | |||||||||||||
| 观察到的安全行为 | 为鼓励安全行为固化 采取的行动或措施 | 观察到的不安全行为 | 可能造成的 伤害或事故 | 立即采取的纠正措施 | 为防止不安全行为 重复发生采取的措施 | 员工建议 | |||||||
| 整洁有序 | 口头表扬 | 安全退路不畅通 | 轻伤、重伤 | 清理退路 | 友情提醒、改变陋习 | 加强日常管理 | |||||||
| 合理使用器具，规范操作 | 口头表扬 | 使用器具不符合要求 | 轻伤、重伤 | 更换器具 | 批评教育、班组通报 | 配备合适器具 | |||||||
| 按操作规程规范操作 | 适当加分 | 顶板未及时支护，未按流程作业 | 伤亡或顶板事故 | 停止作业，按规范操作 | 处理、办 | 加强安全监管力度 | |||||||
| 你认为问题出在哪里 | 你的建议和措施是什么 | ||||||||||||
| 1.意识问题； 2.安全管理问题； 3.文化问题； 4.设备设施问题； 5.培训问题； 6.个人习惯； 7.个人选择； 8.奖励/认可； 9.不了解公司安全管理流程； 10.不了解作业区安全要求； 11.现场安全监管不力； 12、其他你认为存在的问题： | 1.改变流程； 2.改变习惯； 3.需要奖励； 4.应该惩罚； 5.需要培训；6.需要完善设备设施； 7.需要完善制度；8.其他你认为该采取的措施： | ||||||||||||
| 观察日期 | 观察区域 | 观 察 人 | |||||||||||
| 被观察对象 | 观察班次 | 作业名称 | |||||||||||
| 安全行为观察内容 | |||||||||||||
| 员工的反应 | 员工的位置 | 个体防护 | 工具和设备 | 程序与标准 | 人体工效学 | 现场秩序 | |||||||
| □全部安全 员工异常反应 □调整个人防护装备 □改变原来的位置 □重新规范作业 □收拾整理工具 □遮掩离开 □停止工作 □其他 | □全部安全 可能发生的问题 □被物体(浮矸危石) 撞击 □被夹住、扎伤、刺伤 □退路不畅通 □绊倒或滑倒 □触电 □接触或吸入有毒有害物质(气体) □接触转动设备 □接触震动设备 □其他 | □全部安全 不完好、不用或不能正确使用 □头部(矿帽) □眼睛和脸部(毛巾) □耳部 □手和手臂(手套) □脚和腿部(矿靴) □呼吸系统(自救器、防尘口罩) □躯干(非化纤工作服、安全带) □其他(矿灯、便携仪) | □全部安全 存在的问题 □不适合所做工作 □不会或不正确使用 □本身不安全或不完好 □未有个人回料工具 □安全防护装置不全或失效 □应急物资缺失 □其他 | □全部安全 观察到的问题 □没有按照规范操作 □不可获取 □不知道或不理解 □不适用或未及时更新 □没有遵照执行 □未持证上岗 □未办理作业许可 □其他 | □全部安全 存在的问题 □重复的动作 □躯体位置不良 □不适当的姿势 □体力负荷超重 □工作区域设计不佳 □工具和设备不方便使用 □粉尘、瓦斯浓度超限 □温度、湿度偏高 □照明不足 □噪音过大 □其他 | □全部安全 存在的问题 □工作区域不整洁，文明生产较差 □作业场所未做到井然有序 □材料、工具摆放不当 □设备存在不完好现象 □工程质量未达到标准化要求 □其他 | |||||||
| 安全行为观察报告 | |||||||||||||
| 观察到的安全行为 | 为鼓励安全行为固化 采取的行动或措施 | 观察到的不安全行为 | 可能造成的 伤害或事故 | 立即采取的纠正措施 | 为防止不安全行为 重复发生采取的措施 | 员工建议 | |||||||
| 整洁有序 | 口头表扬 | 火工品管理乱，摆放不规范 | 轻伤、重伤 | 按措施要求摆放 | 友情提醒、改变陋习 | 加强日常管理 | |||||||
| 放炮器材完好 | 口头表扬 | 放炮器材不完好使用 | 轻伤、重伤 | 停止作业，配齐设施 | 批评教育、班组通报 | 配备设施 | |||||||
| 按放炮管理规定，规范操作 | 适当加分 | 未按操作规则放炮 | 伤亡或瓦斯煤尘事故 | 停止作业，按规范操作 | 处理、办 | 加强安全监管力度 | |||||||
| 你认为问题出在哪里 | 你的建议和措施是什么 | ||||||||||||
| 1.意识问题； 2.安全管理问题； 3.文化问题； 4.设备设施问题； 5.培训问题； 6.个人习惯； 7.个人选择； 8.奖励/认可； 9.不了解公司安全管理流程； 10.不了解作业区安全要求； 11.现场安全监管不力； 12、其他你认为存在的问题： | 1.改变流程； 2.改变习惯； 3.需要奖励； 4.应该惩罚； 5.需要培训；6.需要完善设备设施； 7.需要完善制度；8.其他你认为该采取的措施： | ||||||||||||
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