(完整版)墙面石材施工方案

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工程地点：         

施工单位：           

目　   录

工程概况

一、工程概况 

二、编制依据

1.招标文件、施工合同、施工图纸

2.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

3.《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95；

4.《幕墙工程手册》中国建筑工业出版社出版，赵西安编著；

5.《建筑硅酮结构密封胶》GB 16776；

6.《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518；

7.《天然花岗岩建筑板材》JC 205；

8.《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》

三、编制原则

(1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。

(2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。

(3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。

(4) 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。

(5) 尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。

(6) 尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。

工程项目管理目标

四、工程质量目标

本工程质量一次性验收合格，达到广州市优良样板工程质量标准，满足发包方招标文件规定的质量要求。

五、工期目标

计划工期60天，根据总施工进度计划组织实施，保证与总体施工进度同步。

六、文明安全管理目标

本工程在严把质量关的同时，认真做到施工现场的文明安全施工管理。达到广州市安全文明样板工地标准。

施工前的准备工作

七、技术准备

1、熟悉施工图纸

（1）检查设计图纸是否齐全；

（2）检查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误；

（3）对建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；

（4）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；

（5）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系。

（6）做好工程技术人员对施工人员的技术交底； 

2、材料、机具、物资准备

（1）石材幕墙铺贴选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。

（2）金属挂件采用不锈钢件；选用的结构胶对所接触的材料要有相容性；水泥为42.5，砂子中砂；

（3）材料订货计划,对石材的需求量按实进行调整,按石材的实际用料配置相应的石材不锈钢挂件、结构胶、水泥砂子等辅料材料分类编制材料的进货进场计划；

（4）材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。

3、施工工具的准备。

本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置钻眼、开槽设备，及水泥砂子搅拌工具。详见现场工具设备配置一览表；

4、现场施工条件准备

（1）办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。

（2）墙面弹好50cm水平线以及水平、竖向控制线。

（3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角200mm。架子步高要符合施工规程的要求。

（4）有门窗的必须把门框、窗框立好，同时要用1：3水泥砂浆或发泡剂将缝隙堵塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

（5）石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并编号，以备正式铺贴时按号取用。

（6）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。

（7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。

5. 管理组织准备

八、基层抹灰

1．找规矩、做灰饼

外墙面的灰饼应从顶层挂通长线锤，并满足整面墙体的统一挂线要求。如遇到局部部位有凸出，应反复调校抹灰厚度，直到满足要求为止，不可因局部凸出而增加整个墙面的抹灰厚度，影响抹灰质量，造成抹面层开裂。经检查确定抹灰厚度，最薄处不应小于7mm；墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9mm。

2．    基层处理

将混凝土构件、门窗过梁、墙、柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺5% 109胶的水泥浆一道，然后用1：3水泥砂浆分层补平压实；外墙预留洞等处应堵严实、补砌整齐。

3．    墙面浇水

墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1d进行，每天不少于两次，保持基层湿润。   

4．    抹界面剂

提前一天浇水，并保持墙面湿润。界面剂施工根据不同基层表面，应采取不同的施工方法。在混凝土墙、柱、梁表面抹界面剂时，可采用专用的塑料刮板或抹灰用的铁板直接将界面剂抹在基层表面，随后立即进行抹灰底糙施工，这样的界面剂稠度可造当小些，厚度及稠度过大可能发生流坠现象，影响界面剂效果，特别是当基层含水率较大时，更容易发生此现象。当砖墙表面和加气混凝土墙不平整度时，可适当增大界面剂稠度，采用笤帚蘸取界面剂，在墙面甩浆。注意甩浆应使墙面不透底，界面剂分布均匀。

界面剂施工完毕后，应在15分钟内进行抹灰，否则将影响界面剂效果。

5．    抹底灰刮糙  

在墙体湿润情况下进行抹底灰。刮糙厚度为7~12mm左右，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。所有墙体底灰严禁一次成活，抹灰必须分二次，每次厚度约5~7mm。

6．    抹面   

抹面砂浆时，如墙体较干，应洒水湿润，保证在墙体湿润情况下进行抹灰，自上而下进行，压实抹平至与灰饼平，用靠尺板垂直水平刮找一遍，先用木抹子搓平，再并用铁抹子赶平压光。最后当用手指按在墙表面，稍显指印时，可进行最后收光，收光时应一次性成活，避免出现抹纹接头。

6．    养护

基层抹灰完成后，每天进行喷水养护，不少于7天。

九、施工测量放线

9.复查基准线、水平线；

10.放标准线：将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。

11.以标准线为基准，按照外墙开线图，将分格线放在墙上，特别要注意分色带、开线起止线的位置要准确，并做特别标记

12.分格线放完后，应复查开线分格与外墙立面开线图是否与设计相符，否则应进行调整；

13.最后用φ0.5～1.0mm的钢丝按垂直、水平方向拉通长线，作为安装的控制线；水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔18~20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔8~10m拉一根（不超过两个柱垛）；

14.注意事项：

放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；

放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；

拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；

严格按照图纸放线；

控制重点为：基准线

十、石材幕墙安装工艺

1、石材表面处理

石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。

2、石材背面开槽

安装前先将饰面板按照设计要求用切割机开槽。将石材平卧在事先应钉好的木架上，用铅笔或石笔在石材背面划基准线，基准线距石材上口5cm。将切割机对准备基准备线，并与石材面铅垂线错开约5°角，轻轻进行切割，槽口深度约1公分，宽度约3mm，长度约5公分。

200*400荔枝面石材开两个槽口，槽口中距为200，槽口距石材上口50，两侧为100；300*600荔枝面石材开三个槽口，槽口中距为200，槽口距石材上口50，两侧为100；

3、安装双股铜丝挂件

石材挂件采用用16号双股铜线与石材绑扎并与膨胀螺丝固定。安装双股铜线与石材连接采用双组份云石胶粘结。云石胶分为环氧树脂和不饱和树脂两种原料制作，不饱和树脂制作的云石胶可以在潮湿的环境中固化，效果很好。胶和固化剂的配比量在100：2~4之间综合性能最好。

在使用中先进行小试，根据个人所需要的时间来掌握好添加量,之后再进行批量生产操作，从而达到最佳的使用效果。使用时将云石胶与固化剂按比例搅拌均匀，先把双股铜丝嵌入石材背面的槽内，然后将配好的胶体嵌入槽内，使胶体充分填充铜丝与石材间的空隙。然后将多余的胶有刮刀平。

抹胶结束后不能移动，要等云石胶凝固之后才能移动，否则会造成粘接不牢。

4、弹线

首先将要贴石材的墙面、柱面和门窗垛用大线坠从上至下找出垂直，找出垂直后，在地面上顺墙弹出石材尺寸线,此线即为第一层石材的安装基准线。编好号的石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。

5、调配粘结剂

石材粘贴采用PKT粘结剂进行粘贴。PKT石材粘合剂是一种白色或灰色粉末，25KG/包，使用时只需加水调匀即可。 石材专用粘合剂具有很好的粘结性能、且耐水、抗冻、耐温以及优良的抗老化性能和保水性。同时在粘贴后一定时间内（10—20分钟内）可移动调整，方便施工。

用水将粘合剂拌匀成糊状，水灰比约1：5左右（如使用其他品牌粘结剂，配合比有所不同，应根据使用说明书进行配比），搅拌至均匀无结块，让浆料静置3至5分钟，再搅拌一次，即可使用。

使用时地面或脚手架铺上软性材料防止石材表面划伤，将石材背面向上放置，把拌好的粘结材料铲至石材背面，均匀地铺满整个石材面，厚度控制在10mm左右，然后用专用的齿型刮刀在粘结层表面刮出均匀的纹路，刮刀平面和基层平面相交呈45度至60度，以确保有效粘贴。

6、石材铺贴

外墙石材铺贴应按从底层向上的顺序逐层铺贴。粘贴第一皮石材时，需用托尺在石材底部托平，保持条缝平直，直尺上口与弹好的水平分格线齐平。将涂满粘结剂的石材底部搁置在托平的直尺上，使侧边对准备在墙上已弹好的竖向分格线，轻轻合上石材，并用橡皮锤轻轻敲击石材表面，使之与墙面粘贴紧密。并用刮刀将四周溢出的胶体刮掉。贴好石材后，再仔细检查石材边线与弹好的墨线是否吻合，如用偏差使用用橡皮锤轻轻敲击石材边缘进行校正。第一排石材铺贴完成，用靠尺检查其平整度，根据基层弹出的垂直线和用钢丝线控制的水平线，使石材横面紧贴线，竖面按墙上的墨线粘贴，粘贴时以经常用托线板检查面石材的垂直度和平整度。

校正完毕后，用冲击钻头在石材的槽口正上方约100mm处钻孔，然后用小锤将膨胀螺栓打入钻好的小孔内，先不进行拧紧。把石材上预留的双股铜丝缠绕在膨胀螺栓的螺丝头上，调整好松紧度，用螺丝刀将膨胀螺栓拧紧，完成石材加固。该膨胀螺栓为石材挂贴专用的内膨式不锈钢膨胀螺栓,与传统膨胀螺栓相比，紧固方法只需采用螺丝刀，而不需采用扳手，紧固完毕后螺母与墙面紧紧贴合，不需要二次将端部冒出的螺栓割除，简化了施工工序，提高了施工速度。

第一排石材铺贴、加固完成后，按同样方法，依次向上铺贴其他剩余石材。

外墙石材贴面剖面图

7、石材接缝处理

设计图中未明确表明石材间的拼缝形式及缝宽，现按密缝施工方法进行工艺叙述。

该方法石材与石材之间的缝宽一般在1~2mm左右，施工时相邻石材之间垫以φ1~2mm的铁丝、厚度1~2mm的铁片或专用的“十”字形灰缝卡，使石材之间保持1~2mm的细缝。石材铺贴完成后，用油灰刀将灰缝中溢出的粘结剂掏干净。大面积石材铺贴完毕后，根据留缝宽度，使用专用的PKT嵌缝剂进行勾缝。嵌缝剂主要成份为硅酸盐水泥、无铅颜料、石英砂和添加剂,不同的生产厂家原料配比稍有不同。嵌缝剂分为有沙型和无沙型，前者主要用在宽砖缝上（缝宽3mm以上），后者主要用在窄砖缝上(缝宽小于3mm),本工程根据最终图纸设计进行选用。

嵌缝在石材粘贴24小时后进行，使用PKT专用彩色石材嵌缝剂。嵌缝剂搅拌水的加入量以施工稠度为准，水灰比约为1：5（如业主选用其他品牌填缝剂，则根据其他品牌的具体使用说明书为准）。搅拌均匀后放置10分钟，再进行搅拌既可使用。调匀后的填缝剂应在4~5小时内完成,不可以加入其他材料混合使用。

8、清洗和保护：

石材勾缝或注胶完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，做好保护措施。石材板经检查验收合格后，方可拆除脚手架。

密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹试去，保持密封面干燥；

9、验收

应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位、监理单位组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

先自检合格，然后上报监理单位验收资料，验收完成后，及时办理相关验收记录。

质量标准

一、一 般 规 定

(一)、饰面板工程验收时应检查下列文件和记录:

1、饰面板(砖)工程的施工图设计说明及其他设计文件

2、材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告

3、后置埋件的现场拉拔检测报告

4、外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告

5、隐蔽工程验收记录

6、施工记录

（二）、饰面板(砖)工程应对下列材料及其性能指标进行复验:

1、室内用花岗石的放射性

2、粘贴用水泥的凝结时间安定性和抗压强度

3、外墙陶瓷面砖的吸水率

4、寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性

（三）、饰面板(砖)工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

1、预埋件(或后置埋件)

2、连接节点

3、防水层

（四）、各分项工程的检验批应按下列规定划分:

1、相同材料工艺和施工条件的室内饰面板(砖)工程每50 间(大面积房间和走廊按施工面积30m2 为一间)应划分为一个检验批，不足50 间也应划分为一个检验批。

2 相同材料工艺和施工条件的室外饰面板(砖)工程每500~1000m2 应划分为一个检验批，不足500m2 也应划分为一个检验批。

（五）、检查数量应符合下列规定:

1、室内每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查

2、室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m2

（六）、外墙饰面砖粘贴前和施工过程中均应在相同基层上做样板件并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验其检验方法和结果判定应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110)的规定

（七）饰面板(砖)工程的抗震缝伸缩缝沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性

二、饰面板安装工程

（一）主 控 项 目

饰面板的品种规格颜色和性能应符合设计要求,木龙骨木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求

检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录和性能检测报告,饰面板孔槽的数量位置和尺寸应符合设计要求

检验方法:检查进场验收记录和施工记录

饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件) 连接件的数量规格位置连接方法和防腐处理必须符合设计要求，后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。

饰面板安装必须牢固

检验方法:手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告隐蔽工程验收记录和施工记录

（二）一 般 项 目

饰面板表面应平整洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染

检验方法:观察

饰面板嵌缝应密实，平直宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致

检验方法:观察尺量检查

采用湿作业法施工的饰面板工程石材应进行防碱背涂处理，饰面板与基体之间的灌注材料应饱满密实

检验方法:用小锤轻击检查检查施工记录

饰面板上的孔洞应套割吻合边缘应整齐

检验方法:观察

饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定

饰面板安装的允许偏差和检验方法

1、运输 

（1）根据工程进度表，应事前同业主、监理、土建协商，就搬入数量、时间、卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定计划。

（2）用货车运送制品，且单件装载运输。

（3）运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出邮件，用绳子等固定，为防止倒塌，制品应竖置运送。

2、收货

（1）收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。

（2）与制品同时进场的部件（连接件、螺栓等），也应对型号、数量、有无损伤等进行确认。

（3）上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系，制品收货确认时，必须有收货人对制品搬入数量的签字认可。

3、卸货

卸货时使用在现场内的卸货机械（塔吊等），由专职司机操作。

（1）工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用塔吊将其直接送至各安装部位。

（2）安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点。

（3）对于运入的产品，应立即开包。

（4）安装层的货物存放地点的面积应不小于300 m2。

4、保管

（1）产品的保管场所应设在雨水淋不以并且通气良好的地方。

（2）保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。

（3）应避开搬运材料的通道且安全的场所

（4）应选择距安装现场较近的地方。

（5）根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识。

（6）原则上，组件应竖放，但受场地等，亦可平放。另外，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺等附件则放在仓库保管。

（7）材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。

（8）根据生产安排和生产任务书编材料计划，合理控制材料用量，防止多领、超领造成材料浪费。

（9）定期检查仓库的防火设施和防潮情况。

项目质量与安全体系

1、质量保证体系

质量是企业的生命。项目部对本石材幕墙工程从以下5个方面进行保证：

（1）严把施工材料关，凡施工所用的所有材料一律采用一级品或合格产品，所有产品均有产品合格证。

（2）严格用工制度。对生产施工人员，均经过岗位培训及安全教育。石材幕墙专业安装及电焊等施工人员，全部具有专业操作证，持证上岗。其它辅助施工人员选用技术高、素质好、经验丰富的熟练操作工人。

（3）严格完善管理体系。施工项目前，做好各种的施工技术交底，施工项目中，采用三级保证体系，即每道施工工序工作完成后，每道工序实行工人自检，班长互检，工长总检的检验制度；明确责任制，杜绝不合格产品。

（4）严格完善规章制度。项目部对所服务的施工项目，从材料采购及每道施工作业程序均有相应的施工手册，对每个施工工长及施工工人的工作要求、工艺要求、质量标准均有明确的规定。地盘施工将严格按规定的工艺流程进行，公司统一派质量监督员对地盘施工监控。

2、安全保障体系

保证施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求和头等大事，项目组将采用以下措施保证安全施工。

（1）进入现场施工后，将及时与招标单位的安全部门联系，并服从其安全统一的协调管理，确保工地安全。

（2）加强对施工人员的安全管理，提高员工的安全意识。

（3）加强施工过程中的安全管理，安排专职安全检查人员，实行24小时的安全保卫工作，配备专职的电工管理工地的临时用电，在库房内置设消防器材，加强对高空作业的管理。

（4）所有钢结构钢材、不锈钢挂钩件、密封胶、石材均选用正宗产品。

工程质量保证措施

1．质量要求：工程质量等级一次性验收合格，争创广州市优良优良样板工程。

2．质量管理体系

（1）成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，各专业工长对质量直接负责，各作业班组选取一名兼职质检员，对工程质量实行全过程控制。

（2）树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁就管质量，谁施工，谁就负责质量，谁操作，谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段，来辅助工程质量岗位责任制的实施。

3．质量保证措施

（1）建立健全质量保证体系，通过质量保证体系的有效运转来确保现场施工，严格按照国家验收规范及操作规程进行。

（2）建立以项目经理为组长、专业工长、专职质检员、施工队兼职质检员参加的质量管理小组。质检小组遵照质检程序工作，严格执行质量检验标准与规范。

（3）认真把好材料关，严格遵守原材料、半成品和成品出厂合格证制度，没有合格证的材料，不符合业主认定的（样品）材料，坚决拒之门外，在工程施工全过程中严格遵守技术管理和技术交底制度，明确岗位职责。

（4）正确选择，合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备正常运转。

（5）加强计量管理，实现计量器具配备率100%，计量器具检测率100%，对计量器具执行专人管理。

（6）贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的“三检”制，并认真填写“三检”制检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经业主或监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序的施工，严格现场质量检查工作，实行质量一票否决制。

（7）自检时，质量标准高于国家质量标准，并及时反馈质量检验信息，分析不合格原因，提出预防措施。

（8）组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。

（9）贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切与业主、监理、质检站、行业主管部门，各管理单位配合，共同抓好现场质量技术管理工作。

（10）隐蔽工程未经业主方及有关质检人员检查验收，不准进入下道工序施工。

4．隐蔽工程检查：

当工序施工完毕后，即被隐蔽遮盖，不可能在工程验收时再检查时，必须对这些工序在施工过程中随时进行隐蔽工程检查。隐蔽工程检查时，业主、监理、施工单位三方参加者，共同签署隐蔽工程检查记录。

以下项目应进行隐蔽工程检查：

（1）预埋件隐蔽验收

（2）石材与建筑主体结构的连接支座

（3）钢材骨架安装；

（4）焊缝质量隐蔽验收

（5）避雷装置隐蔽验收 

5.按ISO9001程序和业主认定的样品控制材料质量

材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。为了加强材料质量管理，我司严格按ISO9000质量体系要求，严把材料质量关，为配合工程施工，材料采购计划由设计部统一提出，并注明材料的品牌、规格、数量、质量要求和业主认定样品要求，以及有关防火规范要求，经项目经理部审核无误后，由采购员按质、按量、按期组织材料进场。并同时提交材料质量保证书、出厂合格证、材质试验相容性试验证明等，材料进场，报监理或业主验收，验收合格后，方可使用。

安全文明环保措施

一、安全措施

（一）安全防火制度

1、安全生产管理体系：各主管领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。安全生产工作在施工单位负责人的领导下，各级领导，各职能部门层层控制，项目经理负责现场管理，并要求每个职工的安全职责是遵章守纪，不违章作业，并能组织他人不违章作业；安全生产责任制坚持“横向到边”，“纵向到底”原则，明确各级领导，各职能部门，所有操作者和管理者的安全责任，使安全工作层层有人负责；

2、基层施工技术员安全生产责任：认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责；在生产的计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全条件下进行生产；组织职工学习安全操作规程，并抽考、检查执行情况。对严格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干，造成事故者，提出惩罚意见；领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工进行安全生产教育、推广安全生产经验；发生工伤事故后，应立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施；监督检查职工正确使用个人劳保用品。

3、安全生产教育制度：新工人入前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对与特殊工种应进行专门教育；经常性举行安全生产活动教育，如安全活动日、事故现场会、分析会、安全技术专题讲座等。

4、安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工滋味性能是否良好、安全装置是否齐全有效；检查施工用电的线路，闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否安全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在完全问题。

5、防火制度：严肃执行《中华人民共和国消防条例》和门关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作领导，现场设消防值班人员，对进场员工进行消防知识教育；各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距；严禁用场内通道堆放材料；配备消防器材，并有专人管理并定其检查；安全用电，严格按照有关规定安装和使用电气设备；

（二）、现场管理

1、作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识；

2、必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落；

3、作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋；

4、凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进入场地时将检查记录交甲方；

5、每天作业前后检查所用工具。

作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点；

不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置；

在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换；

制定安全奖惩制度并严格执行；

本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼职安全员，加强现场监督检查，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。

（三）、 文明措施

（1）文明施工制度

1）建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，

保持施工现场整洁；

2）现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆场

临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面；

3）现场水电应有专人管理；

4）工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到人离场清；

5）制定严格的成品保护措施，严禁损坏、污染成品；

6）现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用；

7）机械设备应按规定位置安放；

8）严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工。

（2）保证措施

1）建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督；

2）搞好安装员工的思想文明教育，要求在施工过程中礼貌待人，文明施工；

3）现场安装员工统一着装，要求整洁；

4）建立现场文明管理规章制度，主要由安全员负责检查，项目部全体人员监督，对于违反的，轻则教育、罚款，重则开除；

5）施工中做到工完场清，保证施工现场的整洁、材料码放整齐；

6）协调好与其他专业单位的现场配合，不与其他单位施工人员发出冲突，有矛盾的协商解决；

7）服从建设单位的总体安排，与其他施工单位配合，共同维护施工现场的清洁、整齐、美观；

8）服从总包的统一安排，共同搞好现场的成品保护工作。

3、环保措施

（1）合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息；

（2）完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁；

（3）对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或所体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。

（四）、应急措施

安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。

如有工伤事故发生应采取以下措施：

1）如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告；

2）抢救伤员；

3）保护好事故现场；

4）排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。

工程进度保证措施

1、开始施工工前，组织会审图纸，熟悉技术资料，及时解决与其它专业公司存在的有关场地交接，验收移交，相互交叉作业配合等问题，具定日期落开工前的各项准备工作。

2、尽早编制材料采购计划及半成品订货加工计划，为保证工期，将提前进行半成品的加工制作，材料在开工前到达施工现场，严把质量关，杜绝不合格材料引起的停工、返工、窝工现象。

3、加强进度管理，成立项目经理——施工员——班组长的三级进度管理体系，以总体进度计划为基础，以月进度计划为重点。经班组下达用进度计划，分工号落实具体责任人，班组具体确定工期管理责任制并实行有效的奖罚制度。

4、实行对班组的任务技术交底一单清制度，交底书不仅明确图纸及技术要求，还同时明确施工顺序，进度要求和工种配合要求。推行班组承包责任制，提高生产效率，必要时实行加班奖励办法。

5、加强施工机具维修、保养、增加储备、保证正常需要。施工中作好人力、财力、物力的综合平稳工作，力保进度进一步落实。

6、项目经理部根据项目施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能，并在我司系统内选择成建制的技术配套，并有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。

7、采用施工进度计划与月、周计划相结合的施工进度的控制与管理，月计划周安排，周计划日检查，实行每周平衡计划，确保月计划实现，从而确保工期控制进度计划的实现。

8、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，保证后勤保障的优质、高效。

9、根据施工进度计划表编制材料采购、进场计划和设备进场计划，以避免因材料与设备不能按时进场而延误工期。

10、施工进度计划调整

若因设计变更、材料供应以及其它不可预知之原因，则对施工进度计划及时进行调整，并且材料、劳力、设备、进场计划也需做相应调整。

施工进度计划变更、调整由地盘监理及现场其它管理人员共同商定、编制，并报项目经理批准，按调整后的施工进度计划表严格执行。

施工后的成品保护

1、成品保护职责

（1）班组设值班人员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责；

（2）值班人员职责产范围：所有到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成品；

（3）值班人员必须俗尽职守，严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻，配合工地保安、门卫防止材料和产品损失；

（4）班组下班之前将未完安装的产品集中，并与值班人员进行交接，由值班人员进行清点、核对和看护；

（5）制定相关的项目部奖惩制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失，按责任大小、情节轻重进行处理；

（6）协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全；

（7）如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成的产品，协同业主，监理，合理追究其在关责任。

2、成品保护措施

（1）加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤。划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；

（2）加强半成品、成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤；

（3）质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；

（4）材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。