————————普通钢屋架设计 指导教师:夏修身 姓名:靳雄伟 学号:200901950 |
1、设计资料
某车间跨度为30m,柱距为6m,厂房总长度为90m。车间内有一台50吨和一台20吨中级工作制软钩桥式吊车,吊车轨顶标高为+9.00m。冬季最低温度为-20℃。
屋面采用1.5m*6.0m预应力大型屋面板,屋面坡度为i=1:10 。上铺80mm厚泡沫混凝土保温层和二毡三油防水层。
屋面活荷载标准值为0.7kN/m2雪荷载标准值为0.5kN/m2,积灰荷载标准值为0.75kN/m2。屋架采用梯形钢屋架,其两端铰支于钢筋混凝土柱上,上柱截面尺寸为450mm*450mm,混凝土强度等级为C25 。
钢材采用Q235-B级,焊条采用E43型,手工焊。
屋架计算跨度:l0=30-2*1.5=29.7m。
跨中及端部高度:
屋架的中间高度:h=3.490m,
在29.7m的两端高度:h0=2.005m,
在30m轴线处端部高度:h0=1.990m。
屋架跨中起拱60mm(≈ L/500)。
图1 屋架形式及几何尺寸
屋架上弦支撑布置图
屋架下弦支撑布置图
垂直支撑1-1
垂直支撑1-1
符号说明:SC-上弦支撑 XC-下弦支撑 CC-垂直支撑
GG-刚性系杆 LG-柔性系杆
图2 屋架支撑布置
2、 结构形式与布置
屋架形式及几何尺寸如图1所示。
屋架支撑布置如图2所示。
3、荷载计算
屋面活荷载与雪荷载不会同时出现,从资料可知屋面活荷载大于雪荷载,故取屋面活荷载计算。
屋架沿水平投影面积分布的自重(包括支撑)按经验公式(gwk=0.12+0.11l)计算,跨度单位为m。
荷载
永久荷载:
预应力混凝土大型屋面板 1.4*1.35=1.kN/m2
二毡三油防水层 0.35*1.35=0.4725kN/m2
找平层(20mm厚) 0.02*20*1.35=0.54kN/m2
80mm厚泡沫混凝土保温层 0.08*6*1.35=0.8kN/m2
屋架和支撑自重 (0.12+0.011*30)*1.35=0.608kN/m2
管道荷载 0.182*1.35=0.2457kN/m2
总计 4.404 kN/m2 |
屋面活荷载 0.7*1.4=0.98kN/m2
积灰荷载 0.75*1.4=1.05kN/m2
总计 2.03 kN/m2 |
(1)、全跨永久荷载+全跨可变荷载
全跨节点永久荷载及可变荷载:
F=(4.404+2.03)*1.5*6=57.91kN
(2)、全跨永久荷载+半跨可变荷载
全跨节点永久荷载:F1=4.04*1.5*6=39.kN
半跨节点可变荷载:F2=2.03*1.5*6=18.27kN
(3)、全跨屋架包括支撑+半跨屋面板自重+半跨屋面活荷载
全跨节点屋架自重:F3=0.54*1.5*6=4.86kN
半跨节点屋面板自重及活荷载:F4=(1.68+0.98)*1.5*6=23.94kN
(1)、(2)为使用阶段荷载情况,(3)为施工阶段荷载情况。
4、 内力计算
屋架在上述3种荷载组合作用下的计算简图见图3所示。
图3 屋架计算简图
由电算先解得F=1的屋架各杆件的内力系数(F=1作用于全跨、左半跨、右半跨),然后求出各种荷载情况下的内力进行组合,计算结果见表1。
5、 杆件设计
(1)、上弦杆
整个上弦采用等截面,按IJ,JK杆件之最大设计内力设计。
N=-1329.03kN=-1329030N
上弦杆计算长度
在屋架平面内:
为节间轴线长度l0x=150.8cm
在屋架平面外:
根据支撑布置和内力变化情 图4 上弦截面
况,取loy=3*150.8=452.4cm。
因为l0x=3l0x,故截面宜选用两个不等肢角钢短边相并(图4)。
腹杆最大内力N=654.38KN,查表,节点板厚度选用12mm,支座节点板厚度用14mm。
设λ=60,查附录得ψ=0.807。
需要截面面积 A===7659.9mm2
需要的回转半径:
ix==2.51cm iy = = = 7.54cm
根据需要的A、ix、iy查角钢规格表(附录中附表7),选用2L200*125*12,A=75.824cm2,ix=3.57cm,iy=9.61cm,按所选角钢进行验算:
==42.24=150
==47.08=150
满足长细比要求。
由于,只需求。查表得=0.870。
==201.47N/mm2215N/mm2
所需截面合适。
(2)下弦杆
整个下弦采用同一截面,按最大内力所在的de杆计算。
Nmax=1286.76kN=1286760N
lox=300cm,loy=1485cm(因跨中有通长系杆)
所需截面积为
An===5984.9mm2=59.85cm2
选用2L180*110*12,因loylox;故用不等肢角钢短肢相并(图5)。
A=67.424cm2>59.85cm2
ix=3.10cm,iy=8.76cm
==96.77350
==169.52350 图5 下肢截面
(3)端斜杆aB(图6)
杆件轴力
N=-654.38kN=-654380N
计算长度ox=loy=253.5cm,因为ox=loy,故采用采用不等边角钢长肢相并,使ox≈loy。选用2L140*90*10,则 图6 端斜杆截面
A=44.522cm2,=4.47cm, =3.74cm
==56.71
==67.78,ψy=0.795
因。只求ψy。
σ===184.88N/mm2215N/mm2
所需截面合适。
(4)腹杆eg-gk(图7)
此杆在g节点不断开,采用通长杆件。
最大拉力 Ngk=165.10kN
另一段Neg=132.09kN
最大拉力Neg=-39.86Kn 图7 eg-gk截面
另一段Ngk=-37.09kN
再分式桁架中斜腹杆,在桁架平面内的计算长度取节点中心间距
ox =230.1cm
在桁架平面外的计算长度loy按式(loy=l1(0.75+0.25))计算
loy=l1(0.75+0.25) =460.2*(0.75+0.25*)=452.2cm
=460.2*(0.75+0.25*)=452.2cm
选用2L70*5,由附录中附表得
A=13.75cm2,ix=2.16cm,iy=3.31cm
==106.5<150
==136.6<150,ψy=0.359
σ===80.75N/mm2<215N/mm2
拉应力σ= ==120.07N/mm2<215N/mm2
(5)竖杆Ie(图8)
N=-86.87=-86870N
lox=0.8l=0.8*319=255.2cm
loy=l=319cm
内力较小,按[λ]=150选择,需要的回转半径为
ix===1.70cm
iy===2.13cm
查型钢表,选截面的ix和iy较上述计算的ix和iy略大些。
选用2L63*5,截面几何尺寸特性
A=12.286cm2, ix=1.94cm,iy=3.04cm
==131.4<150,ψx=0.381
==105.0<150
因,只求ψx。
σ===185.58N/mm2<215N/mm2 图8 Ie截面
其余各杆件的截面选择计算过程不一一列出,现将计算结果列于表2中。
6、 节点设计
(1)下弦节点“b”(图9)
各杆件内力计算由表1查得。
这类节点的设计步骤是:先根据腹杆的内力计算腹杆与节点板连接焊缝的尺寸,即hf和lw,然后根据lw的大小按比例绘出节点的形状和尺寸,最后验算下弦杆与节点板的连接焊缝。
用E43型焊条角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度设计值=160N/mm2。
设“Bb”杆的肢背和肢尖焊缝hf=8mm和6mm,则所需的焊缝长度为:
肢背:===207mm,取23cm。
图9 下弦节点“b”
肢尖:===118.3mm,取13cm。
设“bD”杆的肢背和肢尖焊缝分别为8mm和6mm,则所需焊缝长度为:
肢背:==168.5mm,取19cm。
肢尖:==96.3mm,取11cm。
“Cb”杆的内力很小,焊缝尺寸可按构造确定,取hf=5mm。
根据上面求得的焊缝长度,并考虑杆件之间应有的间隙以及制作和装配等误差,按比例绘出节点详图,从而确定节点板尺寸为390mm*460mm。
下弦与节点板连接的焊缝长度为46cm,hf=6mm。焊缝所受的力为左右两下弦杆内力差ΔN=880.23-350.46=529.87kN,受力较大的肢背处的焊缝应力为
==105.6N/mm2<160N/mm2
焊缝强度满足要求。
(2)上弦节点“B”(图10)
“Bb”杆与节点板的焊缝尺寸和节点“b”相同。
图 10 上弦节点“B”
“aB”杆与节点板的焊缝尺寸按上述同样方法计算:
=654.38kN
肢背:=10mm
==1.mm,取21cm
肢尖:=8mm
==127.81mm,取15cm
为了便于在上弦上搁置屋面板,节点板的上边缘可以缩进上弦肢背8mm。用槽焊缝把上弦角钢和节点板连接起来。槽焊缝作为两条角焊缝计算,焊缝强度设计值应乘以0.8的折减系数。计算时可以略去屋架上弦坡度的影响,而假定集中荷载P与上弦垂直。上弦肢背槽焊缝内的应力为
=*节点板厚度=*12=6mm,=10mm
上弦与节点板间的焊缝长度为505mm。
=
=120.22N/mm2<0.8=0.8*160=128N/mm2
上弦肢尖角焊缝的剪应力为
=
=24.66N/mm2<160N/mm2
此节点亦可按另一种方法验算。节点荷载有槽焊缝承受,上弦两相邻节点内力差由角钢肢尖焊缝承受,这时槽焊缝肯定是安全的,肢尖焊缝验算如下
===98.67N/mm2
===117.17N/mm2
==137.70N/mm2<160N/mm2
(3)屋脊节点“K”(图11)
图11 屋脊节点“K”
弦杆一般都采用同号角钢进行拼接,为使拼接角钢与弦杆之间能够密合,并便于施焊,需将拼接角钢削去尖角,且截去垂直肢的一部分宽度(一般为t+hf+5mm)。拼接角钢的这部分削弱,可以靠节点板来补偿。接头一边的焊缝长度按弦杆内力计算。
设焊缝hf=10mm,则所需焊缝计算长度为(一条焊缝)
==296.66mm
拼接角钢的长度取740mm>2*296.66=593.32mm。
上弦与节点板之间的槽焊,假定承受节点荷载,验算略。上弦肢尖与节点板的连接焊缝,应按上弦内力的15%计算。设肢尖焊缝hf=10mm,节点板长度60cm,则节点一侧弦杆焊缝的计算长度为lw=-1-2=27cm(图11),焊缝应力为:
==52.74N/mm2
==111.34N/mm2
==105.41N/mm2<160N/mm2
因屋架的跨度较大,需将屋架分成两个运输单元,在屋脊点和下弦跨度中节点设置工地拼接,左半的上弦、斜杆和竖杆与节点板连接用工厂焊缝,而右半边的上弦、斜杆与节点板的连接用工地焊缝。
腹杆与节点板连接焊缝计算方法与以上几个节点相同。
(4)支座节点“a”(图12)
为了便于施焊,下弦杆角钢水平肢的底面与支座底板的净距离取160mm。在节点中心线上设置加劲肋,加劲肋的高度与节点板的高度相等,厚度为14mm。
①支座底板的计算
支座反力:R=579100N
支座底板的平面尺寸采用280mm*400mm,如仅考虑有加劲肋部分承受支座反力,则承受面积为280*234=65520mm2。
图12支座节点“a”
验算柱顶混凝土的抗压强度
σ===8.84N/mm2<=12.5N/mm2
式中——混凝土强度设计值,对C25混凝土,=12.5 N/mm2
底板的厚度按屋架反力作用下的弯矩计算,节点板和加劲肋将底板分成4块,每块板为两相邻边支撑面另两相邻边自由的板,每块板的单位宽度的最大弯矩为
M=
式中——底板下的平均应力,==8.84 N/mm2;
——两支撑边之间的对角线长度,
==172.6mm;
——系数,由查表而定,为两支撑边的相交点到对角线
的垂直距离(图12)。由相似三角形的关系,得==84.8mm,==0.49
查表得,=0.0586。
M==0.0586*8.48*=15432.33N·mm/mm
底板厚度:
t===20.75mm,取t=22mm。
②加劲肋与节点板的连接焊缝计算
加劲肋与节点板的连接焊缝计算与牛腿焊缝相似(图13)。偏于安全地假定一个加劲肋的受力为屋架支座反力的,即
=144775N
则焊缝内力为:
V=144775N
M=144775*65=9410375N·mm
图13 加劲肋计算简图 设焊缝hf=6mm,焊缝计算长度
lw=505-12-20=473cm
则焊缝应力为:
==43.98N/mm2<160N/mm2
③节点板、加劲肋与底板的连接焊缝计算
设焊缝传递全部支座反力R=579100N,其中每块加劲肋各传R=144775N,节点板传递=2550N。
节点板与底板的连接焊缝长度Σlw=2(280-12)=536mm,所需焊脚尺寸:
===3.95mm
取=6mm。
每块加劲肋与底板的连接焊缝长度为:
Σlw=(110-20-12)*2=156mm
所需焊缝尺寸:
==6.79mm
取=8mm。
7、 屋架施工图