动力式滚筒输送机设计参数计算

1 动力滚筒输送机条牵引力

(1)单链传动

　　式中：Fo一单链传动滚筒输送机传动链条牵引力(N) ：

f一摩擦系数，见表4；

L一滚筒输送机长度(n ) ；

g一重力加速度，取g=9.81m/s ；

D一滚筒直径(mm)；

Ds一滚子链轮节圆直径(mm)：

q G一每米长度物品的质量(kg/m)；

q o一每米长度链条的质量(kg/m) ；

m d一单个传动滚筒转动部分的质量(见各厂样本)(kg) ：

C d一每米长度内传动滚筒数；

m i一单个非传动辊筒的转动部分的质星(见各厂样本)(kg) ；

C i一每米长度内非传动滚筒数。

(2)双链传动

　　f一摩擦系数

D一传动滚筒直径(mrn) ；

D s一传动滚筒链轮节圆直径(mln)；

Q一传动系数，按式(25)计算或查表5；

W s 一单个传动滚筒计算载荷(N)，按下式计算：

　　式中：a一非传动滚筒与传动滚子数量比，a=C i/C d ；

m r一均布在每个滚筒上的物品的质量(kg)，

　　m e一圈链条的质量(kg)。见表4；其余符号同前。

传动系数：

　　式中：i一对传动滚筒链传动效率损失系数，i=0.01～0.03，i值与工作条件有关，润滑情况良好时取小值，恶劣时取较大值；

n一传动滚筒数。

表4摩擦系数

作用在一个滚子上的载

荷(包括辊子自重)(N)  物品与滚子接触的底面材料

表5传动系数Q

传动滚 

注：①Q值是由表中查得的系数乘以传动滚子数而得。如实际传动滚了数介于表中两个滚子数之间，应取其较大值。例如， 当n=62、i=0．025时，Q=3．10。

②表中得出的值，仪适用于驱动装置布置在驱动端部的情况，如布置在驱动段时，传动滚子数应取实际传动滚子数的1／2。

2 动力滚筒输送机功率计算

(1)计算功率

　　式中：Po-传动辊筒轴计算功率(KW) ；

F一链条牵引力(N)，对单链传动，取F=FO，按式(22)计算，对双链传动，取F=Fn，按式(23)计算；

v 一输送速度(m/s)；

D s一滚筒链轮节圆直径(mm) ；

D一滚筒直径(mm)。

(2)电机功率

　　式中：P一电机功率(KW)；

Po一传动滚筒轴计算功率(KW)；

K一功率安全系数，K=1.2～1.5；

n一驱动装置效率，n=0.65～0.85。