承台墩身安全交底

1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；

2、承台开挖时，禁止人员靠近，承台坑超过1.5米时，应根据土质和深度情况按规定放坡或设置可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯；

3、承台开挖好后必须搭设安全防护栏杆，立挂安全网封严；

4、现场的安全防护设施未经许可禁止乱拆；

5、吊车起吊桩头时必须有专人指挥，吊臂下严禁站人，禁止违章作业，定期检查钢丝绳是否破损，如有破损应该及时更换；

6、绑扎承台钢筋时，应按规定安放钢筋支架、铺设走道板；

7、焊接钢筋时要严格遵守相关操作规范，使用防护面罩，保护自身安全；

8、浇筑混凝土前仔细检查模板，确保模板安装牢固;

9、机具要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具； 

10、电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关； 

11、使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具； 

12、圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯； 

13、支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工； 

14、使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

15、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠； 

16、使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护栏，严禁站在溜槽上操作； 

17、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 

18、承台施工完成后应及时回填，消除安全隐患；

19、严禁一切违章操作。

二、高处施工安全措施

1、登高作业前要检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁无防护作业 。

2、高处作业衣着灵便，严禁穿拖鞋及易打滑的鞋，必须系安全带。

3、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。必须从指定的路线上下，严禁人员随起吊物一同上下。不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起降机具。

4、脚手架必须按要求搭设，必须搭设平稳，不能摇晃，脚手架载荷不得超过270kg/m2。搭设操作平台必须牢固。严禁出现探头板，6米以上的高处作业时，下面3米处要布设防护网。脚手板的规格为厚5公分、宽30-40公分硬质木板或竹排。

5、严禁坐在脚手架上休息，防止坠落。处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

6、进行高处焊接、氧割时，必须事先清楚火星飞溅范围内的易燃易爆物体。

7、高处作业不易上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间密铺板隔离或采用其它隔离设施。

8、当高处作业遇有架空输电线路时，应保持一定的距离，当保持安全距离有困难时，应做好一定的防护措施。

9、六级以上大风天气严禁高处作业，严禁酒后从事高处作业，严禁高血压等患有禁忌病者从事高处作业，严禁无关人员进入高处作业区域。

三、脚手架搭设安全措施 

1、用于搭设脚手架的钢管材质、规格、刚度、强度必须满足规范要求，搭设脚手架的地基应经过处理后方可施工，脚手架底部要用不小于50mm的木板或槽钢作为垫板。严格按照施工技术交底中的脚手架搭设方案进行搭设。

2、各种脚手板必须满铺、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相连。

3、大风大雨后应对支架进行检查，如遇倾斜、下沉、崩扣、松扣等现象时，必须立即纠正或更换。

4、脚手架必须搭设双排架，支架应设置斜撑和剪刀撑，保证支架的稳定性；对已经制作成型的墩身钢筋在没有安装模板前，要在四周用钢丝绳及地锚进行固定，以防止钢筋笼变形或倾倒，严禁将钢筋笼固定在脚手架上。

5、支架、脚手架上不得悬挂垂直运输设备。

6、现场照明、动力线路不得直接接触脚手架。

7、脚手架应自上而下拆除，严禁拉倒、推倒，卸下的材料严禁随意抛掷。

8、装、拆脚手架时，严禁非作业人员进入作业区。

四、起重吊装作业安全措施

1、操作人员应佩带安全帽；

2、作业前，应检查操纵机构和各种安全装置，确保其齐全有效、灵活可靠，吊具（钢丝绳、绳卡、挂钩等）应符合作业要求，各支角下垫板是否牢固、稳定；

3、指挥员应配备哨子、旗子等，指挥信号要明确、统一，当指挥信号不明确时，起重工应发出询问信号，信号不明时严禁吊装；

4、严禁超负荷起吊，按重量不同适时把握好起吊半径；

5、被吊物必须捆绑牢固，其上面不得有人员或浮放的物件、工具等；

6、不得歪拉斜拽吊物，要确保被吊物受力均衡，起吊回转，卸物时要平稳无冲动；

7、禁止在吊运过程中进行检修；

8、起重吊装作业应和高压线路保持足够的安全距离；

9、在索具受力或起吊物悬空的情况下，起重工不得擅离岗位；

10、起重区域应设置警戒线，严禁非作业人员逗留、通行；

11、遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止作业；

五、模板支立及拆除作业安全措施

1、支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

2、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得固定在脚手架上。

3、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米时，作业人员方可靠近操作。

4、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在腰带上。

5、拆除模板作业时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。在起吊模板前，应先检查连接螺杆是否全部卸掉，确认无连接后方可起吊。

6、在用撬棍、锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。

7、拆除模板不得双层作业。模板在拆除时，应用起重设备拉紧，缓缓送下。

8、模板倒运时，应固定牢固，并有专人指挥，注意交通安全，若用装载机倒运模板时，斗内严禁载人。

六、砼施工作业安全措施

1、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

2、泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压。

3、浇注墩身砼时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。 

4、砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。

5、夜间施工应有充足的照明，灯具固定牢固、绝缘良好，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。 

6、雨季施工要注意电器设备的防雨,防潮,防触电。

7、振捣棒使用前检查各部位连接是否牢固,旋转方向是否正确。 

8、作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖拉振捣器。

9、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关。

10、插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm, 且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等; 

11、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫。 

12、泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前,压送中,停机后的各注意事项。

七、施工现场临时用电

施工用电必须采用“三相五线”制的标准，用电设备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”的原则，配电箱、开关箱必须上锁且必须放在稳固的地方，要有防雨设施，固定式配电箱离地1.5米，移动式开关箱离地60公分，施工现场所有的电缆线必须架空离地60公分，架空材料必须采用绝缘材料，过路电线必须有防护措施（可以埋地），开关箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流不能大于30mA，其额定漏电动作时间不能大于0.1s，配电箱和电气设备必须做好接地保护。所有施工现场的临时用电操作，必须由专职电工完成。

八、环境保护措施

1、承台基坑开挖弃土临时存放要堆放整齐，对于多余弃土要运至指定的弃土场或用于回填基坑、平整场地等。

2、施工现场应时刻注意环境保护，对于施工中的油污、涂擦模板的含油棉纱等废弃物，必须及时清理，运至垃圾场，严禁在施工现场进行焚烧。

3、钢筋加工产生的钢筋头以及包装物、废弃的手套等应集中分类堆放。

4、砼浇筑中出现的多余砼应用于其它临建工程，不得随意弃于施工现场。